CN211135503U - 一种基于绿色生产的铸造热固化树脂砂设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及铸造技术领域，且公开了一种基于绿色生产的铸造热固化树脂砂设备，包括设备台，所述设备台的顶部固定安装有下模框，所述设备台的顶部固定安装有位于下模框外侧的支撑架，下模框的顶部活动连接有上模框，所述下模框的左右两侧均开设有滑槽，两侧所述滑槽的内部均滑动连接有滑块，两侧所述滑块相背的一侧均固定安装有垫片，两侧所述垫片的顶部均固定安装有导向杆，所述设备台的顶部固定安装有顶部分别与两侧所述垫片的底部固定连接的第一推杆，所述上模框的左右侧均固定安装有挡块，所述上模框的顶部固定安装有连接块。该基于绿色生产的铸造热固化树脂砂设备，具备了即可辅助模具合模时对位，又能辅助模框分离的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及铸造技术领域，具体为一种基于绿色生产的铸造热固化树脂砂设备。
背景技术
树脂砂是指以人工合成树脂作为砂粒的粘结剂的型砂或芯砂，用树脂砂制成铸型或型芯后，通过固化剂的作用，树脂发生不可逆的交联反应而固化，从而给予铸型或型芯以必要的强度。
目前市面上现有的树脂砂固化设备大都有使用寿命长的优点，但是由于树脂砂在起模时已具有一定的硬化强度，导致模具不容易取下，故而提出一种基于绿色生产的铸造热固化树脂砂设备来解决上述所提出的问题。
实用新型内容
（一）解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种基于绿色生产的铸造热固化树脂砂设备，具备即可辅助模具合模时对位，又能辅助模框分离的优点，解决了前市面上现有的树脂砂固化设备大都有使用寿命长的优点，但是由于树脂砂在起模时已具有一定的硬化强度，导致模具不容易取下的问题。
（二）技术方案
为实现上述即可辅助模具合模时对位，又能辅助模框分离的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种基于绿色生产的铸造热固化树脂砂设备，包括设备台，所述设备台的顶部固定安装有下模框，所述设备台的顶部固定安装有位于下模框外侧的支撑架，下模框的顶部活动连接有上模框，所述下模框的左右两侧均开设有滑槽，两侧所述滑槽的内部均滑动连接有滑块，两侧所述滑块相背的一侧均固定安装有垫片，两侧所述垫片的顶部均固定安装有导向杆，所述设备台的顶部固定安装有顶部分别与两侧所述垫片的底部固定连接的第一推杆，所述上模框的左右侧均固定安装有挡块，所述上模框的顶部固定安装有连接块，所述支撑架的内侧顶壁固定安装有航吊，所述航吊与连接块通过拉索固定连接，所述支撑架的内侧左右两侧壁均固定安装有第二推杆，两侧所述第二推杆的输出轴处均固定安装有推板。
优选的，所述支撑架由两个倒置U型支撑杆和一个支撑板组成，所述航吊固定于支撑板底部。
优选的，所述滑槽的数量为四个，分为两组，两组所述滑槽呈对称分布于下模框的两侧。
优选的，两个所述挡块的底部均开设有数量为两个且分别位于导向杆上方的让位槽，所述让位槽呈漏斗形。
优选的，所述第一推杆和第二推杆均为电动推杆，且第一推杆和第二推杆的型号大小均相同。
优选的，所述连接块的数量为四个，且四个所述连接块呈中心对称分布于上模框的顶部。
（三）有益效果
与现有技术相比，本实用新型提供了一种基于绿色生产的铸造热固化树脂砂设备，具备以下有益效果：
该基于绿色生产的铸造热固化树脂砂设备，通过设置挡块，当需要合模时，航吊通过拉索和连接块将上模框缓慢下放，通过挡块内的漏斗槽，可保证导向杆顺利进入漏斗槽内部，从而通过挡块和导向杆完成对位，并启动第二推杆，第二推杆推动推板向模框移动，从而将上模框与下模框推对齐，从而进一步保证了合模时上下模对齐，当需要起模时，通过第一推杆推动垫片沿向上移动，从而使滑块带动导向杆沿滑槽向上移动并向上顶住挡块，以辅助航吊向上将上模框取出，从而使模框取出更加容易，具备了即可辅助模具合模时对位，又能辅助模框分离的优点。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型支撑架与航吊连接图。
图中：1设备台、2下模框、3支撑架、4上模框、5滑槽、6滑块、7垫片、8导向杆、9第一推杆、10挡块、11连接块、12航吊、13拉索、14第二推杆、15推板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2，一种基于绿色生产的铸造热固化树脂砂设备，包括设备台1，设备台1的顶部固定安装有下模框2，设备台1的顶部固定安装有位于下模框2外侧的支撑架3，支撑架3由两个倒置U型支撑杆和一个支撑板组成，航吊12固定于支撑板底部，下模框2的顶部活动连接有上模框4，下模框2的左右两侧均开设有滑槽5，滑槽5的数量为四个，分为两组，两组滑槽5呈对称分布于下模框2的两侧，两侧滑槽5的内部均滑动连接有滑块6，两侧滑块6相背的一侧均固定安装有垫片7，两侧垫片7的顶部均固定安装有导向杆8，设备台1的顶部固定安装有顶部分别与两侧垫片7的底部固定连接的第一推杆9，第一推杆9的型号可为ANT-26，第一推杆9和第二推杆14均为电动推杆，且第一推杆9和第二推杆14的型号大小均相同，上模框4的左右侧均固定安装有挡块10，两个挡块10的底部均开设有数量为两个且分别位于导向杆8上方的让位槽，让位槽呈漏斗形，上模框4的顶部固定安装有连接块11，连接块11的数量为四个，且四个连接块11呈中心对称分布于上模框4的顶部，支撑架3的内侧顶壁固定安装有航吊12，航吊12与连接块11通过拉索13固定连接，支撑架3的内侧左右两侧壁均固定安装有第二推杆14，第二推杆14的型号可为ANT-26，两侧第二推杆14的输出轴处均固定安装有推板15，通过设置挡块10，当需要合模时，航吊12通过拉索13和连接块11将上模框4缓慢下放，通过挡块10内的漏斗槽，可保证导向杆8顺利进入漏斗槽内部，从而通过挡块10和导向杆8完成对位，并启动第二推杆14，第二推杆14推动推板15向模框移动，从而将上模框4与下模框2推对齐，从而进一步保证了合模时上下模对齐，当需要起模时，通过第一推杆9推动垫片7沿向上移动，从而使滑块6带动导向杆8沿滑槽5向上移动并向上顶住挡块10，以辅助航吊12向上将上模框4取出，从而使模框取出更加容易，具备了即可辅助模具合模时对位，又能辅助模框分离的优点。
综上所述，该基于绿色生产的铸造热固化树脂砂设备，通过设置挡块10，当需要合模时，航吊12通过拉索13和连接块11将上模框4缓慢下放，通过挡块10内的漏斗槽，可保证导向杆8顺利进入漏斗槽内部，从而通过挡块10和导向杆8完成对位，并启动第二推杆14，第二推杆14推动推板15向模框移动，从而将上模框4与下模框2推对齐，从而进一步保证了合模时上下模对齐，当需要起模时，通过第一推杆9推动垫片7沿向上移动，从而使滑块6带动导向杆8沿滑槽5向上移动并向上顶住挡块10，以辅助航吊12向上将上模框4取出，从而使模框取出更加容易，具备了即可辅助模具合模时对位，又能辅助模框分离的优点，解决了前市面上现有的树脂砂固化设备大都有使用寿命长的优点，但是由于树脂砂在起模时已具有一定的硬化强度，导致模具不容易取下的问题。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种基于绿色生产的铸造热固化树脂砂设备，包括设备台（1），其特征在于：所述设备台（1）的顶部固定安装有下模框（2），所述设备台（1）的顶部固定安装有位于下模框（2）外侧的支撑架（3），下模框（2）的顶部活动连接有上模框（4），所述下模框（2）的左右两侧均开设有滑槽（5），两侧所述滑槽（5）的内部均滑动连接有滑块（6），两侧所述滑块（6）相背的一侧均固定安装有垫片（7），两侧所述垫片（7）的顶部均固定安装有导向杆（8），所述设备台（1）的顶部固定安装有顶部分别与两侧所述垫片（7）的底部固定连接的第一推杆（9），所述上模框（4）的左右侧均固定安装有挡块（10），所述上模框（4）的顶部固定安装有连接块（11），所述支撑架（3）的内侧顶壁固定安装有航吊（12），所述航吊（12）与连接块（11）通过拉索（13）固定连接，所述支撑架（3）的内侧左右两侧壁均固定安装有第二推杆（14），两侧所述第二推杆（14）的输出轴处均固定安装有推板（15）。
2.根据权利要求1所述的一种基于绿色生产的铸造热固化树脂砂设备，其特征在于：所述支撑架（3）由两个倒置U型支撑杆和一个支撑板组成，所述航吊（12）固定于支撑板底部。
3.根据权利要求1所述的一种基于绿色生产的铸造热固化树脂砂设备，其特征在于：所述滑槽（5）的数量为四个，分为两组，两组所述滑槽（5）呈对称分布于下模框（2）的两侧。
4.根据权利要求1所述的一种基于绿色生产的铸造热固化树脂砂设备，其特征在于：两个所述挡块（10）的底部均开设有数量为两个且分别位于导向杆（8）上方的让位槽，所述让位槽呈漏斗形。
5.根据权利要求1所述的一种基于绿色生产的铸造热固化树脂砂设备，其特征在于：所述第一推杆（9）和第二推杆（14）均为电动推杆，且第一推杆（9）和第二推杆（14）的型号大小均相同。
6.根据权利要求1所述的一种基于绿色生产的铸造热固化树脂砂设备，其特征在于：所述连接块（11）的数量为四个，且四个所述连接块（11）呈中心对称分布于上模框（4）的顶部。
Priority Applications (1)
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| CN201922407418.5U CN211135503U (zh) | 2019-12-27 | 2019-12-27 | 一种基于绿色生产的铸造热固化树脂砂设备 |
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Publications (1)
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ID=71745776
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Country Status (1)
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| CN (1) | CN211135503U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113020550A (zh) * | 2021-02-25 | 2021-06-25 | 孟清源 | 一种砂型铸造用可快速冷却的铸造模框 |
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2019
- 2019-12-27 CN CN201922407418.5U patent/CN211135503U/zh active Active
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113020550A (zh) * | 2021-02-25 | 2021-06-25 | 孟清源 | 一种砂型铸造用可快速冷却的铸造模框 |
| CN113020550B (zh) * | 2021-02-25 | 2022-05-10 | 山西平遥华兴电机铸造有限公司 | 一种砂型铸造用可快速冷却的铸造模框 |
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