CN211136314U - 一种破碎锤缸体装配孔的定位装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种破碎锤缸体装配孔的定位装置，包括基体，丝杠组件，挡板，立板，缸体，台阶孔，弹簧，夹板组件，楔块，定位盘和拉杆，所述基体上端开设的容纳槽内设有丝杠组件。本实用新型的弹簧，夹板组件，楔块，定位盘和拉杆的设置，首先，通过扳动楔块旋转，将第一夹板相对第二夹板抬起，将定位盘绕定位凸台旋转至加工位置，此时再将楔块复位，通过第一夹板和第二夹板将定位盘夹紧，并通过弹簧作用避免定位盘在加工过程中发生旋转。然后，利用定位盘上的导向孔的导向作用，对其下部的缸体进行加工，省去了划线的繁琐步骤，节省了时间，降低了劳动强度，且不同缸体上的各个阀孔相对位置的一致性更高。

Description

一种破碎锤缸体装配孔的定位装置

技术领域

本实用新型属于破碎锤缸体阀孔加工工装技术领域，尤其涉及一种破碎锤缸体装配孔的定位装置。

背景技术

破碎锤是一种以液压能作为动力，以此来驱动位于液压缸上缸体内部的活塞进行往复运动，主要用于建筑施工中的破碎、拆除、开挖硬层等工作，通常安装在挖掘机、装载机或动力站上，具有冲击力大、使用方便、机动性好和效率高等优点。随着技术的发展，破碎锤在社会各行各业中的应用越来越广泛，从最初的用于矿山岩石工程的钻孔作业与大块岩石的二次破碎，发展到今天已经用于开挖隧道、拆除路桥和建筑物、破碎沥青和混凝土路面以及清除冶炼炉渣和进行水下作业等由于其工作的灵活性及其对劳动生产率的提高所发挥的作用，越来越收到矿山和施工部门的重视，有着广泛的应用前景和巨大的市场需求量。

破碎锤缸体作为破碎锤的一个重要部件，在破碎锤缸体加工时，需要对破碎锤缸体进行阀孔加工，传统的阀孔加工工装，首先在缸体表面上划线，然后将缸体装夹固定，最后在缸体上进行阀孔加工。因缸体上阀孔较多，划线过程消耗时间长，降低了生产效率。而且，不同型号的缸体，其上的阀孔位置不同，使生产难度被进一步提高，费时费力，而且加工质量不稳定，各个缸体上阀孔的一致性差，浪费生产成本。

因此，发明一种破碎锤缸体装配孔的定位装置显得非常必要。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种破碎锤缸体装配孔的定位装置，以解决现有传统的导向孔加工工装，其生产效率低，加工难度大，费时费力，而且加工质量不稳定，不同缸体上的导向孔一致性差的问题。一种破碎锤缸体装配孔的定位装置，包括基体，丝杠组件，挡板，立板，缸体，台阶孔，弹簧，夹板组件，楔块，定位盘和拉杆，所述基体上端开设的容纳槽内设有丝杠组件，该丝杠组件通过丝杠沿水平方向转动连接在容纳槽的侧壁上，该丝杠上套设有挡板，且在丝杠外端连接有拨动丝杠旋转的手柄；所述基体上部设有立板，且立板位于挡板的对应一侧，该立板与挡板之间夹设有缸体；所述立板上端垂直向下开设有台阶孔，且延伸至基体底部；所述台阶孔内置有弹簧，且在弹簧内穿设有拉杆，该拉杆上端贯穿夹板组件，且拉杆的上下两端均设有挡片；所述夹板组件包括第一夹板和第二夹板，且通过弹簧和拉杆固定在立板的上端，该夹板组件后侧开设有斜槽，且在斜槽内通过销轴转动连接有楔块，该夹板组件前侧夹设有定位盘。

所述第一夹板包括夹板体，中孔，销孔和定位凸台，所述夹板体中部开设有被拉杆贯穿的中孔，该夹板体的一端开设有销孔，且夹板体另一端下部设有定位凸台。

所述第二夹板的结构与第一夹板结构一致，且第二夹板前端与第一夹板前端之间形成用于夹持定位盘的通槽，该通槽用于夹持定位盘。

所述定位盘包括盘体，导向孔和定位孔，所述盘体中部开设有定位孔，且在定位孔的周围开设有导向孔。

所述楔块外部设有扳手，便于通过扳手扳动楔块旋转，使操作方便。

所述定位盘的厚度大于第一夹板和第二夹板之间的通槽的高度，有利于第一夹板和第二夹板对定位盘形成夹持力，避免定位盘加工过程中发生旋转。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1.本实用新型的基体，丝杠组件，挡板和立板的设置，首先将缸体置于基体上端面，并靠在立板侧面上，然后通过旋转丝杠组件外端手柄，通过丝杠的旋转带动挡板前移，从而将缸体的位置进行固定。

2.本实用新型的弹簧，夹板组件，楔块，定位盘和拉杆的设置，首先，通过扳动楔块旋转，将第一夹板相对第二夹板抬起，将定位盘绕定位凸台旋转至加工位置，此时再将楔块复位，通过第一夹板和第二夹板将定位盘夹紧，并通过弹簧作用避免定位盘在加工过程中发生旋转。然后，利用定位盘上的导向孔的导向作用，对其下部的缸体进行加工，省去了划线的繁琐步骤，节省了时间，降低了劳动强度，且不同缸体上的各个阀孔相对位置的一致性更高。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的第一夹板的结构示意图。

图3是本实用新型的中孔和销孔的结构示意图。

图4是本实用新型的定位盘的结构示意图。

图中：

1-基体，2-丝杠组件，3-挡板，4-立板，5-缸体，6-台阶孔，7-弹簧，8-夹板组件，81-第一夹板，811-夹板体，812-中孔，813-销孔，814-定位凸台，82-第二夹板，9-楔块，10-定位盘，101-盘体，102-导向孔，103-定位孔。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型做进一步描述：

实施例：

如附图1至附图4所示

本实用新型提供一种破碎锤缸体装配孔的定位装置，包括基体1，丝杠组件2，挡板3，立板4，缸体5，台阶孔6，弹簧7，夹板组件8，楔块9，定位盘10和拉杆11，所述基体1上端开设的容纳槽内设有丝杠组件2，该丝杠组件2通过丝杠沿水平方向转动连接在容纳槽的侧壁上，该丝杠上套设有挡板3，且在丝杠外端连接有拨动丝杠旋转的手柄；所述基体1上部设有立板4，且立板4位于挡板3的对应一侧，该立板4与挡板3之间夹设有缸体5；所述立板4上端垂直向下开设有台阶孔6，且延伸至基体1底部；所述台阶孔6内置有弹簧7，且在弹簧7内穿设有拉杆11，该拉杆11上端贯穿夹板组件8，且拉杆11的上下两端均设有挡片；所述夹板组件8包括第一夹板81和第二夹板82，且通过弹簧7和拉杆11固定在立板4的上端，该夹板组件8后侧开设有斜槽，且在斜槽内通过销轴转动连接有楔块9，该夹板组件8前侧夹设有定位盘10。

所述第一夹板81包括夹板体811，中孔812，销孔813和定位凸台814，所述夹板体811中部开设有被拉杆11贯穿的中孔812，该夹板体811的一端开设有销孔813，且夹板体811另一端下部设有定位凸台814。

所述第二夹板82的结构与第一夹板81结构一致，且第二夹板82前端与第一夹板81前端之间形成用于夹持定位盘10的通槽，该通槽用于夹持定位盘10。

所述定位盘10包括盘体101，导向孔102和定位孔103，所述盘体101中部开设有定位孔103，且在定位孔103的周围开设有导向孔102。

所述楔块9外部设有扳手，便于通过扳手扳动楔块9旋转，使操作方便。

所述定位盘10的厚度大于第一夹板81和第二夹板82之间的通槽的高度，有利于第一夹板81和第二夹板82对定位盘10形成夹持力，避免定位盘10加工过程中发生旋转。

工作原理

本实用新型中，首先，通过扳动楔块9旋转，将第一夹板81相对第二夹板82抬起，将定位盘10绕定位凸台814旋转至加工位置，此时再将楔块9复位，通过第一夹板81和第二夹板82将定位盘10夹紧，并通过弹簧7作用避免定位盘10在加工过程中发生旋转。然后，利用定位盘10上的导向孔102的导向作用，对其下部的缸体5进行加工，省去了划线的繁琐步骤，节省了时间，降低了劳动强度，且不同缸体5上的各个阀孔相对位置的一致性更高。

利用本实用新型所述的技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种破碎锤缸体装配孔的定位装置，其特征在于：包括基体(1)，丝杠组件(2)，挡板(3)，立板(4)，缸体(5)，台阶孔(6)，弹簧(7)，夹板组件(8)，楔块(9)，定位盘(10)和拉杆(11)，所述基体(1)上端开设的容纳槽内设有丝杠组件(2)，该丝杠组件(2)通过丝杠沿水平方向转动连接在容纳槽的侧壁上，该丝杠上套设有挡板(3)，且在丝杠外端连接有拨动丝杠旋转的手柄；所述基体(1)上部设有立板(4)，且立板(4)位于挡板(3)的对应一侧，该立板(4)与挡板(3)之间夹设有缸体(5)；所述立板(4)上端垂直向下开设有台阶孔(6)，且延伸至基体(1)底部；所述台阶孔(6)内置有弹簧(7)，且在弹簧(7)内穿设有拉杆(11)，该拉杆(11)上端贯穿夹板组件(8)，且拉杆(11)的上下两端均设有挡片；所述夹板组件(8)包括第一夹板(81)和第二夹板(82)，且通过弹簧(7)和拉杆(11)固定在立板(4)的上端，该夹板组件(8)后侧开设有斜槽，且在斜槽内通过销轴转动连接有楔块(9)，该夹板组件(8)前侧夹设有定位盘(10)。

2.如权利要求1所述的破碎锤缸体装配孔的定位装置，其特征在于：所述第一夹板(81)包括夹板体(811)，中孔(812)，销孔(813)和定位凸台(814)，所述夹板体(811)中部开设有被拉杆(11)贯穿的中孔(812)，该夹板体(811)的一端开设有销孔(813)，且夹板体(811)另一端下部设有定位凸台(814)。

3.如权利要求1所述的破碎锤缸体装配孔的定位装置，其特征在于：所述第二夹板(82)的结构与第一夹板(81)结构一致，且第二夹板(82)前端与第一夹板(81)前端之间形成用于夹持定位盘(10)的通槽。

4.如权利要求1所述的破碎锤缸体装配孔的定位装置，其特征在于：所述定位盘(10)包括盘体(101)，导向孔(102)和定位孔(103)，所述盘体(101)中部开设有定位孔(103)，且在定位孔(103)的周围开设有导向孔(102)。

5.如权利要求1所述的破碎锤缸体装配孔的定位装置，其特征在于：所述楔块(9)外部设有扳手。

6.如权利要求1所述的破碎锤缸体装配孔的定位装置，其特征在于：所述定位盘(10)的厚度大于第一夹板(81)和第二夹板(82)之间的通槽的高度。

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