CN211142278U - 带有快速引纱结构的转杯纺纱机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了带有快速引纱结构的转杯纺纱机，本实用新型涉及纺纱技术领域。通过机架体、转杯、和刹车组件，所述机架体的体上以旋转方式设置有喂给罗拉，所述机架体上位于喂给罗拉的上部设置有分梳辊，所述分梳辊的前侧设置有假捻盘，所述假捻盘的前侧设置有梳管，所述假捻盘的出口处设置有转杯，所述转杯的内部通入式安装有转杯轴，所述转杯轴的顶端设置有轴筒，所述轴筒的顶端设置有刹车组件，转杯的一侧设置有抽风吸管，所述机架体的前侧并列设置有引入轮，引入轮的上端并列设置有从动轮，从动轮的一端与测速控制端的接线端串联，解决了在工作中，转杯纺纱机的引纱装置不能快速引纱，不能控制引纱喂入的速度的问题。

Description

带有快速引纱结构的转杯纺纱机

技术领域

本实用新型涉及纺纱技术领域，具体为带有快速引纱结构的转杯纺纱机。

背景技术

纺织机把许多植物纤维捻在一起纺成线或纱，这些线或纱可用来织成布。最早的纺纱机结构非常简单，是14世纪开始使用的。18世纪以后，人们发明了更好的纺纱机，就是这种纺纱机使纺织业成为第一大工业。所有的纺纱机都只做两件事： 首先把大量的短纤维聚合成松散的棉线，然后把棉线一点点的抽出来，捻搓成细密的棉线，棉线经过搓捻就变长了。

其中转杯纺纱为自由端纺纱方法之一，因采用转杯凝聚单纤维而称转杯纺纱。初时主要用气流，中国又称气流纺纱。转杯纺纱的纺纱速度高，卷绕容量大，纺低级棉和废落棉有良好的适纺性，劳动环境也大为改善。

然而传统的转杯纺纱机存在些缺陷，例如：在工作中，转杯纺纱机的引纱装置不能快速引纱，不能控制引纱喂入的速度，并且传统的转杯纺纱机结构复杂，停机后制动时间长，不利于维修者与使用者操作。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了带有快速引纱结构的转杯纺纱机，解决了在工作中，转杯纺纱机的引纱装置不能快速引纱，不能控制引纱喂入的速度，并且传统的转杯纺纱机结构复杂，停机后制动时间长，不利于维修者与使用者操作的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：带有快速引纱结构的转杯纺纱机，包括机架体、转杯、和刹车组件，所述机架体的体上以旋转方式设置有喂给罗拉，所述机架体上位于喂给罗拉的上部设置有分梳辊，所述分梳辊的前侧设置有假捻盘，所述假捻盘的前侧设置有梳管，所述假捻盘的出口处设置有转杯，所述转杯的内部通入式安装有转杯轴，所述转杯轴的顶端设置有轴筒，所述轴筒的顶端设置有刹车组件，所述转杯的一侧设置有抽风吸管，所述机架体的前侧并列设置有引入轮，所述引入轮的上端并列设置有从动轮，所述从动轮的一端与测速控制端的接线端串联，所述分梳辊的右侧设置有排除杂物管道所述排除杂物管道的出口端设置有杂物内腔体，所述转杯轴的前后端均设置有刹车制动块，所述刹车制动块的一侧设置有固定块，所述固定块的另一侧与第一弯臂的一端相连，所述第一弯臂的中间位置安装有第一销钉，所述第一弯臂的另一端安装有第一螺丝，所述第一螺丝的下端与第二弯臂的一端相连，并且第二弯臂的中间部位设置有第一销钉，所述机架体的前侧设置有挡板，所述机架体的前侧位设置有喂给板。

优选的，所述引入轮、机架体、挡板、喂给板和从动轮的具体位置关系喂给板位于从动轮上，从动轮位于引入轮上，挡板位于喂给板一侧，并且引入轮、挡板、喂给板和从动轮均位于机架体前侧。

优选的，所述刹车组件，包括设置在固定块上的刹车块，所述刹车块的一侧安装有第二弯臂，所述第一螺丝的一侧设置有连杆臂，所述连杆臂的中部设置有第二销钉，所述连杆臂的一端通入式安装有第二螺丝，所述连杆臂的一端通过第二螺丝安装有握把，所述握把的中间段通入式安装有第三销钉。

优选的，所述引入轮与从动轮之间存在间隙。

优选的，所述握把上设置有防滑纹。

优选的，所述抽风吸管的内径不小于3cm。

有益效果

本实用新型提供了带有快速引纱结构的转杯纺纱机。与现有技术相比具备以下有益效果：

1、该带有快速引纱结构的转杯纺纱机，通过机架体、转杯、和刹车组件，机架体的体上以旋转方式设置有喂给罗拉，机架体上位于喂给罗拉的上部设置有分梳辊，分梳辊的前侧设置有假捻盘，假捻盘的前侧设置有梳管，假捻盘的出口处设置有转杯，转杯的内部通入式安装有转杯轴，转杯轴的顶端设置有轴筒，轴筒的顶端设置有刹车组件，转杯的一侧设置有抽风吸管，机架体的前侧并列设置有引入轮，引入轮的上端并列设置有从动轮，从动轮的一端与测速控制端的接线端串联，解决了在工作中，转杯纺纱机的引纱装置不能快速引纱，不能控制引纱喂入的速度的问题。

2、该带有快速引纱结构的转杯纺纱机，通过，分梳辊的右侧设置有排除杂物管道的出口端设置有杂物内腔体，转杯轴的前后端均设置有刹车制动块，刹车制动块的一侧设置有固定块，固定块的另一侧与第一弯臂的一端相连，第一弯臂的中间位置安装有第一销钉，第一弯臂的另一端安装有第一螺丝，第一螺丝的下端与第二弯臂的一端相连，并且第二弯臂的中间部位设置有第一销钉，机架体的前侧设置有挡板，机架体的前侧位设置有喂给板，解决了传统的转杯纺纱机结构复杂，停机后制动时间长，不利于维修者与使用者操作的问题。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1中A处结构放大图；

图3为本实用新型刹车组件侧视图；

图4为本实用新型刹车组件结构示意图。

图中：1、引入轮；2、机架体；3、挡板；4、喂给罗拉；5、分梳辊；6、抽风吸管；7、转杯轴；8、刹车组件；801、刹车块；802、第二销钉；803、连杆臂；804、第二螺丝；805、第三销钉；806、握把；9、转杯；10、杂物内腔体；11、排除杂物管道；12、测速控制端；13、喂给板；14、假捻盘；15、梳管；16、刹车制动块；17、固定块；18、第一销钉；19、第一弯臂；20、第一螺丝；21、第二弯臂；22、从动轮；23、轴筒。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：带有快速引纱结构的转杯纺纱机，包括机架体2、转杯9、和刹车组件8，机架体2的体上以旋转方式设置有喂给罗拉4，机架体2上位于喂给罗拉4的上部设置有分梳辊5，分梳辊5的前侧设置有假捻盘14，假捻盘14的前侧设置有梳管15，假捻盘14的出口处设置有转杯9，转杯9的内部通入式安装有转杯轴7，转杯轴7的顶端设置有轴筒23，轴筒23的顶端设置有刹车组件8，刹车组件8，包括设置在固定块17上的刹车块801，刹车块801的一侧安装有第二弯臂21，第一螺丝20的一侧设置有连杆臂803，连杆臂803的中部设置有第二销钉802，连杆臂803的一端通入式安装有第二螺丝804，连杆臂803的一端通过第二螺丝804安装有握把806，握把806上设置有防滑纹，握把806的中间段通入式安装有第三销钉805，转杯9的一侧设置有抽风吸管6，抽风吸管6的内径不小于3cm，机架体2的前侧并列设置有引入轮1，引入轮1的上端并列设置有从动轮22，引入轮1与从动轮22之间存在间隙，从动轮22的一端与测速控制端12的接线端串联，分梳辊5的右侧设置有排除杂物管道11排除杂物管道11的出口端设置有杂物内腔体10，转杯轴7的前后端均设置有刹车制动块16，刹车制动块16的一侧设置有固定块17，固定块17的另一侧与第一弯臂19的一端相连，第一弯臂19的中间位置安装有第一销钉18，第一弯臂19的另一端安装有第一螺丝20，第一螺丝20的下端与第二弯臂21的一端相连，并且第二弯臂21的中间部位设置有第一销钉18，机架体2的前侧设置有挡板3，机架体2的前侧位设置有喂给板13，引入轮1、机架体2、挡板3、喂给板13和从动轮22的具体位置关系喂给板13位于从动轮22上，从动轮22位于引入轮1上，挡板3位于喂给板13一侧，并且引入轮1、挡板3、喂给板13和从动轮22均位于机架体2前侧。

使用时，原材料先通过引入轮1进入整个装置，原材料的传动带动从动轮22进行转动，由于从动轮22与测速控制端12至今有连接，我们即可通过测速控制端12上显示的数值和对测速控制端12的控制来进行对从动轮22的控制，从而对引纱喂入的方式进行控制，从而达到快速引纱的目的，当原材料继续进入时，挡板3和喂给板13带动原材料进入，进入喂给罗拉4和分梳辊5，原材料中的杂质会通过排除杂物管道11到达杂物内腔体10,转杯轴7带动转杯9运作，刹车组件8可促使转杯轴7快速停止，从而使原材料变为我们所需要的产品，机架体2为整个装置提供支撑保护，整个装置简单高效，具有广泛的使用前景。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.带有快速引纱结构的转杯纺纱机，包括机架体（2）、转杯（9）、和刹车组件（8），其特征在于：所述机架体（2）的体上以旋转方式设置有喂给罗拉（4），所述机架体（2）上位于喂给罗拉（4）的上部设置有分梳辊（5），所述分梳辊（5）的前侧设置有假捻盘（14），所述假捻盘（14）的前侧设置有梳管（15），所述假捻盘（14）的出口处设置有转杯（9），所述转杯（9）的内部通入式安装有转杯轴（7），所述转杯轴（7）的顶端设置有轴筒（23），所述轴筒（23）的顶端设置有刹车组件（8），所述转杯（9）的一侧设置有抽风吸管（6），所述机架体（2）的前侧并列设置有引入轮（1），所述引入轮（1）的上端并列设置有从动轮（22），所述从动轮（22）的一端与测速控制端（12）的接线端串联，所述分梳辊（5）的右侧设置有排除杂物管道（11）所述排除杂物管道（11）的出口端设置有杂物内腔体（10），所述转杯轴（7）的前后端均设置有刹车制动块（16），所述刹车制动块（16）的一侧设置有固定块（17），所述固定块（17）的另一侧与第一弯臂（19）的一端相连，所述第一弯臂（19）的中间位置安装有第一销钉（18），所述第一弯臂（19）的另一端安装有第一螺丝（20），所述第一螺丝（20）的下端与第二弯臂（21）的一端相连，并且第二弯臂（21）的中间部位设置有第一销钉（18），所述机架体（2）的前侧设置有挡板（3），所述机架体（2）的前侧位设置有喂给板（13）。

2.根据权利要求1所述的带有快速引纱结构的转杯纺纱机，其特征在于：所述引入轮（1）、机架体（2）、挡板（3）、喂给板（13）和从动轮（22）的具体位置关系喂给板（13）位于从动轮（22）上，从动轮（22）位于引入轮（1）上，挡板（3）位于喂给板（13）一侧，并且引入轮（1）、挡板（3）、喂给板（13）和从动轮（22）均位于机架体（2）前侧。

3.根据权利要求1所述的带有快速引纱结构的转杯纺纱机，其特征在于：所述刹车组件（8），包括设置在固定块（17）上的刹车块（801），所述刹车块（801）的一侧安装有第二弯臂（21），所述第一螺丝（20）的一侧设置有连杆臂（803），所述连杆臂（803）的中部设置有第二销钉（802），所述连杆臂（803）的一端通入式安装有第二螺丝（804），所述连杆臂（803）的一端通过第二螺丝（804）安装有握把（806），所述握把（806）的中间段通入式安装有第三销钉（805）。

4.根据权利要求1所述的带有快速引纱结构的转杯纺纱机，其特征在于：所述引入轮（1）与从动轮（22）之间存在间隙。

5.根据权利要求3所述的带有快速引纱结构的转杯纺纱机，其特征在于：所述握把（806）上设置有防滑纹。

6.根据权利要求1所述的带有快速引纱结构的转杯纺纱机，其特征在于：所述抽风吸管（6）的内径不小于3cm。

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