CN211137643U - 一种建筑胶搅拌装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种建筑胶搅拌装置，包括支撑柱、顶板、嵌装板、配电柜、装卸料机构和搅拌装置，本装置采用了搅拌装置，在搅拌的时候，搅拌电机通过皮带轮和传送带，的配合，带动搅拌器旋转，实现对建筑胶及砂浆的混合搅拌，通过水管和旋转接头向搅拌罐内添加水分，保证建筑胶与砂浆的混合效果，有效的降低了人力劳动强度，提高了搅拌效率；本装置设置有搅拌器，自来水进入搅拌轴后，进入喷淋管，然后通过喷水孔喷向搅拌罐，在螺旋片和桨叶的配合搅拌下，能充分的将水、砂浆和建筑胶搅拌均匀，使得建筑胶能够发挥其最大的优点。

Description

一种建筑胶搅拌装置

技术领域

本实用新型属于搅拌装置技术领域，尤其涉及一种建筑胶搅拌装置。

背景技术

建筑胶水是建筑工程上必不可少的材料，应用在建筑工程每一个工序当中，因此有着十分广泛的应用，建筑胶水需要使用到专门的注射设备，比如在大梁接头粘接、抗震框架结构的隔断墙钢筋粘接、内外墙保温材料的铺装粘接、各类管道安装粘接、建筑物维修、改造、加固与补墙中应用等方面。

但是现有的建筑胶一般采用人工搅拌，搅拌效果较差，不能保证建筑胶与砂子或水泥充分混合，劳动强度大，在添加水的时候无法保证水均匀的与料体混合的问题。

实用新型内容

本实用新型提供一种建筑胶搅拌装置，旨在解决上述现有的建筑胶一般采用人工搅拌，搅拌效果较差，不能保证建筑胶与砂子或水泥充分混合，劳动强度大，在添加水的时候无法保证水均匀的与料体混合的问题。

本实用新型是这样实现的，一种建筑胶搅拌装置，包括支撑柱、顶板、嵌装板、配电柜、装卸料机构和搅拌装置，所述支撑柱采用4个，分别焊接在顶板底部的四角处；所述嵌装板焊接在支撑柱的中间位置；所述配电柜通过螺栓安装在支撑柱的一侧，并通过导线与市电连接；所述装卸料机构嵌装在嵌装板上；所述搅拌装置与顶板可拆卸连接。

所述装卸料机构包括搅拌罐，导料筒，料斗和卸料阀，所述搅拌罐嵌装在嵌装板上；所述导料筒下端与搅拌罐焊接，上端贯穿至顶板的上方；所述料斗焊接在导料筒上；所述卸料阀设置在搅拌罐的底部，向料斗内倒入建筑胶或者水泥砂浆，通过导料筒进入搅拌罐内，方便了工人们的填料，搅拌完毕后，打开卸料阀，便于对建筑胶与砂浆混合料的卸出。

所述搅拌装置包括搅拌电机，皮带轮，传送带，搅拌器，旋转接头，轴承和水管，所述搅拌电机采用BWD-B0-0.75型立式电机，通过螺栓安装在顶板的一侧，并通过导线与配电柜连接；所述皮带轮采用2个，分别与搅拌器和搅拌电机的输出轴过盈配合；所述传送带与皮带轮传动连接；所述搅拌器通过轴承与顶板活动连接；所述旋转接头设置在搅拌器的顶部；所述水管两端分别与自来水管和旋转接头连接，在搅拌的时候，搅拌电机通过皮带轮和传送带，的配合，带动搅拌器旋转，实现对建筑胶及砂浆的混合搅拌，通过水管和旋转接头向搅拌罐内添加水分，保证建筑胶与砂浆的混合效果，有效的降低了人力劳动强度，提高了搅拌效率。

所述搅拌器包括搅拌轴，喷淋管，螺旋片和桨叶，所述喷淋管与搅拌轴垂直焊接；所述螺旋片焊接在搅拌轴上；所述桨叶通过螺栓固定在搅拌轴的底部，自来水进入搅拌轴后，进入喷淋管，然后通过喷水孔喷向搅拌罐，在螺旋片和桨叶的配合搅拌下，能充分的将水、砂浆和建筑胶搅拌均匀，使得建筑胶能够发挥其最大的优点。

所述搅拌轴和喷淋管均采用空心状，其内腔相互连通。

所述喷淋管的底部开设有多个喷水孔。

所述桨叶的设置为弧形状，并贴合搅拌罐底部旋转。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本装置采用了装卸料机构，向料斗内倒入建筑胶或者水泥砂浆，通过导料筒进入搅拌罐内，方便了工人们的填料，搅拌完毕后，打开卸料阀，便于对建筑胶与砂浆混合料的卸出；

2、本装置采用了搅拌装置，在搅拌的时候，搅拌电机通过皮带轮和传送带，的配合，带动搅拌器旋转，实现对建筑胶及砂浆的混合搅拌，通过水管和旋转接头向搅拌罐内添加水分，保证建筑胶与砂浆的混合效果，有效的降低了人力劳动强度，提高了搅拌效率；

3、本装置设置有搅拌器，自来水进入搅拌轴后，进入喷淋管，然后通过喷水孔喷向搅拌罐，在螺旋片和桨叶的配合搅拌下，能充分的将水、砂浆和建筑胶搅拌均匀，使得建筑胶能够发挥其最大的优点。

附图说明

图1为本实用新型实施例一结构示意图；

图2为本实用新型实施例一制冷装置结构示意图；

图3为本实用新型实施例一散冷机构结构示意图；

图4为本实用新型实施例一搅拌器结构示意图。

图中：1支撑柱、2顶板、3嵌装板、4配电柜、5装卸料机构、51搅拌罐，52导料筒，53料斗、54卸料阀，6搅拌装置，61搅拌电机，62皮带轮，63传送带，64搅拌器，641搅拌轴，642喷淋管，643螺旋片、644桨叶，65旋转接头，66轴承、67水管。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

实施例一

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种建筑胶搅拌装置，包括支撑柱1、顶板2、嵌装板3、配电柜4、装卸料机构5和搅拌装置6，支撑柱1采用4个，分别焊接在顶板2底部的四角处；嵌装板3焊接在支撑柱1的中间位置；配电柜4通过螺栓安装在支撑柱1的一侧，并通过导线与市电连接；装卸料机构5嵌装在嵌装板3上；搅拌装置6与顶板2可拆卸连接。

实施例二

请参阅图1-4，一种建筑胶搅拌装置，与实施例一基本相同，更进一步的是，装卸料机构5包括搅拌罐51，导料筒52，料斗53和卸料阀54，搅拌罐51嵌装在嵌装板3上；导料筒52下端与搅拌罐51焊接，上端贯穿至顶板2的上方；料斗53焊接在导料筒52上；卸料阀54设置在搅拌罐51的底部；

向料斗53内倒入建筑胶或者水泥砂浆，通过导料筒52进入搅拌罐51内，方便了工人们的填料，搅拌完毕后，打开卸料阀54，便于对建筑胶与砂浆混合料的卸出。

实施例三

请参阅图1-4，一种建筑胶搅拌装置，与实施例一基本相同，更进一步的是，搅拌装置6包括搅拌电机61，皮带轮62，传送带63，搅拌器64，旋转接头65，轴承66和水管67，搅拌电机61采用BWD-B0-0.75型立式电机，通过螺栓安装在顶板2的一侧，并通过导线与配电柜4连接；皮带轮62采用2个，分别与搅拌器64和搅拌电机61的输出轴过盈配合；传送带63与皮带轮62传动连接；搅拌器64通过轴承66与顶板2活动连接；旋转接头65设置在搅拌器64的顶部；水管67两端分别与自来水管和旋转接头65连接；

搅拌器64包括搅拌轴641，喷淋管642，螺旋片643和桨叶644，喷淋管642与搅拌轴641垂直焊接；螺旋片643焊接在搅拌轴641上；桨叶644通过螺栓固定在搅拌轴641的底部；

搅拌轴641和喷淋管642均采用空心状，其内腔相互连通；

喷淋管642的底部开设有多个喷水孔；

桨叶644的设置为弧形状，并贴合搅拌罐51底部旋转；

在搅拌的时候，搅拌电机61通过皮带轮62和传送带63，的配合，带动搅拌器64旋转，实现对建筑胶及砂浆的混合搅拌；通过水管67和旋转接头65向搅拌罐51内添加水分，保证建筑胶与砂浆的混合效果，有效的降低了人力劳动强度，提高了搅拌效率，自来水进入搅拌轴641后，进入喷淋管642，然后通过喷水孔喷向搅拌罐51，在螺旋片643和桨叶644的配合搅拌下，能充分的将水、砂浆和建筑胶搅拌均匀，使得建筑胶能够发挥其最大的优点。

实施例四

请参阅图1-4，一种建筑胶搅拌装置，其工作原理是：在使用的时候，首先向料斗53内倒入建筑胶或者水泥砂浆，通过导料筒52进入搅拌罐51内，方便了工人们的填料，在搅拌的时候，搅拌电机61通过皮带轮62和传送带63，的配合，带动搅拌器64旋转，实现对建筑胶及砂浆的混合搅拌，通过水管67和旋转接头65向搅拌罐51内添加水分，保证建筑胶与砂浆的混合效果，有效的降低了人力劳动强度，提高了搅拌效率，自来水进入搅拌轴641后，进入喷淋管642，然后通过喷水孔喷向搅拌罐51，在螺旋片643和桨叶644的配合搅拌下，能充分的将水、砂浆和建筑胶搅拌均匀，使得建筑胶能够发挥其最大的优点。

实施例五

请参阅图1-4，一种建筑胶搅拌装置，其优点体现在，现有的建筑胶一般采用人工搅拌，搅拌效果较差，不能保证建筑胶与砂子或水泥充分混合，劳动强度大，在添加水的时候无法保证水均匀的与料体混合；

本装置采用了装卸料机构，向料斗内倒入建筑胶或者水泥砂浆，通过导料筒进入搅拌罐内，方便了工人们的填料，搅拌完毕后，打开卸料阀，便于对建筑胶与砂浆混合料的卸出；

本装置采用了搅拌装置，在搅拌的时候，搅拌电机通过皮带轮和传送带，的配合，带动搅拌器旋转，实现对建筑胶及砂浆的混合搅拌，通过水管和旋转接头向搅拌罐内添加水分，保证建筑胶与砂浆的混合效果，有效的降低了人力劳动强度，提高了搅拌效率；

本装置设置有搅拌器，自来水进入搅拌轴后，进入喷淋管，然后通过喷水孔喷向搅拌罐，在螺旋片和桨叶的配合搅拌下，能充分的将水、砂浆和建筑胶搅拌均匀，使得建筑胶能够发挥其最大的优点。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种建筑胶搅拌装置，其特征在于：包括支撑柱、顶板、嵌装板、配电柜、装卸料机构和搅拌装置，所述支撑柱采用4个，分别焊接在顶板底部的四角处；所述嵌装板焊接在支撑柱的中间位置；所述配电柜通过螺栓安装在支撑柱的一侧，并通过导线与市电连接；所述装卸料机构嵌装在嵌装板上；所述搅拌装置与顶板可拆卸连接。

2.根据权利要求1所述的一种建筑胶搅拌装置，其特征在于：所述装卸料机构包括搅拌罐，导料筒，料斗和卸料阀，所述搅拌罐嵌装在嵌装板上；所述导料筒下端与搅拌罐焊接，上端贯穿至顶板的上方；所述料斗焊接在导料筒上；所述卸料阀设置在搅拌罐的底部。

3.根据权利要求1所述的一种建筑胶搅拌装置，其特征在于：所述搅拌装置包括搅拌电机，皮带轮，传送带，搅拌器，旋转接头，轴承和水管，所述搅拌电机采用BWD-B0-0.75型立式电机，通过螺栓安装在顶板的一侧，并通过导线与配电柜连接；所述皮带轮采用2个，分别与搅拌器和搅拌电机的输出轴过盈配合；所述传送带与皮带轮传动连接；所述搅拌器通过轴承与顶板活动连接；所述旋转接头设置在搅拌器的顶部；所述水管两端分别与自来水管和旋转接头连接。

4.根据权利要求3所述的一种建筑胶搅拌装置，其特征在于：所述搅拌器包括搅拌轴，喷淋管，螺旋片和桨叶，所述喷淋管与搅拌轴垂直焊接；所述螺旋片焊接在搅拌轴上；所述桨叶通过螺栓固定在搅拌轴的底部。

5.根据权利要求4所述的一种建筑胶搅拌装置，其特征在于：所述搅拌轴和喷淋管均采用空心状，其内腔相互连通。

6.根据权利要求4所述的一种建筑胶搅拌装置，其特征在于：所述喷淋管的底部开设有多个喷水孔。

7.根据权利要求4所述的一种建筑胶搅拌装置，其特征在于：所述桨叶的设置为弧形状，并贴合搅拌罐底部旋转。

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