CN211136130U - 一种挂件焊接机 - Google Patents
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Abstract
一种挂件焊接机，涉及焊接设备，包括机架以及水平设置在机架上的工作台，所述工作台上设有由驱动装置驱动转动进行焊接的转盘工装，所述转盘工装上可拆卸的固定有焊接工件，还包括设置在机架上的自动出料装置，以及设置在所述机架上的可上下移动进行焊接的焊接枪；所述转盘工装包括竖直设置在工作台上的由所述驱动装置驱动转动的旋转轴，以及在旋转轴长度方向上间隔设有下转盘和上转盘，所述下转盘和上转盘上设有用于可拆卸的安装焊接工件的安装结构，所述焊接工件包括长条形的挂件以及U型的固定件，本实用新型采用自动焊接的方式，降低了焊接成本，且焊接效率相当高，同时避免了人工焊接对于工作人员技术要求较高的情况。
Description
技术领域
本实用新型涉及焊接设备，具体涉及挂件焊接机。
背景技术
挂件，指的是可以将衣物、货品悬挂在其上面的物件，一般用于超市、商城、衣物专卖店，目前较多使用的一些挂件都具备有安装方便，且方便移动的特性，挂件一般由悬挂件和固定在悬挂件一侧的固定件组成，悬挂件用于悬挂衣物等，一般为长条状，而固定件是用于将悬挂件固定在方管，或者其他的架子上面的，目前，传统的悬挂件与固定件的焊接方法是利用焊接工装，将悬挂件和固定件，装夹到焊接工装内，在用人工进行氩弧焊焊接，值得一提的是，氩弧焊是一种用氩气作为保护气体的一种电弧焊焊接方法，从喷嘴中喷出的氩气在焊接区造成一个厚而密的气体保护层，使之与空气隔绝，在氩气层流的保护下，利用电弧在钨丝电极与工件燃烧产生的热量来熔化焊接处，把分离的工件连接成一体，从而获得牢固的焊接接头；焊接好后再将工件从焊接工装内取出，此种焊接方法对焊接技术要求比较高，并且人工焊接成本高，焊接效率低下，对专业技术人员要求高，不利于企业在市场的竞争力，不利于企业的发展。
实用新型内容
本实用新型的目的在于解决现有的挂件的焊接方式一般为人工采用氩弧焊接，人工焊接的方式对于人的焊接技术要求较高，而且人工焊接成本高，焊接效率低下的技术缺陷。
为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案为：
一种挂件焊接机，包括机架以及水平设置在机架上的工作台，其特征在于：所述工作台上设有由驱动装置驱动转动进行焊接的转盘工装，所述转盘工装上可拆卸的固定有焊接工件，还包括设置在机架上的自动出料装置，以及设置在所述机架上的可上下移动进行焊接的焊接枪。
进一步的，所述转盘工装包括竖直设置在工作台上的由所述驱动装置驱动转动的旋转轴，以及在旋转轴长度方向上间隔设有下转盘和上转盘，所述下转盘和上转盘上设有用于可拆卸的安装焊接工件的安装结构，所述焊接工件包括长条形的挂件以及U型的固定件。
进一步的，所述安装结构包括设置在所述下转盘圆周方向上的定位块，所述定位块上设有开口朝向下转盘外侧的第一定位槽，所述第一定位槽内端设有强磁，所述上转盘的结构为圆柱状，所述上转盘的圆柱状下端和圆柱状上端在圆周方向上分别向外延伸形成有第一凸缘和第二凸缘，所述第一凸缘和第二凸缘上分别开设有与所述第一定位槽相对应的第二定位槽和第三定位槽，所述第二定位槽和第三定位槽的内端设有强磁，通过所述第一定位槽、第二定位槽以及第三定位槽共同对所述挂件进行可拆卸固定；所述上转盘的第二凸缘顶部设有与所述第三定位槽相对应的固定件安装槽，所述U型的固定件其中的一侧壁放置在所述固定件安装槽内。
进一步的，所述固定件安装在所述固定件安装槽内的一侧壁上预设有安装所述挂件一端安装孔。
进一步的，所述自动出料装置包括设置在所述挂件外侧的叶轮，以及驱动所述叶轮转动的调速电机，所述叶轮的叶片伸入所述相邻的挂件之间。
进一步的，所述驱动装置包括设置在所述工作台底部的步进电机，所述步进电机输出轴与第一同步带轮连接，所述第一同步带轮通过同步带与第二同步带轮形成传动，所述第二同步带轮设置在传动轴上，所述传动轴一端与机架通过轴承连接，另一端穿过所述工作台与旋转轴连接。
进一步的，还包括用于固定所述转盘工装的固定组件，所述固定组件包括设置在所述旋转轴下端的定位轮，以及设置在所述定位轮一侧的工作台上的定位气缸，所述定位气缸的定位气杆可伸出并插入所述定位轮的齿间，进行对旋转轴的固定。
进一步的，所述焊接枪为氩弧焊枪。
进一步的，所述焊接枪前设有用于感应焊接工件的光电传感器。
进一步的，所述机架上设有控制箱，所述控制箱上设有控制按钮以及人机界面，所述机架底部设有滚轮。
与现有技术相比，本实用新型存在如下有益效果：
本实用新型提出的一种在具体使用时是通过工作人员将焊接工件可拆卸的安装至转盘工装上，通过转盘工装的旋转将焊接工件送入到焊接枪下方，进行焊接，焊接完毕之后，通过自动出料装置将焊接完成的焊接工件从转盘工装上拆下，工作人员从新安装待焊接的焊接组件，循环焊接，本实用新型采用自动焊接的方式，降低了焊接成本，且焊接效率相当高，同时避免了人工焊接对于工作人员技术要求较高的情况。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的侧视图；
图3为图1的局部放大图A；
图4为图1的局部放大图B；
图5为挂件和固定件焊接成型结构图。
图中：1.机架、2.工作台、3.定位轮、4.定位气缸、5.定位气杆、6.定位块、7.挂件、8.叶轮、9.旋转轴、10.第二定位槽、11.固定件安装槽、12.固定件、13.调速电机、14.第三定位槽、15.上转盘、16.氩弧焊枪、17.控制按钮、18.人机界面、19.控制箱、20.光电传感器、21.第一同步带轮、22.步进电机、23.同步带、24.第二同步带轮、25.传动轴、26.滚轮、27.下转盘、28.第一定位槽。
具体实施方式
下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1-5所示，一种挂件焊接机，包括机架1以及水平设置在机架1上的工作台2，所述工作台2上设有由驱动装置驱动转动进行焊接的转盘工装，所述转盘工装上可拆卸的固定有焊接工件，还包括设置在机架1上的自动出料装置，以及设置在所述机架1上的可上下移动进行焊接的焊接枪。
本实用新型提出的一种在具体使用时是通过工作人员将焊接工件可拆卸的安装至转盘工装上，通过转盘工装的旋转将焊接工件送入到焊接枪下方，进行焊接，焊接完毕之后，通过自动出料装置将焊接完成的焊接工件从转盘工装上拆下，工作人员从新安装待焊接的焊接组件，循环焊接，本实用新型采用自动焊接的方式，降低了焊接成本，且焊接效率相当高，同时避免了人工焊接对于工作人员技术要求较高的情况。
具体的，如图所示，所述转盘工装包括竖直设置在工作台上的由所述驱动装置驱动转动的旋转轴9，以及在旋转轴9长度方向上间隔设有下转盘27和上转盘15，所述下转盘27和上转盘15上设有用于可拆卸的安装焊接工件的安装结构，所述焊接工件包括长条形的挂件7以及U型的固定件12。通过所述旋转轴9旋转带动所述转盘工装。
具体的，如图所示，所述安装结构包括设置在所述下转盘27圆周方向上的定位块6，所述定位块6上设有开口朝向下转盘27外侧的第一定位槽28，所述第一定位槽28内端设有强磁，所述上转盘15的结构为圆柱状，所述上转盘15的圆柱状下端和圆柱状上端在圆周方向上分别向外延伸形成有第一凸缘和第二凸缘，所述第一凸缘和第二凸缘上分别开设有与所述第一定位槽28相对应的第二定位槽10和第三定位槽14，所述第二定位槽10和第三定位槽14的内端设有强磁，通过所述第一定位槽18、第二定位槽10以及第三定位槽14共同对所述挂件7进行可拆卸固定；所述上转盘15的第二凸缘顶部设有与所述第三定位槽14相对应的固定件安装槽11，所述U型的固定件12其中的一侧壁放置在所述固定件安装槽11内。在安装时，通过将条状的挂件7的底端先安装至所述第一定位槽28内，利用强磁将挂件吸住，同时，将挂件7的上端依次装入第二定位槽10和第三定位槽14上，也是被利用强磁将挂件7吸住，值得一提的是，此处的第一定位槽28和第二定位槽10和第三定位槽14是位于同一竖直水平线上的，在安装完挂件7之后，在所述固定件安装槽11上安装固定件12，通过旋转轴9带动旋转至焊接枪16进行焊接，通过上述动作，完成挂件7和固定件12的的自动焊接。
值得一提的是，为满足不同尺寸、形态的挂件的焊接，所述转盘工装上的上转盘15和下转盘27可以更换不同的大小、形式，也就是说，挂件的结构形态不应当限定为本实施例以及图中的一种结构，其也可以是直的，或者是尺寸更大的，满足不同的挂物需求。
具体的，如图所示，所述固定件12安装在所述固定件安装槽11内的一侧壁上预设有安装所述挂件7一端安装孔。值得一提的是，当安装固定件12时，是通过将固定件12放置到固定件安装槽11上，同时将固定件12上的通孔与挂件7的端部相对，将挂件7的端部插入只固定件12的通孔内。
具体的，如图所示，所述自动出料装置包括设置在所述挂件7外侧的叶轮8，以及驱动所述叶轮8转动的调速电机13，所述叶轮8的叶片伸入所述相邻的挂件7之间。通过叶轮8转动，叶片将挂件7向外打出，完成自动出料。
具体的，如图所示，所述驱动装置包括设置在所述工作台2底部的步进电机22，所述步进电机22输出轴与第一同步带轮21连接，所述第一同步带轮21通过同步带23与第二同步带轮24形成传动，所述第二同步带轮24设置在传动轴25上，所述传动轴25一端与机架1通过轴承连接，另一端穿过所述工作台2与旋转轴9连接。
具体的，如图所示，还包括用于固定所述转盘工装的固定组件，所述固定组件包括设置在所述旋转轴9下端的定位轮3，以及设置在所述定位轮3一侧的工作台2上的定位气缸4，所述定位气缸4的定位气杆5可伸出并插入所述定位轮3的齿间，进行对旋转轴9的固定。在焊接时，为保证焊接组件的不发生位置的变动，通过固定组件使得转盘工装为固定状态，使得焊接更加精准。
具体的，如图所示，所述焊接枪为氩弧焊枪16。
具体的，如图所示，所述焊接枪前设有用于感应焊接工件的光电传感器。通过设有光电传感器20，在光电传感器感应到工件的时候，焊接枪16才会往下移动进行焊接，若光电传感器没感应到工件时，转盘工装继续转动。
具体的，如图所示，所述机架1上设有控制箱19，所述控制箱19上设有控制按钮17以及人机界面18，所述机架1底部设有滚轮26。
显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种挂件焊接机，包括机架(1)以及水平设置在机架(1)上的工作台(2)，其特征在于：所述工作台(2)上设有由驱动装置驱动转动的转盘工装，所述转盘工装上可拆卸的固定有焊接工件，还包括设置在机架(1)上的自动出料装置，以及设置在所述机架(1)上的可上下移动进行焊接的焊接枪(16)。
2.根据权利要求1所述的一种挂件焊接机，其特征在于：所述转盘工装包括竖直设置在工作台上的由所述驱动装置驱动转动的旋转轴(9)，以及在旋转轴(9)长度方向上间隔设有下转盘(27)和上转盘(15)，所述下转盘(27)和上转盘(15)上设有用于可拆卸安装焊接工件的安装结构，所述焊接工件包括长条形的挂件(7)以及U型的固定件(12)。
3.根据权利要求2所述的一种挂件焊接机，其特征在于：所述安装结构包括设置在所述下转盘(27)圆周方向上的定位块(6)，所述定位块(6)上设有开口朝向下转盘(27)外侧的第一定位槽(28)，所述第一定位槽(28)内端设有强磁，所述上转盘(15)的结构为圆柱状，所述上转盘(15)的圆柱状下端和圆柱状上端在圆周方向上分别向外延伸形成有第一凸缘和第二凸缘，所述第一凸缘和第二凸缘上分别开设有与所述第一定位槽(28)相对应的第二定位槽(10)和第三定位槽(14)，所述第二定位槽(10)和第三定位槽(14)的内端设有强磁，通过所述第一定位槽(28)、第二定位槽(10)以及第三定位槽(14)共同对所述挂件(7)进行可拆卸固定；所述上转盘(15) 的第二凸缘顶部设有与所述第三定位槽(14)相对应的固定件安装槽(11)，所述U型的固定件(12)其中的一侧壁放置在所述固定件安装槽(11)内。
4.根据权利要求3所述的一种挂件焊接机，其特征在于：所述固定件(12)安装在所述固定件安装槽(11)内的一侧壁上预设有安装所述挂件(7)一端安装孔。
5.根据权利要求2所述的一种挂件焊接机，其特征在于：所述自动出料装置包括设置在所述挂件(7)外侧的叶轮(8)，以及驱动所述叶轮(8)转动的调速电机(13)，所述叶轮(8)的叶片伸入所述相邻的挂件(7)之间。
6.根据权利要求3所述的一种挂件焊接机，其特征在于：所述驱动装置包括设置在所述工作台(2)底部的步进电机(22)，所述步进电机(22)输出轴与第一同步带轮(21)连接，所述第一同步带轮(21)通过同步带(23)与第二同步带轮(24)形成传动，所述第二同步带轮(24)设置在传动轴(25)上，所述传动轴(25)一端与机架(1)通过轴承连接，另一端穿过所述工作台(2)与旋转轴(9)连接。
7.根据权利要求2所述的一种挂件焊接机，其特征在于：还包括用于固定所述转盘工装的固定组件，所述固定组件包括设置在所述旋转轴(9)下端的定位轮(3)，以及设置在所述定位轮(3)一侧的工作台(2)上的定位气缸(4)，所述定位气缸(4)的定位气杆(5)可伸出并插入所述定位轮(3)的齿间，进行对旋转轴(9)的固定。
8.根据权利要求1所述的一种挂件焊接机，其特征在于：所述焊接枪为氩弧焊枪(16)。
9.根据权利要求1所述的一种挂件焊接机，其特征在于：所述焊接枪前设有用于感应焊接工件的光电传感器。
10.根据权利要求1所述的一种挂件焊接机，其特征在于：所述机架(1)上设有控制箱(19)，所述控制箱(19)上设有控制按钮(17)以及人机界面(18)，所述机架(1)底部设有滚轮(26)。
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| CN201922199272.XU CN211136130U (zh) | 2019-12-10 | 2019-12-10 | 一种挂件焊接机 |
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| CN201922199272.XU CN211136130U (zh) | 2019-12-10 | 2019-12-10 | 一种挂件焊接机 |
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| CN211136130U true CN211136130U (zh) | 2020-07-31 |
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|---|---|
| CN (1) | CN211136130U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112935677A (zh) * | 2021-03-16 | 2021-06-11 | 江苏三旗流体设备有限公司 | 基于多工位枪针加工的全自动焊接工作台 |
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2019
- 2019-12-10 CN CN201922199272.XU patent/CN211136130U/zh active Active
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