CN211139901U - 一种方便调整大小的全自动智能撑箱系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型适用于撑箱装置技术领域，提供了一种方便调整大小的全自动智能撑箱系统，包括：撑箱框架和输送架；所述输送架的内壁转动连接有若干个平行结构的输送辊，所述支撑架的一侧外壁螺栓固定有升降气缸，且升降气缸的顶部与撑箱框架上的关节轴承转动连接，所述撑箱框架上螺栓固定有框架调节板，且框架调节板的外壁螺栓固定有纸箱调节板，所述纸箱调节板的一端通过转轴与撑箱板转动连接。本实用新型中，该全自动智能撑箱系统通过转动连接的框架调节板和纸箱调节板，可以调节框架调节板和纸箱调节板的倾斜角度，改变撑箱板下移的幅度和倾斜角度，并通过调节杆的对应卡接作用，确保了撑箱板能够对不同大小和尺寸的纸箱起到撑箱操作。
Description
技术领域
本实用新型属于撑箱装置技术领域，尤其涉及一种方便调整大小的全自动智能撑箱系统。
背景技术
纸箱是应用最广泛的包装制品，按用料不同，有瓦楞纸箱、单层纸板箱等，有各种规格和型号，通常用作商品的包裹物或物品保护外层使用物，为了确保纸箱能够更好的包裹物品，需要将纸箱的开口进行撑开操作，以便于后续的纸箱装货以及封装使用。
目前市场上的纸箱撑箱装置在对纸箱进行撑箱处理时，由于其撑箱结构相对固定，使得撑箱装置只能够对单一大小和尺寸的纸箱进行撑箱处理，当纸箱的大小尺寸改变时，无法快速灵活的对应调节撑箱装置的撑箱机构，进而无法满足多样化的纸箱撑箱需求，降低了撑箱装置的实用性。
实用新型内容
本实用新型提供一种方便调整大小的全自动智能撑箱系统，旨在解决传统撑箱的结构相对固定，使得撑箱装置只能够对单一大小和尺寸的纸箱进行撑箱处理的问题。
本实用新型是这样实现的，一种方便调整大小的全自动智能撑箱系统，包括：撑箱框架和输送架；
所述输送架的内壁转动连接有若干个平行结构的输送辊；
所述输送架的底部螺栓固定有支撑架；
所述支撑架上螺栓固定有控制器；
所述支撑架的一侧外壁螺栓固定有升降气缸，且升降气缸的顶部与撑箱框架上的关节轴承转动连接；
所述撑箱框架上螺栓固定有框架调节板，且框架调节板的外壁螺栓固定有纸箱调节板；
所述纸箱调节板的一端通过转轴与撑箱板转动连接；
所述输送架的外壁等距设置有若干个红外线传感器。
优选的，还包括光轴；
所述光轴的顶端螺栓固定在撑箱框架的底部；
所述光轴的底端延伸至支撑架的内部且与直线轴承转动连接。
优选的，还包括调节杆；
所述调节杆的两端对称贯穿连接有插销；
所述调节杆的一端通过插销与框架调节板上的框架调节孔连接，另一端通过插销与撑箱板上的纸箱调节孔连接。
优选的，还包括地脚板；
所述地脚板的数量为四个，四个所述地脚板分别套接在所述支撑架的底部四个拐角处；
所述地脚板为两段式结构，其上端为中空方管状结构，下端为水平结构的承压板。
优选的，还包括伺服电机；
所述伺服电机螺栓高度在支撑架的内壁；
所述伺服电机通过联轴与凸转轮传动连接，且凸转轮与贯穿输送架的挡箱板接触。
优选的，挡箱板的截面为T形结构；
所述挡箱板的竖直端贯穿输送架的内部且从相邻两个所述输送辊之间向外延伸；
所述挡箱板的水平端内壁与输送架之间通过弹簧弹性连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型的一种方便调整大小的全自动智能撑箱系统，通过转动连接的框架调节板和纸箱调节板，可以在转轴的作用下，调节框架调节板和纸箱调节板的倾斜角度，从而改变撑箱板下移的幅度和倾斜角度，并通过调节杆的对应卡接作用，确保了撑箱板能够对不同大小和尺寸的纸箱起到撑箱操作，同时采用间歇循环运动的挡箱板，使其在弹性的弹性作用下，从输送架内向上移出，对撑箱的纸箱起到限位阻挡的作用，进而确保了纸箱撑箱过程的安全性。
附图说明
图1为为本实用新型提出的一种方便调整大小的全自动智能撑箱系统的整体结构示意图；
图2为本实用新型中框架调节板与纸箱调节板连接处的结构示意图；
图3为本实用新型中支撑架、输送架与挡箱板连接处的结构示意图。
图中：1、地脚板；2、支撑架；21、伺服电机；22、凸转轮；3、控制器；4、输送辊；5、升降气缸；6、直线轴承；7、框架调节板；71、框架调节孔；72、插销；73、调节杆；8、光轴；9、纸箱调节板；91、转轴；10、关节轴承；11、撑箱框架；12、撑箱板；121、纸箱调节孔；13、挡箱板；131、弹簧；14、红外线传感器；15、输送架。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种方便调整大小的全自动智能撑箱系统，包括：撑箱框架11和输送架15；
输送架15的内壁转动连接有若干个平行结构的输送辊4；
输送架15的底部螺栓固定有支撑架2；
支撑架2上螺栓固定有控制器3，控制器3采用集成式的PLC芯片进行控制；
支撑架2的一侧外壁螺栓固定有升降气缸5，且升降气缸5的顶部与撑箱框架11上的关节轴承10转动连接；
撑箱框架11上螺栓固定有框架调节板7，且框架调节板7的外壁螺栓固定有纸箱调节板9；
纸箱调节板9的一端通过转轴91与撑箱板12转动连接；
输送架15的外壁等距设置有若干个红外线传感器14；
还包括伺服电机21，伺服电机21螺栓高度在支撑架2的内壁，伺服电机21通过联轴与凸转轮22传动连接，且凸转轮22与贯穿输送架15的挡箱板13接触。
在本实施方式中，在使用时，通过支撑架2将输送架15固定在工作地点，输送架15外接驱动设备，对输送辊4提供必要的驱动力，将需要撑箱的纸箱放置在输送辊4上进行输送，当纸箱达到第一个红外线传感器14位置时，红外线传感器14会检测到纸箱的信号，并将检测信号传导在控制器3内，使得控制器3通过升降气缸5启动，将撑箱框架11上移，当纸箱移动到撑箱位置的最后一个红外线传感器14时，控制器3会控制伺服电机21启动，使得伺服电机21工作带动凸转轮22转动，并挤压挡箱板13使其上移，从输送架15内移出，对纸箱起到阻挡的作用，与此同时，升降气缸5带动撑箱框架11下移，将撑箱板12嵌入到纸箱的内壁，对纸箱起到撑箱的处理。
进一步的，还包括光轴8，光轴8的顶端螺栓固定在撑箱框架11的底部，光轴8的底端延伸至支撑架2的内部且与直线轴承6转动连接。
在本实施方式中，在撑箱框架11升降移动的过程中，光轴8会在直线轴承6的转动作用下，在支撑架2内均匀稳定的升降移动，确保撑箱框架11升降过程的稳定性。
进一步的，还包括调节杆73，调节杆73的两端对称贯穿连接有插销72，调节杆73的一端通过插销72与框架调节板7上的框架调节孔71连接，另一端通过插销72与撑箱板12上的纸箱调节孔121连接。
在本实施方式中，可以在转轴91的作用下，调节框架调节板7和纸箱调节板9的倾斜角度，从而改变撑箱板12下移的幅度和倾斜角度，并通过插销72将调节杆73对应卡接在调节框架调节板7和纸箱调节板9，确保了撑箱板12能够对不同大小和尺寸的纸箱起到撑箱操作。
进一步的，还包括地脚板1，地脚板1的数量为四个，四个地脚板1分别套接在支撑架2的底部四个拐角处，地脚板1为两段式结构，其上端为中空方管状结构，下端为水平结构的承压板。
在本实施方式中，可以对支撑架2的高度起到倾斜调节的作用，同时也确保了输送架15的工作稳定性，不会发生晃动的现象。
进一步的，挡箱板13的截面为T形结构，挡箱板13的竖直端贯穿输送架15的内部且从相邻两个输送辊4之间向外延伸，挡箱板13的水平端内壁与输送架15之间通过弹簧131弹性连接。
在本实施方式中，通过凸转轮22和挡箱板13的间歇接触，使得弹簧131能够被往复的挤压伸缩变形，从而对挡箱板13的位置起到弹性伸缩的作用，确保挡箱板13能够对纸箱起到稳定阻挡的效果。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种方便调整大小的全自动智能撑箱系统，其特征在于，包括：撑箱框架(11)和输送架(15)；
所述输送架(15)的内壁转动连接有若干个平行结构的输送辊(4)；
所述输送架(15)的底部螺栓固定有支撑架(2)；
所述支撑架(2)上螺栓固定有控制器(3)；
所述支撑架(2)的一侧外壁螺栓固定有升降气缸(5)，且升降气缸(5)的顶部与撑箱框架(11)上的关节轴承(10)转动连接；
所述撑箱框架(11)上螺栓固定有框架调节板(7)，且框架调节板(7)的外壁螺栓固定有纸箱调节板(9)；
所述纸箱调节板(9)的一端通过转轴(91)与撑箱板(12)转动连接；
所述输送架(15)的外壁等距设置有若干个红外线传感器(14)。
2.如权利要求1所述的一种方便调整大小的全自动智能撑箱系统，其特征在于：还包括光轴(8)；
所述光轴(8)的顶端螺栓固定在撑箱框架(11)的底部；
所述光轴(8)的底端延伸至支撑架(2)的内部且与直线轴承(6)转动连接。
3.如权利要求1所述的一种方便调整大小的全自动智能撑箱系统，其特征在于：还包括调节杆(73)；
所述调节杆(73)的两端对称贯穿连接有插销(72)；
所述调节杆(73)的一端通过插销(72)与框架调节板(7)上的框架调节孔(71)连接，另一端通过插销(72)与撑箱板(12)上的纸箱调节孔(121)连接。
4.如权利要求1所述的一种方便调整大小的全自动智能撑箱系统，其特征在于：还包括地脚板(1)；
所述地脚板(1)的数量为四个，四个所述地脚板(1)分别套接在所述支撑架(2)的底部四个拐角处；
所述地脚板(1)为两段式结构，其上端为中空方管状结构，下端为水平结构的承压板。
5.如权利要求1所述的一种方便调整大小的全自动智能撑箱系统，其特征在于：还包括伺服电机(21)；
所述伺服电机(21)螺栓高度在支撑架(2)的内壁；
所述伺服电机(21)通过联轴与凸转轮(22)传动连接，且凸转轮(22)与贯穿输送架(15)的挡箱板(13)接触。
6.如权利要求5所述的一种方便调整大小的全自动智能撑箱系统，其特征在于：所述挡箱板(13)的截面为T形结构；
所述挡箱板(13)的竖直端贯穿输送架(15)的内部且从相邻两个所述输送辊(4)之间向外延伸；
所述挡箱板(13)的水平端内壁与输送架(15)之间通过弹簧(131)弹性连接。
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| CN201922013630.3U CN211139901U (zh) | 2019-11-20 | 2019-11-20 | 一种方便调整大小的全自动智能撑箱系统 |
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| CN (1) | CN211139901U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114248980A (zh) * | 2021-12-28 | 2022-03-29 | 安吉久大家具有限公司 | 一种装箱系统 |
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2019
- 2019-11-20 CN CN201922013630.3U patent/CN211139901U/zh active Active
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