CN211141833U - 一种电镀废水循环使用系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电镀废水循环使用系统，包括隔油沉淀池、第一自吸泵、调节池、缺氧池、第三自吸泵、膜生物反应器、第四自吸泵、污泥池、第五自吸泵、膜生物反应池、第二自吸泵和清水池；所述第一自吸泵通过管道分别与隔油沉淀池的出水口和调节池的进水口连接；所述第二自吸泵置于调节池内，且第二自吸泵通过管道与缺氧池连接；本实用新型的有益效果是：通过设计的支撑件，使得自吸泵置于支撑板上通过螺钉固定更稳固；通过设计的支撑组件，有助于实现支撑块在滑轨上的调节，使得支撑块更好的起到支撑的效果，有助于利用支撑块起到对管道的支撑，减少管道所受的负荷；有助于对电镀废水进行处理后，循环使用。

Description

一种电镀废水循环使用系统

技术领域

本实用新型属于电镀废水处理技术领域，具体涉及一种电镀废水循环使用系统。

背景技术

电镀废水的来源一般为：镀件清洗水；废电镀液；其他废水，包括冲刷车间地面，刷洗极板洗水，通风设备冷凝水，以及由于镀槽渗漏或操作管理不当造成的“跑、冒、滴、漏”的各种槽液和排水；设备冷却水，冷却水在使用过程中除温度升高以外，未受到污染；电镀废水的水质、水量与电镀生产的工艺条件、生产负荷、操作管理与用水方式等因素有关；电镀废水的水质复杂，成分不易控制，其中含有铬、镉、镍、铜、锌、金、银等重金属离子和氰化物等，有些属于致癌、致畸、致突变的剧毒物质。

膜生物反应器是一种由膜分离单元与生物处理单元相结合的新型水处理技术；工作原理为：膜生物反应器是将膜分离技术与生物处理技术直接相接合而形成的一种新的水处理技术，利用膜的选择透过性，几乎能将所有的微生物截留在生物反应器内，这使得膜生物反应器内的生物浓度极高，理论上泥龄可以无限延长，极有效地去除氨氮及大分子有机物，使出水的有机物含量降至最低，出水清澈透明，无悬浮物，可以直接作为生活杂用水进行回用。

现有的电镀废水循环使用系统在使用时存在着以下方面的不足：

1.自吸泵置于支撑板上增加紧固方面存在着不足；

2.管道支撑方面存在着不足。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种电镀废水循环使用系统，以解决上述背景技术中提出的自吸泵置于支撑板上增加紧固方面存在着不足；管道支撑方面存在着不足的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电镀废水循环使用系统，包括隔油沉淀池、第一自吸泵、调节池、缺氧池、第三自吸泵、膜生物反应器、第四自吸泵、污泥池、第五自吸泵、膜生物反应池、第二自吸泵和清水池；

所述第一自吸泵通过管道分别与隔油沉淀池的出水口和调节池的进水口连接；

所述第二自吸泵置于调节池内，且第二自吸泵通过管道与缺氧池连接；

所述第三自吸泵、膜生物反应器和第四自吸泵均置于膜生物反应池内，所述第三自吸泵通过管道与缺氧池连接；所述第四自吸泵通过管道与污泥池连接；

所述第五自吸泵置于清水池内，且第五自吸泵通过管道与膜生物反应器连接；

还包括支撑机构，该支撑机构包括支撑腿和支撑板，所述支撑板的底部四角均固定有支撑腿，该支撑板的表面开设有穿孔；

所述第一自吸泵、第三自吸泵、第四自吸泵、第五自吸泵和第二自吸泵上均设置有支撑件，并通过支撑件固定于支撑板上。

优选的，所述支撑件包括固定环一和固定环二，所述固定环一的端部对称固定有固定耳一，所述固定环二的端部对称固定有与固定耳一相匹配的固定耳二，所述固定环一的表面贯通开设有第一螺钉孔，所述固定环二的表面贯通开设有第二螺钉孔。

优选的，所述固定耳一和固定耳二的表面均开设有螺栓孔，该螺栓孔相互贯通。

优选的，两个所述支撑腿的内侧面固定有连接杆，该连接杆的顶部设置有支撑组件，该支撑组件包括支撑块和滑轨，所述滑轨固定于连接杆的顶部，所述支撑块置于滑轨的顶部。

优选的，所述支撑块的底部设置有可在滑轨内滑动的滑块。

优选的，所述支撑块为“U”型结构，所述滑块为倒置的“T”型结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)通过设计的支撑件，使得自吸泵置于支撑板上通过螺钉固定更稳固；

(2)通过设计的支撑组件，有助于实现支撑块在滑轨上的调节，使得支撑块更好的起到支撑的效果，有助于利用支撑块起到对管道的支撑，减少管道所受的负荷；

(3)有助于对电镀废水进行处理后，循环使用。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的支撑件俯视结构示意图；

图3为本实用新型的支撑机构侧视结构示意图；

图4为本实用新型的图3中的支撑腿取下侧视结构示意图；

图中：1、隔油沉淀池；2、支撑件；3、支撑腿；4、第一自吸泵；5、支撑板；6、调节池；7、缺氧池；8、第三自吸泵；9、膜生物反应器；10、第四自吸泵；11、污泥池；12、第五自吸泵；13、膜生物反应池；14、第二自吸泵；15、固定耳一；16、第一螺钉孔；17、固定环一；18、固定耳二；19、第二螺钉孔；20、固定环二；21、连接杆；22、支撑块；23、滑轨；24、滑块；25、清水池。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1、图2、图3和图4，本实用新型提供一种技术方案：一种电镀废水循环使用系统，包括隔油沉淀池1、第一自吸泵4、调节池6、缺氧池7、第三自吸泵8、膜生物反应器9、第四自吸泵10、污泥池11、第五自吸泵12、膜生物反应池13、第二自吸泵14和清水池25；

第一自吸泵4通过管道分别与隔油沉淀池1的出水口和调节池6的进水口连接；隔油沉淀池1去除废水中的悬浮物、油污大颗粒物质；

第二自吸泵14置于调节池6内，且第二自吸泵14通过管道与缺氧池7连接；调节池6对废水进行均质；缺氧池7的作用是为了给废水造成一个缺氧的状态，促使废水发生反硝化作用，同时去除部分BOD污染物；

第三自吸泵8、膜生物反应器9和第四自吸泵10均置于膜生物反应池13内，第三自吸泵8通过管道与缺氧池7连接；第四自吸泵10通过管道与污泥池11连接；膜生物反应器9是将膜分离技术与生物处理技术直接相接合而形成的一种新的水处理技术，利用膜的选择透过性，几乎能将所有的微生物截留在生物反应器内，这使得膜生物反应器9内的生物浓度极高，理论上泥龄可以无限延长，极有效地去除氨氮及大分子有机物，使出水的有机物含量降至最低，出水清澈透明，无悬浮物，可以直接作为生活杂用水进行回用；沉淀的污泥适当经气提打入污泥池11消化处理，泥水分离后再流入后续清水消毒池达标排放；

第五自吸泵12置于清水池25内，且第五自吸泵12通过管道与膜生物反应器9连接；

还包括支撑机构，该支撑机构包括支撑腿3和支撑板5，支撑板5的底部四角均固定有支撑腿3，该支撑板5的表面开设有穿孔；

第一自吸泵4、第三自吸泵8、第四自吸泵10、第五自吸泵12和第二自吸泵14上均设置有支撑件2，并通过支撑件2固定于支撑板5上。

本实施例中，优选的，支撑件2包括固定环一17和固定环二20，固定环一17的端部对称固定有固定耳一15，固定环二20的端部对称固定有与固定耳一15相匹配的固定耳二18，固定环一17的表面贯通开设有第一螺钉孔16，固定环二20的表面贯通开设有第二螺钉孔19，固定耳一15和固定耳二18的表面均开设有螺栓孔，该螺栓孔相互贯通；使用时，拿起固定环一17和固定环二20，将固定环一17和固定环二20置于对应自吸泵外，拿起螺栓，将螺栓穿过固定耳一15和固定耳二18表面开设的螺栓孔，使得固定环一17和固定环二20，将自吸泵从支撑板5表面开设的穿孔穿出，固定环一17和固定环二20架设于支撑板5上，拿起两根螺钉，一根螺钉穿过第一螺钉孔16打入支撑板5，另一根螺钉穿过第二螺钉孔19打入支撑板5，使得自吸泵置于支撑板5上固定更稳固。

本实施例中，优选的，两个支撑腿3的内侧面固定有连接杆21，该连接杆21的顶部设置有支撑组件，该支撑组件包括支撑块22和滑轨23，滑轨23固定于连接杆21的顶部，支撑块22置于滑轨23的顶部，有助于利用支撑块22起到对管道的支撑，减少管道所受的负荷。

本实施例中，优选的，支撑块22的底部设置有可在滑轨23内滑动的滑块24，支撑块22为“U”型结构，滑块24为倒置的“T”型结构；有助于实现支撑块22在滑轨23上的调节，使得支撑块22更好的起到支撑的效果。

本实用新型的工作原理及使用流程：使用时，拿起固定环一17和固定环二20，将固定环一17和固定环二20置于对应自吸泵外，拿起螺栓，将螺栓穿过固定耳一15和固定耳二18表面开设的螺栓孔，使得固定环一17和固定环二20，将自吸泵从支撑板5表面开设的穿孔穿出，固定环一17和固定环二20架设于支撑板5上，拿起两根螺钉，一根螺钉穿过第一螺钉孔16打入支撑板5，另一根螺钉穿过第二螺钉孔19打入支撑板5，使得自吸泵置于支撑板5上固定更稳固；

滑轨23固定于连接杆21的顶部，支撑块22置于滑轨23的顶部，支撑块22的底部设置有可在滑轨23内滑动的滑块24，支撑块22为“U”型结构，滑块24为倒置的“T”型结构；有助于实现支撑块22在滑轨23上的调节，使得支撑块22更好的起到支撑管道的效果；

电镀废水在隔油沉淀池1内去除废水中的悬浮物、油污大颗粒物质，泵到调节池6对废水进行均质，泵到缺氧池7，促使废水发生反硝化作用，去除部分BOD污染物，流入膜生物反应池13内进行处理，处理后的清水泵到清水池25内，污泥适当经气提打入污泥池11消化处理，泥水分离后再流入后续清水消毒池达标排放。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种电镀废水循环使用系统，包括隔油沉淀池(1)、第一自吸泵(4)、调节池(6)、缺氧池(7)、第三自吸泵(8)、膜生物反应器(9)、第四自吸泵(10)、污泥池(11)、第五自吸泵(12)、膜生物反应池(13)、第二自吸泵(14)和清水池(25)，其特征在于，

所述第一自吸泵(4)通过管道分别与隔油沉淀池(1)的出水口和调节池(6)的进水口连接；

所述第二自吸泵(14)置于调节池(6)内，且第二自吸泵(14)通过管道与缺氧池(7)连接；

所述第三自吸泵(8)、膜生物反应器(9)和第四自吸泵(10)均置于膜生物反应池(13)内，所述第三自吸泵(8)通过管道与缺氧池(7)连接；所述第四自吸泵(10)通过管道与污泥池(11)连接；

所述第五自吸泵(12)置于清水池(25)内，且第五自吸泵(12)通过管道与膜生物反应器(9)连接；

还包括支撑机构，该支撑机构包括支撑腿(3)和支撑板(5)，所述支撑板(5)的底部四角均固定有支撑腿(3)，该支撑板(5)的表面开设有穿孔；

所述第一自吸泵(4)、第三自吸泵(8)、第四自吸泵(10)、第五自吸泵(12)和第二自吸泵(14)上均设置有支撑件(2)，并通过支撑件(2)固定于支撑板(5)上。

2.根据权利要求1所述的一种电镀废水循环使用系统，其特征在于：所述支撑件(2)包括固定环一(17)和固定环二(20)，所述固定环一(17)的端部对称固定有固定耳一(15)，所述固定环二(20)的端部对称固定有与固定耳一(15)相匹配的固定耳二(18)，所述固定环一(17)的表面贯通开设有第一螺钉孔(16)，所述固定环二(20)的表面贯通开设有第二螺钉孔(19)。

3.根据权利要求2所述的一种电镀废水循环使用系统，其特征在于：所述固定耳一(15)和固定耳二(18)的表面均开设有螺栓孔，该螺栓孔相互贯通。

4.根据权利要求1所述的一种电镀废水循环使用系统，其特征在于：两个所述支撑腿(3)的内侧面固定有连接杆(21)，该连接杆(21)的顶部设置有支撑组件，该支撑组件包括支撑块(22)和滑轨(23)，所述滑轨(23)固定于连接杆(21)的顶部，所述支撑块(22)置于滑轨(23)的顶部。

5.根据权利要求4所述的一种电镀废水循环使用系统，其特征在于：所述支撑块(22)的底部设置有可在滑轨(23)内滑动的滑块(24)。

6.根据权利要求5所述的一种电镀废水循环使用系统，其特征在于：所述支撑块(22)为“U”型结构，所述滑块(24)为倒置的“T”型结构。

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