CN211145261U - 大型环冷机的新型销齿传动装置 - Google Patents

Abstract

一种大型环冷机的新型销齿传动装置，适用于大型回转机械。由电机1，减速器2，连接套3，联轴器4，套筒5，齿轮6，销轴7，弹性装置8，驱动架9，定位套10，连接板11组成；由垂直轴减速器立式向下传递扭矩，驱动齿轮由带径向柔性补偿的承受垂直载荷的支撑机构支撑，新型的连接板组加定位套组结构定位销轴构成销轮，与驱动齿轮啮合。特别适合大型新型环冷机的回转传动，使环冷机运行平稳。整个传动装置，布置紧凑，承载能力高，加工容易，拆修方便，造价低，易于改装，经济适用。

Description

大型环冷机的新型销齿传动装置

技术领域

本实用新型涉及大型环冷机技术领域，特别是涉及一种大型的新型销齿传动装置。

背景技术

目前国内环冷机回转运动传动装置主要有两种形式，为摩擦轮传动和销齿传动。因为销齿传动传动准确、便于维护，中小型环冷机回转运动传动装置越来越多采用销齿传动。而大型环冷机的回转传动比较单一，均采用摩擦轮传动。

目前国内500㎡以上的大型环冷机的摩擦轮传动的回转驱动装置，由于动力需求，摩擦轮及压紧装置尺寸大，造成整个传动装置尺寸庞大。摩擦轮传动因打滑不能维持准确的传动比，此传动特点及安装误差是使环冷机运行跑偏的重要因素之一。而且，由于制造工艺等限制，摩擦板接头多，造成整体摩擦板不平整，导致摩擦轮磨损加剧，影响使用寿命，而且维修更换工作复杂。再者，摩擦传动易受气候影响，比如在雨雪天气容易打滑，极易导致设备事故。烧结矿环冷机工作在多尘环境中，增加了对散落于摩擦板上的灰尘需要特殊措施清扫等问题。

用于中小型环冷机回转传动的销齿传动结构，其中减速器采用仰式出轴型式，小型环冷机通过开式齿轮传动到驱动齿轮，中型环冷机采用大速比减速器直接通过联接部件联接到驱动齿轮；销齿传动结构为驱动齿轮与由链条支架固定销轴、多组链条支架固接在回转框架的外围圆周上形成的销轮的啮合。销轮轮齿结构为滚子链结构，即固定销轴外套滚子，滚子相对销轴旋转。安装中，销轮由于累积误差容易出现节距短节或长节，安装调整比较麻烦；滚子结构消减了销轴直径，所以此销齿传动功率较小，若用在大型环冷机上，势必需要多组传动装置，带来同步控制、结构复杂、能源浪费大等问题。若加大滚子、销轴直径，相关结构尺寸须同时加大，在结构上很难实现。本公司的专利产品‘销齿传动柔性驱动装置’，专利申请号：2012200874261，是此种典型结构，应用于415㎡以下的环冷机。动力传递流由下向上布置，即电机减速机在传动主轴下方，需要占用地面面积，也对新型环冷机的结构布置产生干涉冲突。本实用新型延用了此专利中的驱动齿轮的支撑结构：双柔平衡支撑装置，见说明书附图的图5。主要零部件包括支撑固定驱动齿轮的支撑主轴12，安装在支撑主轴出轴侧的套筒5，与套筒5联接的万向联轴器4，安装支撑主轴的上轴承座13、下轴承座14，支撑轴承座的可压缩碟形弹簧15，联接轴承座的拉杆16和调整、固定弹簧的螺母18，安装固定轴承座组件并联接到机架上的支撑架17。

发明内容

本实用新型的发明目的在于提供一种节约地面面积并且结构简单合理、布置紧凑、运行平稳、加工容易、安装维护方便的大型新型销齿传动装置结构。

为实现上述发明目的，本实用新型提供了以下技术方案：

本实用新型提供了一种新型销齿传动结构，包括与回转框架直接连接的连接板组，定位套组、销轴、驱动齿轮、双柔平衡支撑装置和旋转驱动装置；见说明书附图。

本实用新型提供了经核算验证合理的技术参数：齿轮齿数Z＝13，节径为993.12684mm，节距弦长为240mm；销齿销轴直径为φ115mm；此规格是目前国内最大规格。

旋转动力由电机水平输入减速器，垂直轴减速器装在支撑主轴上端，减速器的输出轴竖直向下，中间有连接套、万向联轴器，连接支撑主轴，支撑主轴向下竖直设置。整个驱动装置架置于地面之上，为环冷机腾出结构布置空间。

所述驱动齿轮水平安装在竖直主轴上。

所述双柔平衡支撑装置，包括上下轴承座、支撑架、蝶形弹簧、拉杆、螺母，支撑主轴、套筒和万向联轴器。上下轴承座有支撑架定位支撑，承受轴向载荷，并由拉杆、螺母使碟形弹簧预紧拉紧轴承座，使驱动齿轮可以径向移动来补偿回转不圆度的波动。

所述连接板组由同规格连接板组成，固定在回转框架外围上，上下两层交错安装，节距均匀误差小，在圆周上分度并定位销轴，形成圆销齿，见图4。

所述定位套组，用于通过紧配合定位销轴，消除销轴与连接板的间隙，保证了销齿传动的定位精度。

所述的销轴、连接板、定位套连接在一起，构成销轮构件；

所述销轴工作高度与驱动齿轮厚度相匹配。

所述的驱动齿轮与销轮啮合传动。

所述销轴圆周布置数量798个，可根据结构要求按所需传动比增减数量。

与现有技术相比，本实用新型不采用链条支架而用上下两块由数控加工销轴孔的连接板组沿回转框架围成一周，加工容易，拆修方便，节省材料，定位精度高，有益于运行平稳，并且拆卸安装方便。

与现有技术相比，本实用新型采用定位套紧配合销轴结构，在于消除为便于安装加大的连接板孔间隙，使传动过程中减小销轴对连接板的冲击磨损，运行平稳，以加长使用寿命。销轴拆装方便。

与现有技术相比，本实用新型取消滚子只采用销轴做轮齿，易于安装，提高强度，可以实现大型重载回转机构采用销齿传动。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型中销轮与驱动齿轮连接结构示意图。

图3为本实用新型中销轮结构示意图一。

图4为本实用新型中销轮结构示意图二。

图5为本实用新型中引用的双柔平衡支撑装置结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参见图1，本实用新型提供了一套新型的大型环冷机的销齿传动结构，本装置是水密封大型环冷机的回转驱动装置，它包括电机1，减速器2，连接套3，联轴器4，套筒5，齿轮6，销轴7，弹性装置8，驱动架9，定位套10，连接板11，支撑主轴12，上轴承座13，下轴承座14，碟形弹簧15，拉杆16，支撑架17，螺母18。

驱动为立式向下旋转驱动装置，包括电机，水平输入、垂直向下输出的减速器，与减速器用连接套联接的万向联轴器，与联轴器连接的向下与驱动齿轮主轴相连的连接套，整个驱动装置固定在驱动装置架上。

驱动齿轮安装在驱动主轴上，驱动主轴由双柔平衡支撑，包含上下轴承座、支撑架、蝶形弹簧、拉杆、螺母，支撑主轴和驱动齿轮。上下轴承座有支撑架支撑，承受垂直向下的压力，在弹簧拉杆调整，使驱动齿轮可在水平面沿啮合中心线移动一定距离。

由起连接作用的上下两层连接板交错沿回转圆周方向均匀安装在回转装置架外围，上下连接板孔数控加工，交错连接，安装误差只是单板加工误差，误差小，只需在加工时调整合适，安装只需插好销轴，用螺栓紧固，即定位分度销轴，形成圆销齿；另用定位套定位固定销轴，并用螺栓紧固。

整圈的多个销轴及连接板、定位套一起构成销轮构件，销轮通过场内预装的形式进行制作，该销齿传动形式制作精度高，运行平稳，不需停机就可以对个别损坏的销轴进行更换，不影响生产。

齿轮齿数Z＝13，节径为993.12684mm，节距弦长为240mm；销齿销轴直径为φ115mm，销轴数量为798个。

Claims (8)

1.一种大型环冷机的新型销齿传动装置，其特征在于，其包括驱动齿轮，安装在双柔平衡支撑上；立式向下旋转驱动装置，由电机减速器组成；双柔平衡支撑装置，安装驱动齿轮，通过连接套与减速机联接；连接板、销轴、定位套连接在一起与环冷机回转框架联接；其属于大型销齿传动结构。

2.根据权利要求1所述的销齿传动装置，其特征在于，其中驱动齿轮，齿数为13，节径达到993.12684mm，节距弦长为240mm。

3.根据权利要求1所述的传动装置，其特征在于，其中驱动为立式向下旋转驱动装置，旋转动力由电机水平输入，通过垂直轴减速器垂直向下输出。

4.根据权利要求1所述的传动装置，其特征在于，其中销轴，直径为φ115mm，高度与驱动齿轮厚度相匹配。

5.根据权利要求1所述的传动装置，其特征在于，其中连接板，上下两层，每层多块沿圆周均布，上下交错在回转框架外围圆周均匀安装，并分度销轴形成圆销齿。

6.根据权利要求1所述的传动装置，其特征在于，其中定位套，固定定位销轴，与销轴、连接板共同构成销轮构件。

7.根据权利要求1所述的传动装置，其特征在于，驱动齿轮与销轮啮合传动。

8.根据权利要求1所述的传动装置，其特征在于，销轴数量798个，但本传动装置中销轴数量不限于798，可根据传动比变动改变销轴数量。

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