CN211137512U - 木材切片机自动上料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种木材切片机自动上料装置,它包括钩料辊组件、设于钩料辊组件进料侧的进料输送机构以及设于钩料辊组件出料侧的出料输送机构;所述钩料辊组件包括转动辊以及用于驱动转动辊旋转的动力组件A;所述转动辊与出料输送机构的出料端相切,并且转动辊的辊面上设有沿其转轴方向延伸的钩料槽。本实用新型的目的在于提供一种木材切片机自动上料装置,其能替代人工操作实现自动间隔送料。本实用新型的优点在于:本实用新型包括钩料辊组件、进料输送机构以及出料输送机构,通过在转动辊的辊面上设置钩料槽,可实现木材的自动化间隔输送,以保证木材切片机的削片效果,极大降低了劳动力成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种木材切片机自动上料装置。
背景技术
木材切片机是木材削片的常用设备,其工作原理如下:高速回转刀辊带动飞刀,在飞刀和底刀的作用下,园木被切削成片状,从而满足人造板和造纸的要求。
为了保证木材切片机的削片效果,需采用间歇性送料以给切片机充足的削片时间,传统送料方式是通过人工间隙往输送带上放料,人工成本大,自动化程度低。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种木材切片机自动上料装置,其能替代人工操作实现自动间隔送料。
本实用新型的目的通过如下技术方案实现:一种木材切片机自动上料装置,它包括钩料辊组件、设于钩料辊组件进料侧的进料输送机构以及设于钩料辊组件出料侧的出料输送机构;所述钩料辊组件包括转动辊以及用于驱动转动辊旋转的动力组件A;所述转动辊与出料输送机构的出料端相切,并且转动辊的辊面上设有沿其转轴方向延伸的钩料槽,当转动辊处于进料工位时钩料槽位于进料输送机构的出料口下侧;当转动辊处于出料工位时钩料槽位于出料输送机构的上侧。
较之现有技术而言,本实用新型的优点在于:
1.本实用新型包括钩料辊组件、进料输送机构以及出料输送机构,通过在转动辊的辊面上设置钩料槽,可实现木材的自动化间隔输送,以保证木材切片机的削片效果,极大降低了劳动力成本。
2.进料输送机构的出料口下侧设有导料件,导料件前侧设有与转动辊外轮廓相契合的弧形槽,弧形槽可作为一个缓冲区域,配合钩料槽盛接木材,防止木材掉出;此外,由于缓冲区域的存在,转动辊的转动速率可以设置的很慢,方便配合进料输送机构。
3.钩料槽的截面为钩状,当转动辊处于进料工位时钩料槽的弧形段位于下侧,当转动辊处于出料工位时钩料槽的直线段位于下侧;弧形段便于勾料,直线段便于放料。
附图说明
图1是木材切片机自动上料装置的工作状态示意图(状态1)。
图2是木材切片机自动上料装置的工作状态示意图(状态2)。
图3是木材切片机自动上料装置的工作状态示意图(状态3)。
图4是木材切片机自动上料装置的工作状态示意图(状态4)。
标号说明:1钩料辊组件、1-1转动辊、1-2动力组件A、1-3钩料槽、1-4轴承、2进料输送机构、2-1输送带、2-2动力组件B、3出料输送机构、4导料件、5机架、6木材。
具体实施方式
下面结合说明书附图和实施例对本实用新型内容进行详细说明:
如图1至图4所示为本实用新型提供的一种木材切片机自动上料装置的实施例示意图。
一种木材切片机自动上料装置,它包括钩料辊组件1、设于钩料辊组件1进料侧的进料输送机构2以及设于钩料辊组件1出料侧的出料输送机构3;
所述出料输送机构3连接在钩料辊组件1出料侧以及木材切片机上料侧之间。
所述钩料辊组件1包括转动辊1-1以及用于驱动转动辊1-1旋转的动力组件A1-2;所述转动辊1-1与出料输送机构3的出料端相切,并且转动辊1-1的辊面上设有沿其转轴方向延伸的钩料槽1-3,当转动辊1-1处于进料工位时钩料槽1-3位于进料输送机构2的出料口下侧;当转动辊1-1处于出料工位时钩料槽1-3位于出料输送机构3的上侧。
所述进料输送机构2的出料口下侧设有导料件4,所述导料件4前侧设有与转动辊1-1外轮廓相契合的弧形槽。
所述钩料槽1-3共设置一个以上,各钩料槽1-3以转动辊1-1的转轴为中心呈环形分布。
所述钩料槽1-3的截面为钩状;当转动辊1-1处于进料工位时钩料槽1-3的弧形段位于下侧,当转动辊1-1处于出料工位时钩料槽1-3的直线段位于下侧。
所述动力组件A1-2为减速电机。
所述进料输送机构2包括输送带2-1以及用于驱动输送带2-1传动的动力组件B2-2。
所述动力组件B2-2为减速电机。
本实用新型工作原理如下:
钩料辊组件1和进料输送机构2同时运行,首先木材6由进料输送机构2输送至出料口(进料输送机构2上的木材6为连续输送),当转动辊1-1处于非进料工位时,进料输送机构2的出料口被转动辊1-1的辊面挡住,木材6在出料口进行堆积;
当转动辊1-1转动至进料工位时,堆积的木材6落入导料件4的弧形槽以及钩料槽1-3的弧形段内(参见图1),转动辊1-1继续转动,将导料件4弧形槽内的木材勾起(参见图2-3);
当转动辊1-1转动至出料工位时,木材6沿着钩料槽1-3的直线段直接滑入出料输送机构3上(参见图4)。
可通过调节动力组件A1-2和动力组件B2-2的传输速率实现转运间隔时间以及转运量的控制。
Claims (7)
1.一种木材切片机自动上料装置,其特征在于:它包括钩料辊组件(1)、设于钩料辊组件(1)进料侧的进料输送机构(2)以及设于钩料辊组件(1)出料侧的出料输送机构(3);
所述钩料辊组件(1)包括转动辊(1-1)以及用于驱动转动辊(1-1)旋转的动力组件A(1-2);所述转动辊(1-1)与出料输送机构(3)的出料端相切,并且转动辊(1-1)的辊面上设有沿其转轴方向延伸的钩料槽(1-3),当转动辊(1-1)处于进料工位时钩料槽(1-3)位于进料输送机构(2)的出料口下侧;当转动辊(1-1)处于出料工位时钩料槽(1-3)位于出料输送机构(3)的上侧。
2.根据权利要求1所述的木材切片机自动上料装置,其特征在于:所述进料输送机构(2)的出料口下侧设有导料件(4),所述导料件(4)前侧设有与转动辊(1-1)外轮廓相契合的弧形槽。
3.根据权利要求1所述的木材切片机自动上料装置,其特征在于:所述钩料槽(1-3)共设置一个以上,各钩料槽(1-3)以转动辊(1-1)的转轴为中心呈环形分布。
4.根据权利要求2所述的木材切片机自动上料装置,其特征在于:所述钩料槽(1-3)的截面为钩状;当转动辊(1-1)处于进料工位时钩料槽(1-3)的弧形段位于下侧,当转动辊(1-1)处于出料工位时钩料槽(1-3)的直线段位于下侧。
5.根据权利要求1所述的木材切片机自动上料装置,其特征在于:所述动力组件A(1-2)为减速电机。
6.根据权利要求1-5任意一项所述的木材切片机自动上料装置,其特征在于:所述进料输送机构(2)包括输送带(2-1)以及用于驱动输送带(2-1)传动的动力组件B(2-2)。
7.根据权利要求6所述的木材切片机自动上料装置,其特征在于:所述动力组件B(2-2)为减速电机。
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CN201921800899.XU Active CN211137512U (zh) | 2019-10-24 | 2019-10-24 | 木材切片机自动上料装置 |
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2019
- 2019-10-24 CN CN201921800899.XU patent/CN211137512U/zh active Active
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