CN211141587U - 流体杀菌装置 - Google Patents

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加藤刚雄
越智贵则
樱井公人
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Abstract

本实用新型提供一种使零件的更换变得容易的流体杀菌装置。实施方式的流体杀菌装置包括流路收容室、光源收容室及冷却水路。流路收容室收容流路部,所述流路部具有用于流通流体的流路管及设置于流路管的外周朝流路管反射紫外线的反射板。光源收容室收容朝流路管内照射紫外线的光源。冷却水路设置于光源收容室的周围,流动冷却水。而且,流路收容室具有用于从外部流通干燥流体的连接口。而且,光源收容室具有用于从外部流通干燥流体的连接口。

Description

流体杀菌装置
技术领域
本实用新型的实施方式涉及一种流体杀菌装置。
背景技术
已知有一种对流体进行杀菌的流体杀菌装置,所述流体杀菌装置通过向流动有例如水、气体等流体的流路构件的流路内照射作为光源的发光元件所发出的紫外线。在此种流体杀菌装置中,存在形成有收容作为光源的发出紫外线的发光二极管(Light EmittingDiode,LED)的光源收容室及光源收容室的周围的用于抑制LED的发热的冷却水路者。
[现有技术文献]
[专利文献]
[专利文献1]日本专利特开2014-233646号公报
实用新型内容
[实用新型所要解决的问题]
然而,在与光源收容室相比,流经冷却水路的流体或要杀菌的流体的温度低的情况下,存在于光源收容室或对流体进行杀菌的处理室中产生结露的可能性。因此,担心光源的故障或处理室的杀菌性能劣化。
本实用新型所要解决的课题是提供一种可维持杀菌性能的流体杀菌装置。
[解决问题的技术手段]
实施方式的流体杀菌装置包括流路收容室、光源收容室及冷却水路。所述流路收容室收容流路部,所述流路部具有用于流通流体的流路管及设置于所述流路管的外周朝所述流路管反射紫外线的反射板。所述光源收容室收容朝所述流路管内照射紫外线的光源。所述冷却水路设置于所述光源收容室的周围,并流动冷却水。而且所述流路收容室具有用于从外部流通干燥流体的连接口。
另一实施方式的流体杀菌装置包括流路收容室、光源收容室及冷却水路。所述流路收容室收容流路部,所述流路部具有用于流通流体的流路管及设置于所述流路管的外周朝所述流路管反射紫外线的反射板。所述光源收容室收容朝所述流路管内照射紫外线的光源。所述冷却水路设置于所述光源收容室的周围,并流动冷却水。而且,所述光源收容室具有用于从外部流通干燥流体的连接口。
在所述流体杀菌装置中,所述冷却水路与所述流路管连通。而且,在所述流体杀菌装置中,包括:连通管,使所述流路收容室与所述光源收容室连通。而且,在所述流体杀菌装置中,包括:传感器,设置于流动所述干燥流体的流路,用于测量所述干燥流体的压力。而且,在所述流体杀菌装置中,包括:控制部,基于所述传感器的测量结果来控制流动所述干燥流体的路径上所设置的开闭阀。
[实用新型的效果]
根据本实用新型,可维持杀菌性能。
附图说明
图1是表示第1实施方式的流体杀菌装置整体的示意图。
图2是表示第1实施方式的流体杀菌装置的主要部分的剖面示意图。
图3是表示第2实施方式的流体杀菌装置的主要部分的剖面示意图。
[符号的说明]
1、1A:流体杀菌装置
2:供水槽
3:泵
4:上游侧流路构件
5:下游侧流路构件
6:流量调整机构
7:回收槽
10:第一连接构件
11、11-1:第二连接构件
20:流路收容室
21、21a:流路部
22:流路管
22-1:第一流路管
22-2:第二流路管
23:反射板
24:框体
25:处理室
25-1:第一处理室
25-2:第二处理室
30:光源收容室
31:光源
32:盖体
35、35-1:冷却水路
40:连通管
50:控制部
60a、60b:流路构件
C1、C2:连接口
Sc:传感器
V1、V2:开闭阀
具体实施方式
以下所说明的实施方式的流体杀菌装置1、流体杀菌装置1A包括流路收容室20、光源收容室30及冷却水路35。流路收容室20收容流路部21,所述流路部21具有用于流通流体的流路管22及设置于流路管22的外周朝流路管22反射紫外线的反射板23。光源收容室30收容朝流路管22内照射紫外线的光源31。冷却水路35设置于光源收容室30的周围,并流动冷却水。流路收容室20及光源收容室30分别具有用于从外部流通干燥流体的连接口C1、连接口C2。
而且,以下所说明的实施方式的流体杀菌装置1、流体杀菌装置1A中,冷却水路35与流路管22连通。
而且,以下所说明的实施方式的流体杀菌装置1、流体杀菌装置1A包括:连通管40,使流路收容室20与光源收容室30连通。
而且,以下所说明的实施方式的流体杀菌装置1、流体杀菌装置1A包括:传感器Sc,设置于流动干燥流体的流路,用于测量干燥流体的压力。
而且,以下所说明的实施方式的流体杀菌装置1、流体杀菌装置1A包括:控制部50,基于传感器Sc的测量结果来控制流动干燥流体的路径上所设置的开闭阀V1、开闭阀V2。
(第1实施方式)
以下,参照随附附图对第1实施方式的流体杀菌装置1进行说明。在实施方式中对具有同一种功能的构成赋予同一符号,并省略重复的说明。而且,以下对流体为液体的情况进行说明,但流体也可以是气体。而且,以下,针对在流体杀菌装置1中进行杀菌的流体,有时记载为处理流体。
首先,使用图1对第1实施方式的流体杀菌装置1的概要进行说明。图1是表示第1实施方式的流体杀菌装置1整体的示意图。如图1所示,流体杀菌装置1经由上游侧流路构件4而与供水槽2连接,并且经由下游侧流路构件5而与回收槽7连接。
即,流体杀菌装置1将从供水槽2供给的液体杀菌,并供给至回收槽7。上游侧流路构件4的一端连接于供水槽2,另一端连接于流体杀菌装置1。
泵3承担将贮存于供水槽2的液体经由上游侧流路构件4而输送至流体杀菌装置1的作用。下游侧流路构件5的一端连接于流体杀菌装置1,另一端连接于回收槽7,并且设置有流量调整机构6,调整从流体杀菌装置1向回收槽7输送的液体的流量。
图2是表示第1实施方式的流体杀菌装置1的主要部分的剖面示意图。如图2所示,流体杀菌装置1包括流路收容室20、光源收容室30、连通管40、控制部50及传感器Sc。
而且,流体杀菌装置1包括连接于流路部21的一端的第一连接构件10、连接于流路部21的另一端的第二连接构件11及连结第一连接构件10与第二连接构件11的框体24。
流路收容室20为收容流路部21的空间,形成于流路部21与框体24之间。而且,流路收容室20包括用于从外部流通干燥流体的连接口C1。
流路部21包括流动流体的流路管22及设置于流路管22的外周向流路管22内反射紫外线的反射板23。
流路管22优选由紫外线的透过率高、紫外线引起的劣化受到抑制的材料来形成。在本实施方式中,作为流路管22,使用了透明的石英管,在石英管的整个外周面上使用作为紫外线反射率高的反射面的反射板23。
反射板23将光源31向流路管22内的处理室25照射的紫外线反射至处理室25内。例如,反射板23使用了铝制的板材。由此,可使从光源31出射的紫外线效率良好地返回至处理室25。即,能够效率良好地对流体进行杀菌。
另外,反射板23也可以使用在石英管的整个外周面上形成作为紫外线反射率高的反射面的反射膜而成者。反射膜例如使用有二氧化硅膜。而且,反射膜并不限于二氧化硅膜,也可以是铝蒸镀膜。而且,流路管22并不限于透明的石英管,也可以由高反射率的聚四氟乙烯(polytetrafluoroethylene:PTFE、四氟乙烯的聚合物)等的氟树脂来形成。而且,反射膜也可以形成于流路管22的内周面而非形成于流路管22的外周面。
光源收容室30例如配置于流路管22的下游侧的端部,收容光源31,并且具有连接于外部的连接口C2。而且,在光源收容室30的流路管22侧设置盖体32。盖体32例如是由玻璃材形成的紫外线透过构件,承担使紫外线透过并且保护光源31免受流体影响的作用。
光源31是设置于未图示的基板上,发出紫外线的发光元件即发光二极管(LightEmitting Diode,LED)。光源31发出具有杀菌作用高的300nm以下的波长的紫外线。另外,作为光源31,优选在275nm附近具有峰值波长者,但只要是发挥杀菌作用的波长范围即可,并不限定紫外线的波长。
而且,在光源收容室30的周围设置冷却水路35。在冷却水路35中流动用于对光源31进行冷却的冷却水。由此,可将光源31或载置光源31的基板冷却。
另外,在图2所示的例子中,表示冷却水路35与处理室25连通的情况。即,表示处理流体兼作流经冷却水路35的冷却水的情况。由此,无需另行准备冷却水,所以能够效率良好地将光源31冷却。另外,冷却水路35与处理室25未必需要连通,也可以分别单独来设置冷却水路35与处理室25。
而且,如图2所示,在本实施方式中,在流路收容室20及光源收容室30中分别设置用于从外部流通干燥流体的连接口C1及连接口C2。
具体而言,流路收容室20的连接口C1与流路构件60a连接,光源收容室30的连接口C2与流路构件60b连接。在流路构件60a、流路构件60b中分别设置开闭阀V1、开闭阀V2。
而且,流路收容室20及光源收容室30通过连通管40而连通。由此,能够在流路收容室20与光源收容室30两者间共享干燥气体。另外,以下,将干燥流体所通过的流路记载为干燥流路。
例如,在流路构件60a的开闭阀V1的外侧配置送出干燥流体的钢瓶(Bombe)或泵,并通过干燥流路,从流路构件60b的开闭阀V2送出。另外,也可以从开闭阀V2侧流入干燥流体,并从开闭阀V1侧使干燥流体排出。
此处,干燥流体是从空气中去除了水蒸气的干燥气体,也可以是硅油等的具有绝缘性的液体。另外,在干燥流体为液体的情况下,优选使用紫外线透过率高者。而且,干燥流体的温度优选为流体杀菌装置1的周围的空气的露点温度以下。更详细而言,流路收容室20中流通的干燥流体的温度优选为流经处理室25的处理流体的温度以下,光源收容室30中流通的干燥流体的温度优选为流经冷却水路35的冷却水的温度以下。
由此,能够抑制流路收容室20及光源收容室30中结露的产生。而且,在此情况下,也可以通过干燥流体来对光源31进行冷却。另外,干燥流体的温度并不限于所述例子,在产生了结露的情况下,也可以设定为促进结露的蒸发的温度。
控制部50基于传感器Sc的测量结果,来控制开闭阀V1及开闭阀V2。传感器Sc是设置于干燥气体的流路,用于对干燥流体的压力进行测量的传感器。例如,传感器Sc为压力传感器,但若是测量干燥流体的流速的流速传感器等能够换算为压力的传感器,则也可以是其他传感器。
而且,在图2所示的例子中,示出了将传感器Sc设置于流路收容室20的情况。然而,并不限定于此,也可以将传感器Sc设置于光源收容室30或流路构件60a、流路构件60b,或者也可以设置于开闭阀V1及开闭阀V2。
开闭阀V1及开闭阀V2分别是由电磁阀或电动阀进行开闭控制的阀。开闭阀V1及开闭阀V2分别由控制部50的控制来控制开闭动作。由此,可调整流路构件60a或流路构件60b中流动的干燥流体的流量。
具体而言,控制部50基于传感器Sc的测量结果,以使流路收容室20或光源收容室30内总是成为正压的方式来控制开闭阀V1及开闭阀V2。换言之,以使流路收容室20或光源收容室30内充分地充满干燥流体的方式来控制开闭阀V1及开闭阀V2。
更详细而言,控制部50例如可在干燥流路内的压力已下降的情况下,通过打开开闭阀V1,使更多的干燥流体流入至干燥流路内,或通过关闭开闭阀V2,将干燥气体截留至干燥流路的内部。
由此,可使干燥流体填充至干燥流路内,所以能够抑制结露的产生。另外,在图2中,对流体杀菌装置1包括开闭阀V1及开闭阀V2的两个开闭阀的情况进行了说明,但开闭阀也可以是一个。而且,在图2中,针对流体杀菌装置1中流路收容室20与光源收容室30通过连通管40连通的情况进行了说明,但也可以是流路收容室20与光源收容室30未连通的构成。
如此,实施方式的流体杀菌装置1通过向流路收容室20及光源收容室30填充干燥流体,而能够抑制流路收容室20及光源收容室30中结露的产生。
即,在流路收容室20中,可抑制在流路管22的外周面或反射板23的内周面发生的结露的产生,所以能够抑制流路管22或反射板23的劣化。而且,在光源收容室30中,可抑制由结露引起的光源31或载置光源31的基板的故障。即,可维持流体杀菌装置1的杀菌性能。
如上所述,实施方式的流体杀菌装置1包括流路收容室20、光源收容室30及冷却水路35。流路收容室20收容流路部21,所述流路部21具有用于流通流体的流路管22及设置于流路管22的外周朝流路管22反射紫外线的反射板23。光源收容室30收容朝流路管22内照射紫外线的光源31。冷却水路35设置于光源收容室30的周围,并流动冷却水。流路收容室20及光源收容室30分别具有用于从外部流通干燥流体的连接口C1、连接口C2。因此,根据实施方式的流体杀菌装置1,可维持杀菌性能。
然而,在所述实施方式中,对流路管22为单重管结构的情况进行了说明,但流路管22也可以是双重管结构以上的多重管结构。其次,使用图3对第2实施方式的流体杀菌装置1A进行说明。图3是表示第2实施方式的流体杀菌装置1A的主要部分的剖面示意图。另外,在图3中,省略图2中所示的开闭阀V1、开闭阀V2或控制部50等的记载来表示。
而且,如图3所示,第2实施方式的流体杀菌装置1A与第1实施方式的流体杀菌装置1的主要不同是流路部21的流路管22的构成。具体而言,如图3所示,在第2实施方式的流体杀菌装置1A中,流路部21a具有第一流路管22-1及第二流路管22-2。
而且,如图3所示,第一流路管22-1与第二流路管22-2中,处理流体的流动朝向不同。即,在流体杀菌装置1A中,流路管是内侧与外侧的处理流体的流动朝向不同的多重管结构。
如图3所示,从上游侧流路构件4流入的处理流体经过在第一流路管22-1的内周形成的第一处理室25-1,在包括第二连接构件11-1的冷却水路35-1中折返,并经由通过第一流路管22-1及第二流路管22-2所形成的第二处理室25-2,而从下游侧流路构件5排出。
即,在第2实施方式的流体杀菌装置1A中,通过将流路管设为多重管结构,能够缩短流体杀菌装置1A的总长。另外,此处,对流路管为双重管结构的多重管的情况进行了说明,但流路管也可以是三重管结构以上的多重管结构。
虽然对本实用新型的实施方式进行了说明,但此实施方式是作为例子所提示者,并不意图对实用新型的范围进行限定。此实施方式能够以其他各种方式来实施,在不脱离实用新型的主旨的范围内,可进行各种省略、替换、变更。与包含在实用新型的范围或主旨中同样地,此实施方式或其变形包含在权利要求中所记载的实用新型及其均等的范围内。

Claims (5)

1.一种流体杀菌装置,其特征在于,包括:
流路收容室,收容流路部,所述流路部具有用于流通流体的流路管及设置于所述流路管的外周朝所述流路管反射紫外线的反射板;
光源收容室,收容朝所述流路管内照射紫外线的光源;以及
冷却水路,设置于所述光源收容室的周围,流动冷却水,
所述流路收容室与所述光源收容室的至少一者具有:
用于从外部流通干燥流体的连接口。
2.根据权利要求1所述的流体杀菌装置,其特征在于,
所述冷却水路与所述流路管连通。
3.根据权利要求1所述的流体杀菌装置,其特征在于,包括:
连通管,使所述流路收容室与所述光源收容室连通。
4.根据权利要求1所述的流体杀菌装置,其特征在于,包括:
传感器,设置于流动所述干燥流体的流路,用于测量所述干燥流体的压力。
5.根据权利要求4所述的流体杀菌装置,其特征在于,包括:
控制部,基于所述传感器的测量结果来控制流动所述干燥流体的路径上所设置的开闭阀。
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