CN211136074U - 转台组合装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种转台组合装置，属于挖掘机加工设备技术领域，包括支撑挖掘机主梁的支撑平台；其特征在于：支撑平台的一端设置有沿水平方向通过轴定位的方式定位工件凸耳内壁的第一定位架，第一定位架的底部的两侧对称设置有沿水平方向通过轴定位的方式定位工件支撑环外壁的第二定位架；沿竖直方向通过轴定位的方式定位工件第二安装孔的第二定位孔，第二定位孔内通过螺纹设置有第二定位柱；本实用新型的有益效果是：利用轴定位的原理配合夹紧件实现了对主梁的定位，利用定位对中块的定位轴通过加紧板进行固定，实现了双耳一次性对中定位，解决了支撑环双耳对中定位较难的问题，并实现了凸耳、支撑环和主梁的一次性焊接的效果。

Description

转台组合装置

技术领域：

本实用新型属于挖掘机加工设备技术领域，更具体地涉及一种转台组合装置。

背景技术：

转台的主要承载部分是由钢板焊接成的抗扭和抗弯刚度很大的相形框架结构主梁，动臂及其液压缸就支撑在主梁的突耳上；大型挖掘机的动臂支承多用双凸耳，而小型挖掘机多用单凸耳，但是主梁下有衬板和支撑环与回转支承连接左右侧焊有小框架，作为附加承载部分。

由于定位环一般为双耳结构，此时，对于定位环双耳结构的定位和对中焊接存在一定的难度。目前没有针对挖掘机转台一次性焊接的组合定位工装。

实用新型内容：

为解决上述问题，克服现有技术的不足，本实用新型提供了一种转台组合装置；

解决的第一个技术问题是：挖掘机定位环定位和对中焊接存在一定的难度，没有针对挖掘机转台一次性焊接的组合定位工装。

本实用新型解决上述技术问题的具体技术方案为：所述的转台组合装置，包括支撑挖掘机主梁的支撑平台；其特征在于：所述支撑平台的一端设置有沿水平方向通过轴定位的方式定位工件凸耳内壁的第一定位架，所述第一定位架的底部的两侧对称设置有沿水平方向通过轴定位的方式定位工件支撑环外壁的第二定位架；

所述第二定位架包括铰接座，铰接座的上端通过铰接设置有与工件支撑环配合的定位环；

所述支撑平台的中部设置有沿竖直方向通过轴定位的方式定位工件第一安装孔的第一定位孔；所述第一定位孔内通过螺纹设置有第一定位柱；

支撑平台的另一端设置有沿竖直方向通过轴定位的方式定位工件第二安装孔的第二定位孔，所述第二定位孔内通过螺纹设置有第二定位柱。

进一步地，所述的支撑平台上端面还设置有支撑工件下端面的支撑板。

进一步地，所述支撑平台上端面还设置有定位工件侧端面的夹紧件。

进一步地，所述夹紧件的端部设有压紧块，压紧块的一端通过螺纹连接夹紧件的端部相连，另一端与工件主梁侧端面压紧配合。

进一步地，所述第一定位架沿水平方向设置有叉臂，沿两个叉臂的侧壁上开设有通孔，所述通孔和定位环内均通过螺纹设置有沿水平方向调节的定位对中块。

进一步地，所述定位对中块包括凸台型的定位轴，定位轴的端部设置有螺纹连接的加紧板，加紧板内侧端与工件的外侧端配合。

本实用新型的有益效果是：

本装置利用轴定位的原理配合夹紧件实现了对主梁的定位，利用定位对中块的定位轴通过加紧板进行固定，实现了双耳一次性对中定位，解决了支撑环双耳对中定位较难的问题，并实现了凸耳、支撑环和主梁的一次性焊接的效果。

附图说明：

附图1是本实用新型结构示意图；

附图2是本实用新型俯视图结构示意图；

附图3是本实用新型实施例俯视图结构示意图；

附图4是本实用新型实施例主视图结构示意图；

附图5是本实用新型俯视图结构示意图；

附图6是本实用新型工件结构示意图；附图中：

1.第二定位架；2.第一定位架；3.夹紧件；4.支撑板；5.第一定位孔；6.第二定位孔；7.支撑平台；11.定位环；12.铰接座；13.通孔；14.加紧板；15.定位轴；16.叉臂；17.第一定位柱；18.压紧座；19.压紧块；21.第二定位柱；22.工件支撑环；23.工件凸耳；24.第一安装孔；25.第二安装孔。

具体实施方式：

为使本实用新型实施的目的、技术方案和优点更加清楚，现在将参考附图1-6更全面地描述。在对本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“后”、“左下”、“右上”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

本实用新型的具体实施方式：所述的转台组合装置，包括支撑挖掘机主梁的支撑平台7；其特征在于：所述支撑平台7的一端设置有沿水平方向通过轴定位的方式定位工件凸耳23内壁的第一定位架2，所述第一定位架2的底部的两侧对称设置有沿水平方向通过轴定位的方式定位工件支撑环22外壁的第二定位架1；

所述第二定位架1包括铰接座12，铰接座12的上端通过铰接设置有与工件支撑环22配合的定位环11；

所述支撑平台7的中部设置有沿竖直方向通过轴定位的方式定位工件第一安装孔24的第一定位孔5；所述第一定位孔5内通过螺纹设置有第一定位柱17；

支撑平台7的另一端设置有沿竖直方向通过轴定位的方式定位工件第二安装孔25的第二定位孔6，所述第二定位孔6内通过螺纹设置有第二定位柱21。

进一步地，所述的支撑平台7上端面还设置有支撑工件下端面的支撑板4。

进一步地，所述支撑平台7上端面还设置有定位工件主梁侧端面的夹紧件3。

进一步地，所述夹紧件3的端部设有压紧块19，压紧块19的一端通过螺纹连接夹紧件3的端部相连，另一端与工件侧端面压紧配合。

进一步地，所述第一定位架2沿水平方向设置有叉臂16，沿两个叉臂16的侧壁上开设有通孔13，所述通孔13和定位环11内均通过螺纹设置有沿水平方向调节的定位对中块。

进一步地，所述定位对中块包括凸台型的定位轴15，定位轴15的端部设置有螺纹连接的加紧板14，加紧板14内侧端与工件的外侧端配合。

需要说明的是，本实用新型为一种转台组合装置，具体工作时，

1.首先将工件挖掘机的主梁至于支撑平台7上，并利用底部的支撑板4进行固定；

2.利用支撑平台7的中部的第一定位孔5配合工件主梁的第一安装孔24，并利用第一定位柱17以插接的方式定位；支撑平台7的另一端第二定位孔6配合工件主梁的的第二安装孔25，并利用第二定位柱21定位以插接的方式定位，调节夹紧件3的压紧块19，与主梁侧端面的紧固；

3.利用行车吊装凸耳23、支撑环22以及连接主梁的侧板，

利用定位轴15穿入在第一定位架2叉臂16的通孔13内，并延伸至外侧穿设在凸耳23内，且通过加紧板14进行固定，此时定位轴15的凸台的内侧卡合在叉臂16的外侧，加紧板14压紧在凸耳23的外侧；

利用定位对中块的定位轴15依次穿入支撑环22、定位环11、支撑环22，然后通过加紧板14进行固定，此时加紧板14压紧在支撑环22的两侧，实现了双耳的支撑环22一次性对中定位的效果；

4.将对中固定的凸耳23、支撑环22以及连接主梁的侧板与挖掘机的主梁进行一次性焊接。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.转台组合装置，包括支撑挖掘机主梁的支撑平台（7）；其特征在于：所述支撑平台（7）的一端设置有沿水平方向通过轴定位的方式定位工件凸耳（23）内壁的第一定位架（2），所述第一定位架（2）的底部的两侧对称设置有沿水平方向通过轴定位的方式定位工件支撑环（22）外壁的第二定位架（1）；

所述第二定位架（1）包括铰接座（12），铰接座（12）的上端通过铰接设置有与工件支撑环（22）配合的定位环（11）；

所述支撑平台（7）的中部设置有沿竖直方向通过轴定位的方式定位工件第一安装孔（24）的第一定位孔（5）；所述第一定位孔（5）内通过螺纹设置有第一定位柱（17）；

支撑平台（7）的另一端设置有沿竖直方向通过轴定位的方式定位工件第二安装孔（25）的第二定位孔（6），所述第二定位孔（6）内通过螺纹设置有第二定位柱（21）。

2.根据权利要求1所述的转台组合装置，其特征在于所述的支撑平台（7）上端面还设置有支撑工件下端面的支撑板（4）。

3.根据权利要求1所述的转台组合装置，其特征在于所述支撑平台（7）上端面还设置有定位工件主梁侧端面的夹紧件（3）。

4.根据权利要求3所述的转台组合装置，其特征在于所述夹紧件（3）的端部设有压紧块（19），压紧块（19）的一端通过螺纹连接夹紧件（3）的端部相连，另一端与工件侧端面压紧配合。

5.根据权利要求1-4任意一项权利要求所述的转台组合装置，其特征在于所述第一定位架（2）沿水平方向设置有叉臂（16），沿两个叉臂（16）的侧壁上开设有通孔（13），所述通孔（13）和定位环（11）内均通过螺纹设置有沿水平方向调节的定位对中块。

6.根据权利要求5所述的转台组合装置，其特征在于所述定位对中块包括凸台型的定位轴（15），定位轴（15）的端部设置有螺纹连接的加紧板（14），加紧板（14）内侧端与工件的外侧端配合。

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