CN211138587U - 一种水性生物胶过油机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种水性生物胶过油机，包括载板，所述载板上表面左右两侧均置有传动辊，所述载板靠近传动辊的前后两侧均固定设置有支板，所述载板顶部靠近支板的外侧置有封盖，所述封盖上表面靠近油墨箱的左侧固定设置有水泵，所述水泵顶部连通设置有进水管，所述水泵底部连通设置有喷头。本实用新型通过安装有排风机和喷头，可以通过排风机的入风口将封盖内气体抽出，加速封盖内部气体流通速度，提高过油工件风干效率，同时间断性停机过油工作并取出工件，可通过水泵将水抽送至喷头，可用于冲刷传送带外壁油墨杂质，且可降低封盖及传送带表面温度，进一步提升工件过滤干燥速率，适合广泛推广与使用。

Description

一种水性生物胶过油机

技术领域

本实用新型涉及牙刷生产设备技术领域，具体为一种水性生物胶过油机。

背景技术

现有的过油机在对生物胶所制产品进行过油时，产品与UV紫外线干燥系统之间的距离较小均为30CM，使其喷油不够均匀，影响了印刷产品表面光泽度，其无法满足客户的需求等诸多缺点。

在实现本实用新型过程中，发明人发现现有技术中存在如下问题没有得到解决：1、现有装置多采用烤灯等加热设备进行加热烘干，但是对于牙刷生物胶包装塑制壳而言，易出现形变问题，适用范围有限；2、现有装置不具备油墨异味清理功能，加工产生的空气直接排送至周边环境，影响工作环境空气质量，且不利于工作人员人身健康等等问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种水性生物胶过油机，通过安装有排风机和喷头，可以通过排风机的入风口将封盖内气体抽出，加速封盖内部气体流通速度，提高过油工件风干效率，同时间断性停机过油工作并取出工件，可通过水泵将水抽送至喷头，可用于冲刷传送带外壁油墨杂质，且可降低封盖及传送带表面温度，进一步提升工件过滤干燥速率，解决了背景技术中所提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种水性生物胶过油机，包括载板；

所述载板底部四个棱角处均安装有支脚，所述载板下表面连通设置有水箱，所述载板内开设有若干组排水孔，所述载板上表面左右两侧均置有传动辊，所述载板靠近传动辊的前后两侧均固定设置有支板且传动辊通过轴承与支板转动连接，两组所述传动辊外侧套设有传送带，所述载板右侧的支板前侧固定设置有电机，所述电机的传动轴与同侧的传动辊传动连接，所述载板顶部靠近支板的外侧置有封盖且封盖右壁底部通过铰接件与载板转动连接，所述封盖左右两壁中部均开设有料口，所述封盖上表面右侧固定设置有油墨箱，所述油墨箱顶壁中部开设有进料口，所述油墨箱底部通过通管连通设置有过油机，所述封盖上表面靠近油墨箱的左侧固定设置有水泵，所述水泵顶部连通设置有进水管，所述水泵底部连通设置有喷头；

所述封盖上表面左侧固定设置有净化箱，所述净化箱内自左向右依次设置有过滤棉、活性炭吸附层和过滤网，所述净化箱左右两侧分别连通设置有出风口和排风管，所述排风管右侧连通有排风机，所述排风机底部设置有入风口。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述喷头与过油机之间置有挡板且挡板与封盖固定连接。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述电机通过法兰盘与支板固定连接。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述封盖下表面与载板连接处安装有密封条。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述排水孔顶部设置有防堵网罩。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1.本实用新型一种水性生物胶过油机，通过安装有排风机和喷头，可以通过排风机的入风口将封盖内气体抽出，加速封盖内部气体流通速度，提高过油工件风干效率，同时间断性停机过油工作并取出工件，可通过水泵将水抽送至喷头，可用于冲刷传送带外壁油墨杂质，且可降低封盖及传送带表面温度，进一步提升工件过滤干燥速率。

2.本实用新型一种水性生物胶过油机，通过安装有过滤棉、活性炭吸附层和过滤网，可以通过过滤网过滤空气杂质，并由活性炭吸附层去除空气异味，再通过过滤棉二次过滤，用于净化油墨引起的部分异味及有害气体，提高周边工作环境空气质量，且保护环境。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种水性生物胶过油机的整体截面结构示意图；

图2为本实用新型一种水性生物胶过油机的净化箱截面结构示意图。

图中：1、载板；2、支脚；3、料口；4、封盖；5、出风口；6、净化箱；7、排风管；8、排风机；9、进水管；10、水泵；11、油墨箱；12、过油机；13、传动辊；14、电机；15、水箱；16、喷头；17、入风口；18、排水孔；19、支板；20、过滤棉；21、活性炭吸附层；22、过滤网；23、传送带。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种水性生物胶过油机，包括载板1；

所述载板1底部四个棱角处均安装有支脚2，所述载板1下表面连通设置有水箱15，所述载板1内开设有若干组排水孔18，所述载板1上表面左右两侧均置有传动辊13，所述载板1靠近传动辊13的前后两侧均固定设置有支板19且传动辊13通过轴承与支板19转动连接，两组所述传动辊13外侧套设有传送带23，所述载板1右侧的支板19前侧固定设置有电机14，所述电机14的传动轴与同侧的传动辊13传动连接，所述载板1顶部靠近支板19的外侧置有封盖4且封盖4右壁底部通过铰接件与载板1转动连接，所述封盖4左右两壁中部均开设有料口3，所述封盖4上表面右侧固定设置有油墨箱11，所述油墨箱11顶壁中部开设有进料口，所述油墨箱11底部通过通管连通设置有过油机12，所述封盖4上表面靠近油墨箱11的左侧固定设置有水泵10，所述水泵10顶部连通设置有进水管9，所述水泵10底部连通设置有喷头16；

所述封盖4上表面左侧固定设置有净化箱6，所述净化箱6内自左向右依次设置有过滤棉20、活性炭吸附层21和过滤网22，所述净化箱6左右两侧分别连通设置有出风口5和排风管7，所述排风管7右侧连通有排风机8，所述排风机8底部设置有入风口17。

本实施例中(如图1和图2所示)通过安装有排风机8和喷头16，可以通过排风机8的入风口17将封盖4内气体抽出，加速封盖4内部气体流通速度，提高过油工件风干效率，同时间断性停机过油工作并取出工件，可通过水泵10将水抽送至喷头16，可用于冲刷传送带23外壁油墨杂质，且可降低封盖4内部及传送带23表面温度，进一步提升工件过滤干燥速率，通过安装有过滤棉20、活性炭吸附层21和过滤网22，可以通过过滤网22过滤空气杂质，并由活性炭吸附层21去除空气异味，再通过过滤棉20二次过滤小颗粒杂质，用于净化油墨引起的部分异味及有害气体，提高周边工作环境空气质量，且保护环境。

其中，所述喷头16与过油机12之间置有挡板且挡板与封盖4固定连接。

本实施例中(如图1所示)通过安装有挡板，可以通过挡板防止喷头16冲刷水外溅至过油机12，提升过油机12使用寿命。

其中，所述电机14通过法兰盘与支板19固定连接。

本实施例中(如图1所示)通过安装有法兰盘，可以通过法兰盘提升电机14的牢固程度，保证电机14的稳定运行。

其中，所述封盖4下表面与载板1连接处安装有密封条。

本实施例中(如图1所示)通过安装有密封条，提升封盖4与载板1连接处的密封效果。

其中，所述排水孔18顶部设置有防堵网罩。

本实施例中(如图1所示)通过安装有防堵网罩，可防止工作碎料受冲刷作用流至排水孔18内，起到防堵塞作用。

工作原理：需要说明的是，本实用新型为一种水性生物胶过油机，包括载板1、支脚2、料口3、封盖4、出风口5、净化箱6、排风管7、排风机8、进水管9、水泵10、油墨箱11、过油机12、传动辊13、电机14、水箱15、喷头16、入风口17、排水孔18、支板19、过滤棉20、活性炭吸附层21、过滤网22、传送带23，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规试验方法获知，在一种水性生物胶过油机使用的时候，将电机14、排风机8、水泵10和过油机12通过导线与外界电源连接，工作人员通过电气设备的自带开关进行启闭控制，将生物胶制成的工件通过料口3置于传送带23上，电机14带动传送带23上的工件自右向左运送，进行过油加工作业即可，通过安装有排风机8和喷头16，可以通过排风机8的入风口17将封盖4内气体抽出，加速封盖4内部气体流通速度，提高过油工件风干效率，同时间断性停机过油工作并取出工件，可通过水泵10将水抽送至喷头16，可用于冲刷传送带23外壁油墨杂质，且可降低封盖4内部及传送带23表面温度，进一步提升工件过滤干燥速率，通过安装有过滤棉20、活性炭吸附层21和过滤网22，可以通过过滤网22过滤空气杂质，并由活性炭吸附层21去除空气异味，再通过过滤棉20二次过滤小颗粒杂质，用于净化油墨引起的部分异味及有害气体，提高周边工作环境空气质量，且保护环境，使用效果较为理想。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种水性生物胶过油机，其特征在于：包括载板(1)；

所述载板(1)底部四个棱角处均安装有支脚(2)，所述载板(1)下表面连通设置有水箱(15)，所述载板(1)内开设有若干组排水孔(18)，所述载板(1)上表面左右两侧均置有传动辊(13)，所述载板(1)靠近传动辊(13)的前后两侧均固定设置有支板(19)且传动辊(13)通过轴承与支板(19)转动连接，两组所述传动辊(13)外侧套设有传送带(23)，所述载板(1)右侧的支板(19)前侧固定设置有电机(14)，所述电机(14)的传动轴与同侧的传动辊(13)传动连接，所述载板(1)顶部靠近支板(19)的外侧置有封盖(4)且封盖(4)右壁底部通过铰接件与载板(1)转动连接，所述封盖(4)左右两壁中部均开设有料口(3)，所述封盖(4)上表面右侧固定设置有油墨箱(11)，所述油墨箱(11)顶壁中部开设有进料口，所述油墨箱(11)底部通过通管连通设置有过油机(12)，所述封盖(4)上表面靠近油墨箱(11)的左侧固定设置有水泵(10)，所述水泵(10)顶部连通设置有进水管(9)，所述水泵(10)底部连通设置有喷头(16)；

所述封盖(4)上表面左侧固定设置有净化箱(6)，所述净化箱(6)内自左向右依次设置有过滤棉(20)、活性炭吸附层(21)和过滤网(22)，所述净化箱(6)左右两侧分别连通设置有出风口(5)和排风管(7)，所述排风管(7)右侧连通有排风机(8)，所述排风机(8)底部设置有入风口(17)。

2.根据权利要求1所述的一种水性生物胶过油机，其特征在于：所述喷头(16)与过油机(12)之间置有挡板且挡板与封盖(4)固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种水性生物胶过油机，其特征在于：所述电机(14)通过法兰盘与支板(19)固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种水性生物胶过油机，其特征在于：所述封盖(4)下表面与载板(1)连接处安装有密封条。

5.根据权利要求1所述的一种水性生物胶过油机，其特征在于：所述排水孔(18)顶部设置有防堵网罩。

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