CN209832168U - 一种混凝土块生产用物料混合装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种混凝土块生产用物料混合装置，包括储料槽、第一电机、第二电机、搅拌棒和搅拌桨叶，储料槽内大小合适的物料进一步通过筛孔进入接料槽内并进一步通过第二进料口进入搅拌桶内，避免较大颗粒的物料直接进入搅拌桶内，保证了最终混凝土物料的品质和搅拌的效果，提高了设备的实用性，同时较大颗粒的物料沿储料槽内侧底部移动并进一步通过卸料口排出并落入接料斗内，利用第一电机转动进而带动搅拌转轴上的搅拌棒和搅拌桨叶转动对搅拌桶内的物料进行搅拌，通过设置搅拌桨叶避免了搅拌过程中出现死角以至于导致搅拌不充分的情况，极大的提高了物料搅拌混合的效率和效果。

Description

一种混凝土块生产用物料混合装置

技术领域

本实用新型涉及一种物料混合装置，具体是一种混凝土块生产用物料混合装置。

背景技术

普通混凝土指以水泥为主要胶凝材料，与水、砂、石子，必要时掺入化学外加剂和矿物掺合料，按适当比例配合，经过均匀搅拌、密实成型及养护硬化而成的人造石材。 混凝土主要划分为两个阶段与状态：凝结硬化前的塑性状态，即新拌混凝土或混凝土拌合物；硬化之后的坚硬状态，即硬化混凝土或混凝土。混凝土强度等级是以立方体抗压强度标准值划分，中国普通混凝土强度等级划分为14级：C15、C20、C25、C30、C35、C40、C45、C50、C55、C60、C65、C70、C75及C80；

在对混凝土块进行生产之前需要对混凝土物料进行搅拌混合，现有的混凝土块生产用物料混合装置不具备对混凝土中的物料进行预处理的功能，混凝土物料中的较大颗粒的石子等物料直接投入搅拌装置内，降低了混凝土物料搅拌混合的效率和效果，实用性不强。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种混凝土块生产用物料混合装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种混凝土块生产用物料混合装置，包括预处理装置、卸料口、接料槽、第一进料口、第一U型支撑架、搅拌桶、第一电机、阀门、固定底板、支撑腿、搅拌桨叶、搅拌转轴、第一固定套、搅拌棒、第二进料口、第二U型支架、筛孔和第二固定套，所述搅拌桶底部对称安装有支撑腿，所述支撑腿底部固定安装有固定底板，所述固定底板通过铆钉或螺栓固定安装在地面上，所述搅拌桶顶部分别开设有第一进料口和第二进料口，所述搅拌桶内部设置有搅拌转轴，所述搅拌转轴上固定焊接有多个搅拌棒，所述搅拌转轴上位于搅拌棒下方的位置固定安装有多个搅拌桨叶，所述搅拌转轴的一端通过联轴器与第一电机的输出轴固定连接，所述第一电机通过螺栓固定安装在搅拌桶底部，所述搅拌桶底部位于第一电机一侧的位置开设有与出料管一端固定连接的出料口，出料管上安装有阀门，所述搅拌桶顶部正上方设置有预处理装置，所述预处理装置包括处理槽、第一切割装置和第二切割装置，所述处理槽外侧固定套设有第二固定套，所述搅拌桶外侧固定套设有第一固定套，所述第一固定套的一侧固定安装有第一U型支撑架的一端，第一U型支撑架的另一端固定安装在第二固定套的一侧，所述第一固定套的另一侧固定安装有第二U型支架的一端，第二U型支架的另一端固定安装在第二固定套的另一侧，所述处理槽内部设置有第一切割装置和第二切割装置，所述第二切割装置包括第二电机、切割刀片和切割转轴，所述切割转轴的一端通过联轴器与第二电机的输出轴固定连接，所述第二电机通过螺栓固定安装在处理槽后表面，所述切割转轴上固定安装有多个切割刀片，所述处理槽底部为倾斜设置且开设有多个筛孔，所述处理槽一侧底端开设有卸料口，所述处理槽底部正对筛孔的位置固定安装有接料槽，所述接料槽的出料口与第二进料口固定连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述支撑腿共有四个。

作为本实用新型再进一步的方案：所述搅拌桶底部开设有用于搅拌转轴穿过的通孔，通孔内设置有轴承密封件。

作为本实用新型再进一步的方案：所述第二切割装置和第一切割装置的结构相同。

作为本实用新型再进一步的方案：所述搅拌桨叶为梯形设置，所述搅拌桨叶上开设有若干个通孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过设置固定底板用于对搅拌桶的位置进行固定，避免对物料进行混合搅拌时搅拌桶的位置发生移动，通过设置第一进料口用于方便施工人员将水和添加剂等倒入搅拌桶内，利用第二电机转动进而带动切割转轴上的切割刀片转动对物料进行切割，储料槽内大小合适的物料进一步通过筛孔进入接料槽内并进一步通过第二进料口进入搅拌桶内，避免较大颗粒的物料直接进入搅拌桶内，保证了最终混凝土物料的品质和搅拌的效果，提高了设备的实用性，同时较大颗粒的物料沿储料槽内侧底部移动并进一步通过卸料口排出并落入接料斗内，利用第一电机转动进而带动搅拌转轴上的搅拌棒和搅拌桨叶转动对搅拌桶内的物料进行搅拌，通过设置搅拌桨叶避免了搅拌过程中出现死角以至于导致搅拌不充分的情况，极大的提高了物料搅拌混合的效率和效果，通过在搅拌桨叶上开设有通孔用于方便物料穿过搅拌桨叶，减小了搅拌桨叶转动时受到的阻力，降低了第一电机工作时的负荷，进一步提高了设备的实用性。

附图说明

图1为混凝土块生产用物料混合装置的结构示意图。

图2为混凝土块生产用物料混合装置中预处理装置的俯视图。

图中所示：处理槽1、预处理装置2、卸料口3、接料槽4、第一进料口5、第一U型支撑架6、搅拌桶7、第一电机8、阀门9、固定底板10、支撑腿11、搅拌桨叶12、搅拌转轴13、第一固定套14、搅拌棒15、第二进料口16、第二U型支架17、筛孔18、第二固定套19、第一切割装置20、第二切割装置21、第二电机22、切割刀片23和切割转轴24。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～2，本实用新型实施例中，一种混凝土块生产用物料混合装置，包括预处理装置2、卸料口3、接料槽4、第一进料口5、第一U型支撑架6、搅拌桶7、第一电机8、阀门9、固定底板10、支撑腿11、搅拌桨叶12、搅拌转轴13、第一固定套14、搅拌棒15、第二进料口16、第二U型支架17、筛孔18和第二固定套19，所述搅拌桶7底部对称安装有支撑腿11，所述支撑腿11共有四个，所述支撑腿11底部固定安装有固定底板10，所述固定底板10通过铆钉或螺栓固定安装在地面上，通过设置固定底板10用于对搅拌桶7的位置进行固定，避免对物料进行混合搅拌时搅拌桶7的位置发生移动，所述搅拌桶7顶部分别开设有第一进料口5和第二进料口16，所述搅拌桶7内部设置有搅拌转轴13，所述搅拌转轴13上固定焊接有多个搅拌棒15，所述搅拌转轴13上位于搅拌棒15下方的位置固定安装有多个搅拌桨叶12，所述搅拌转轴13的一端通过联轴器与第一电机8的输出轴固定连接，所述第一电机8通过螺栓固定安装在搅拌桶7底部，所述搅拌桶7底部开设有用于搅拌转轴13穿过的通孔，通孔内设置有轴承密封件，所述搅拌桶7底部位于第一电机8一侧的位置开设有与出料管一端固定连接的出料口，出料管上安装有阀门9，当搅拌桶7内物料搅拌完成后，打开阀门9，从而使搅拌桶7内的物料通过出料管排出，所述搅拌桶7顶部正上方设置有预处理装置2，所述预处理装置2包括处理槽1、第一切割装置20和第二切割装置21，所述处理槽1外侧固定套设有第二固定套19，所述搅拌桶7外侧固定套设有第一固定套14，所述第一固定套14的一侧固定安装有第一U型支撑架6的一端，第一U型支撑架6的另一端固定安装在第二固定套19的一侧，所述第一固定套14的另一侧固定安装有第二U型支架17的一端，第二U型支架17的另一端固定安装在第二固定套19的另一侧，所述处理槽1内部设置有第一切割装置20和第二切割装置21，所述第二切割装置21包括第二电机22、切割刀片23和切割转轴24，所述切割转轴24的一端通过联轴器与第二电机22的输出轴固定连接，所述第二电机22通过螺栓固定安装在处理槽1后表面，所述切割转轴24上固定安装有多个切割刀片23，所述第二切割装置21和第一切割装置20的结构相同，所述处理槽1底部为倾斜设置且开设有多个筛孔18，所述处理槽1一侧底端开设有卸料口3，所述处理槽1底部正对筛孔18的位置固定安装有接料槽4，所述接料槽4的出料口与第二进料口16固定连接，通过设置第一进料口5用于方便施工人员将水和添加剂等倒入搅拌桶7内，当需要对物料进行搅拌时，首先将需要预处理的物料倒入处理槽1内，并进一步在地面正对卸料口3的位置放置接料斗，利用第二电机22转动进而带动切割转轴24上的切割刀片23转动对物料进行切割，储料槽1内大小合适的物料进一步通过筛孔18进入接料槽4内并进一步通过第二进料口16进入搅拌桶7内，避免较大颗粒的物料直接进入搅拌桶7内，保证了最终混凝土物料的品质和搅拌的效果，提高了设备的实用性，同时较大颗粒的物料沿储料槽1内侧底部移动并进一步通过卸料口3排出并落入接料斗内，利用第一电机8转动进而带动搅拌转轴13上的搅拌棒15和搅拌桨叶12转动对搅拌桶7内的物料进行搅拌，所述搅拌桨叶12为梯形设置，通过设置搅拌桨叶12避免了搅拌过程中出现死角以至于导致搅拌不充分的情况，极大的提高了物料搅拌混合的效率和效果，所述搅拌桨叶12上开设有若干个通孔，通过在搅拌桨叶12上开设有通孔用于方便物料穿过搅拌桨叶12，减小了搅拌桨叶12转动时受到的阻力，降低了第一电机8工作时的负荷，进一步提高了设备的实用性。

本实用新型的工作原理是：通过设置固定底板10用于对搅拌桶7的位置进行固定，避免对物料进行混合搅拌时搅拌桶7的位置发生移动，当搅拌桶7内物料搅拌完成后，打开阀门9，从而使搅拌桶7内的物料通过出料管排出，通过设置第一进料口5用于方便施工人员将水和添加剂等倒入搅拌桶7内，当需要对物料进行搅拌时，首先将需要预处理的物料倒入处理槽1内，并进一步在地面正对卸料口3的位置放置接料斗，利用第二电机22转动进而带动切割转轴24上的切割刀片23转动对物料进行切割，储料槽1内大小合适的物料进一步通过筛孔18进入接料槽4内并进一步通过第二进料口16进入搅拌桶7内，避免较大颗粒的物料直接进入搅拌桶7内，保证了最终混凝土物料的品质和搅拌的效果，提高了设备的实用性，同时较大颗粒的物料沿储料槽1内侧底部移动并进一步通过卸料口3排出并落入接料斗内，利用第一电机8转动进而带动搅拌转轴13上的搅拌棒15和搅拌桨叶12转动对搅拌桶7内的物料进行搅拌，通过设置搅拌桨叶12避免了搅拌过程中出现死角以至于导致搅拌不充分的情况，极大的提高了物料搅拌混合的效率和效果，通过在搅拌桨叶12上开设有通孔用于方便物料穿过搅拌桨叶12，减小了搅拌桨叶12转动时受到的阻力，降低了第一电机8工作时的负荷，进一步提高了设备的实用性。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种混凝土块生产用物料混合装置，包括预处理装置(2)、卸料口(3)、接料槽(4)、第一进料口(5)、第一U型支撑架(6)、搅拌桶(7)、第一电机(8)、阀门(9)、固定底板(10)、支撑腿(11)、搅拌桨叶(12)、搅拌转轴(13)、第一固定套(14)、搅拌棒(15)、第二进料口(16)、第二U型支架(17)、筛孔(18)和第二固定套(19)，其特征在于，所述搅拌桶(7)底部对称安装有支撑腿(11)，所述支撑腿(11)底部固定安装有固定底板(10)，所述固定底板(10)通过铆钉或螺栓固定安装在地面上，所述搅拌桶(7)顶部分别开设有第一进料口(5)和第二进料口(16)，所述搅拌桶(7)内部设置有搅拌转轴(13)，所述搅拌转轴(13)上固定焊接有多个搅拌棒(15)，所述搅拌转轴(13)上位于搅拌棒(15)下方的位置固定安装有多个搅拌桨叶(12)，所述搅拌转轴(13)的一端通过联轴器与第一电机(8)的输出轴固定连接，所述第一电机(8)通过螺栓固定安装在搅拌桶(7)底部，所述搅拌桶(7)底部位于第一电机(8)一侧的位置开设有与出料管一端固定连接的出料口，出料管上安装有阀门(9)，所述搅拌桶(7)顶部正上方设置有预处理装置(2)，所述预处理装置(2)包括处理槽(1)、第一切割装置(20)和第二切割装置(21)，所述处理槽(1)外侧固定套设有第二固定套(19)，所述搅拌桶(7)外侧固定套设有第一固定套(14)，所述第一固定套(14)的一侧固定安装有第一U型支撑架(6)的一端，第一U型支撑架(6)的另一端固定安装在第二固定套(19)的一侧，所述第一固定套(14)的另一侧固定安装有第二U型支架(17)的一端，第二U型支架(17)的另一端固定安装在第二固定套(19)的另一侧，所述处理槽(1)内部设置有第一切割装置(20)和第二切割装置(21)，所述第二切割装置(21)包括第二电机(22)、切割刀片(23)和切割转轴(24)，所述切割转轴(24)的一端通过联轴器与第二电机(22)的输出轴固定连接，所述第二电机(22)通过螺栓固定安装在处理槽(1)后表面，所述切割转轴(24)上固定安装有多个切割刀片(23)，所述处理槽(1)底部为倾斜设置且开设有多个筛孔(18)，所述处理槽(1)一侧底端开设有卸料口(3)，所述处理槽(1)底部正对筛孔(18)的位置固定安装有接料槽(4)，所述接料槽(4)的出料口与第二进料口(16)固定连接。

2.根据权利要求1所述的混凝土块生产用物料混合装置，其特征在于，所述支撑腿(11)共有四个。

3.根据权利要求1所述的混凝土块生产用物料混合装置，其特征在于，所述搅拌桶(7)底部开设有用于搅拌转轴(13)穿过的通孔，通孔内设置有轴承密封件。

4.根据权利要求1所述的混凝土块生产用物料混合装置，其特征在于，所述第二切割装置(21)和第一切割装置(20)的结构相同。

5.根据权利要求1所述的混凝土块生产用物料混合装置，其特征在于，所述搅拌桨叶(12)为梯形设置，所述搅拌桨叶(12)上开设有若干个通孔。