CN113020550B - 一种砂型铸造用可快速冷却的铸造模框 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种砂型铸造用可快速冷却的铸造模框，涉及冷却铸造模框技术领域，解决了现有的铸造模框，模框对接浇铸使用时需手动接入外置冷却水管，使用步骤较为繁琐，造成工人的作业强度较大的问题。一种砂型铸造用可快速冷却的铸造模框，包括上模框和支撑盘，所述上模框包括横撑轨道轴，所述上模框与下模框均呈矩形结构，使用时两处模框滑动对接在一起，且上模框左右外壁的前半部分上对称焊接有两组共四处横撑轨道轴；所述支撑盘包括L状撑杆，所述支撑盘整体呈矩形结构。本发明的驱动架在前滑驱使两处模框压紧密封的过程中还能够联动顶推驱使四处接水管内滑与四处进水管对接挤压密封在一起，这省去额外手动对接外置水管的麻烦。

Description

一种砂型铸造用可快速冷却的铸造模框
技术领域
本发明涉及冷却铸造模框技术领域，具体为一种砂型铸造用可快速冷却的铸造模框。
背景技术
砂型铸造，在砂型中生产铸件的铸造方法。钢、铁和大多数有色合金铸件都可用砂型铸造方法获得。由于砂型铸造所用的造型材料价廉易得，铸型制造简便，对铸件的单件生产、成批生产和大量生产均能适应，长期以来，一直是铸造生产中的基本工艺。砂型铸造中所用的外砂型按型砂所用的粘结剂及其建立强度的方式不同分为粘土湿砂型、粘土干砂型和化学硬化砂型3种。为了能加速液体金属在模框中的冷却速度需要用到一种砂型铸造用可快速冷却的铸造模框。
例如专利号为CN201720472749.5的专利，公开了一种可加速液体金属冷却的铸造模框，包括框体和位于框体内的型砂层，其特征在于，所述框体上至少一个侧边上设置有冷却台，所述冷却台与所述框体的侧壁固定连接，所述冷却台内具有容纳冷却液的中空部，且所述冷却台外壁上伸出有与所述中空部连通的管道接口。本发明通过与铸造模框框体侧壁连接的冷却台，以及与冷却台内部连通的管道接口实现对框体内供给冷却水，进而在铸造过程中快速带走熔融金属的热量，加速液态金属的冷却，提高了铸造过程中铸件的快速冷却，进而提高了铸件的铸造质量。
现有铸造模框大都采用多处螺栓锁紧对接的传统密封方式，在对模框的上下两部分实施对接密封和拆卸分离时需依次旋拧松紧多处螺栓，操作使用较为费力麻烦不便，且模框对接浇铸使用时还需手动接入外置冷却水管，使用步骤较为繁琐，造成工人的作业强度较大。
发明内容
本发明的目的在于提供一种砂型铸造用可快速冷却的铸造模框，以解决上述背景技术中提出模框对接浇铸使用时需手动接入外置冷却水管，使用步骤较为繁琐，造成工人的作业强度较大的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种砂型铸造用可快速冷却的铸造模框，包括上模框和支撑盘，所述上模框包括横撑轨道轴，所述上模框与下模框均呈矩形结构，使用时两处模框滑动对接在一起，且上模框左右外壁的前半部分上对称焊接有两组共四处横撑轨道轴，此两组横撑轨道轴上滑套安装有一处驱动架；所述支撑盘包括L状撑杆，所述支撑盘整体呈矩形结构，且对接在一起的两处模框撑托卡放于此支撑盘上；所述支撑盘的左右两侧对称焊接有两处L状撑杆，此两处L状撑杆上均呈上下对应对称贯穿插装有四处接水管，且四处接水管外接导水软管；所述上模框和下模框左右外壁的中间段上均支撑焊接有一处进水管，此四处进水管上下相邻侧的壁板上对称转动安装有四处齿轮；所述上模框和下模框的左右外壁上均对称焊接有两处L状拉杆，此上下两组L状拉杆呈对向倒置安装；所述上模框与下模框的内部为镂空结构，其内部导通循环冷却水。
优选的，所述接水管包括楔块，左右两组所述接水管的中间均焊接固定有一处竖撑连杆，此两处竖撑连杆的中间段上均焊接固定有一处楔块。
优选的，所述驱动架包括螺纹杆，所述驱动架整体由前端横撑杆以及左右两处矩形驱动框共同焊接组成，其中前端横撑杆的中间段上贯穿啮合有一处螺纹杆，此螺纹杆的尾端与下模框的前侧壁转动连接在一起。
优选的，所述驱动架还包括L状顶杆，所述驱动架左右两处矩形驱动框的后端段上对称支撑焊接有两处L状顶杆，此两处L状顶杆对应与两处楔块斜面顶推接触。
优选的，四处所述进水管与四处接水管左右水平正对，且四处接水管内滑对应与四处进水管挤压密封对接。
优选的，所述齿轮包括转盘，两处所述齿轮转轴的尾端段均套装固定有一处转盘，此两处转盘上均倾斜支撑焊接有一处拨杆。
优选的，两处所述转盘的拨杆呈前后对向支撑，且两处拨杆对应与两处L状拉杆的上下水平杆段转动顶推接触。
优选的，所述驱动架左右矩形驱动框的后端段上均呈上下对应开设有两排齿槽，此四排齿槽对应与四处齿轮啮合传动。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、本发明驱动架通过螺纹杆啮合推进前后滑动，且通过驱动架的啮合动力传递，只需正反旋钮一处螺纹杆就可将两处模框的两侧进行顶压密封对接，相比于传统采用多处螺栓才能完成对两处模框全面密封的方式，本发明可省去依次旋拧松紧多处螺栓的麻烦，使两处模框的密封对接和拆卸分离方便快捷省力；
2、本发明通过两处L状顶杆和楔块的斜面顶滑配合，驱动架在前滑驱使两处模框压紧密封的过程中还能够联动顶推驱使四处接水管内滑与四处进水管对接挤压密封在一起，这省去额外手动对接外置水管的麻烦，简化了模框的使用操作步骤，省时省力，有助于降低工人的劳动强度。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明支撑盘三维结构示意图；
图3为本发明模框三维结构示意图；
图4为本发明驱动架安装位置示意图；
图5为本发明上模剖切结构示意图；
图6为本发明下模剖切结构示意图；
图7为本发明驱动架结构示意图；
图8为本发明图2中A部分放大结构示意图；
图中，部件名称与附图编号的对应关系为：
1、上模框；101、横撑轨道轴；2、下模框；3、支撑盘；301、L状撑杆；4、接水管；401、楔块；5、驱动架；501、螺纹杆；502、L状顶杆；6、进水管；7、齿轮；701、转盘；8、L状拉杆。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
请参阅图1至图8，本发明提供的一种实施例：一种砂型铸造用可快速冷却的铸造模框，包括上模框1和支撑盘3，上模框1包括横撑轨道轴101，上模框1与下模框2均呈矩形结构，使用时两处模框滑动对接在一起，且上模框1左右外壁的前半部分上对称焊接有两组共四处横撑轨道轴101，此两组横撑轨道轴101上滑套安装有一处驱动架5；支撑盘3包括L状撑杆301，支撑盘3整体呈矩形结构，且对接在一起的两处模框撑托卡放于此支撑盘3上；支撑盘3的左右两侧对称焊接有两处L状撑杆301，此两处L状撑杆301上均呈上下对应对称贯穿插装有四处接水管4，且四处接水管4外接导水软管；上模框1和下模框2左右外壁的中间段上均支撑焊接有一处进水管6，此四处进水管6上下相邻侧的壁板上对称转动安装有四处齿轮7；上模框1和下模框2的左右外壁上均对称焊接有两处L状拉杆8，此上下两组L状拉杆8呈对向倒置安装；上模框1与下模框2的内部为镂空结构，其内部导通循环冷却水；四处进水管6与四处接水管4左右水平正对，且四处接水管4内滑对应与四处进水管6挤压密封对接；齿轮7包括转盘701，两处齿轮7转轴的尾端段均套装固定有一处转盘701，此两处转盘701上均倾斜支撑焊接有一处拨杆；接水管4包括楔块401，左右两组接水管4的中间均焊接固定有一处竖撑连杆，此两处竖撑连杆的中间段上均焊接固定有一处楔块401，左右四处接水管4活动插装于两处L状撑杆301上，其可前后滑动与四处进水管6对接和分离；两处转盘701的拨杆呈前后对向支撑，且两处拨杆对应与两处L状拉杆8的上下水平杆段转动顶推接触，四处转盘701可反向旋转带动其上的四处拨杆相向顶推四处L状拉杆8，将两处模框对接顶压密封在一起。
进一步，驱动架5包括螺纹杆501，驱动架5整体由前端横撑杆以及左右两处矩形驱动框共同焊接组成，其中前端横撑杆的中间段上贯穿啮合有一处螺纹杆501，此螺纹杆501的尾端与下模框2的前侧壁转动连接在一起，驱动架5通过螺纹杆501啮合推进前后滑动，且通过驱动架5的啮合动力传递，只需正反旋钮一处螺纹杆501就可将两处模框的两侧进行顶压密封对接，相比于传统采用多处螺栓才能完成对两处模框全面密封的方式，本发明可省去依次旋拧松紧多处螺栓的麻烦，使两处模框的密封对接和拆卸分离方便快捷省力。
进一步，驱动架5还包括L状顶杆502，驱动架5左右两处矩形驱动框的后端段上对称支撑焊接有两处L状顶杆502，此两处L状顶杆502对应与两处楔块401斜面顶推接触，且通过两处L状顶杆502和楔块401的斜面顶滑配合，驱动架5在前滑驱使两处模框压紧密封的过程中还能够联动顶推驱使四处接水管4内滑与四处进水管6对接挤压密封在一起，这省去额外手动对接外置水管的麻烦，简化了模框的使用操作步骤，省时省力，有助于降低工人的劳动强度。
进一步，驱动架5左右矩形驱动框的后端段上均呈上下对应开设有两排齿槽，此四排齿槽对应与四处齿轮7啮合传动，驱动架5通过其尾端段上的四排齿条可前滑啮合驱使四处齿轮7以及四处转盘701对向转动为上下两处模框提供顶紧密封压力。
工作原理：四处转盘701可反向旋转带动其上的四处拨杆相向顶推四处L状拉杆8，将两处模框对接顶压密封在一起，驱动架5通过螺纹杆501啮合推进前后滑动，且驱动架5通过其尾端段上的四排齿条可前滑啮合驱使四处齿轮7以及四处转盘701对向转动为上下两处模框提供顶紧密封压力，通过驱动架5的啮合动力传递，只需正反旋钮一处螺纹杆501就可将两处模框的两侧进行顶压密封对接，相比于传统采用多处螺栓才能完成对两处模框全面密封的方式，本发明可省去依次旋拧松紧多处螺栓的麻烦，使两处模框的密封对接和拆卸分离方便快捷省力，过两处L状顶杆502和楔块401的斜面顶滑配合，驱动架5在前滑驱使两处模框压紧密封的过程中还能够联动顶推驱使四处接水管4内滑与四处进水管6对接挤压密封在一起，这省去额外手动对接外置水管的麻烦，简化了模框的使用操作步骤，省时省力，有助于降低工人的劳动强度。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (1)

1.一种砂型铸造用可快速冷却的铸造模框，其特征在于：包括上模框(1)和支撑盘(3)，所述上模框(1)包括横撑轨道轴(101)，所述上模框(1)与下模框(2)均呈矩形结构，使用时两处模框滑动对接在一起，且上模框(1)左右外壁的前半部分上对称焊接有两组共四处横撑轨道轴(101)，此两组横撑轨道轴(101)上滑套安装有一处驱动架(5)；所述支撑盘(3)包括L状撑杆(301)，所述支撑盘(3)整体呈矩形结构，且对接在一起的两处模框撑托卡放于此支撑盘(3)上；所述支撑盘(3)的左右两侧对称焊接有两处L状撑杆(301)，此两处L状撑杆(301)上均呈上下对应对称贯穿插装有四处接水管(4)，且四处接水管(4)外接导水软管；所述上模框(1)和下模框(2)左右外壁的中间段上均支撑焊接有一处进水管(6)，此四处进水管(6)上下相邻侧的壁板上对称转动安装有四处齿轮(7)；所述上模框(1)和下模框(2)的左右外壁上均对称焊接有两处L状拉杆(8)，此上下两组L状拉杆(8)呈对向倒置安装；所述上模框(1)与下模框(2)的内部为镂空结构，其内部导通循环冷却水；
所述接水管(4)包括楔块(401)，左右两组所述接水管(4)的中间均焊接固定有一处竖撑连杆，此两处竖撑连杆的中间段上均焊接固定有一处楔块(401)；
所述驱动架(5)包括螺纹杆(501)，所述驱动架(5)整体由前端横撑杆以及左右两处矩形驱动框共同焊接组成，其中前端横撑杆的中间段上贯穿啮合有一处螺纹杆(501)，此螺纹杆(501)的尾端与上模框(1)的前侧壁转动连接在一起；
所述驱动架(5)还包括L状顶杆(502)，所述驱动架(5)左右两处矩形驱动框的后端段上对称支撑焊接有两处L状顶杆(502)，此两处L状顶杆(502)对应与两处楔块(401)斜面顶推接触；
四处所述进水管(6)与四处接水管(4)左右水平正对，且四处接水管(4)内滑对应与四处进水管(6)挤压密封对接；
所述齿轮(7)包括转盘(701)，两处所述齿轮(7)转轴的尾端段均套装固定有一处转盘(701)，此两处转盘(701)上均倾斜支撑焊接有一处拨杆；
两处所述转盘(701)的拨杆呈前后对向支撑，且两处拨杆对应与两处L状拉杆(8)的上下水平杆段转动顶推接触；
所述驱动架(5)左右矩形驱动框的后端段上均呈上下对应开设有两排齿槽，此四排齿槽对应与四处齿轮(7)啮合传动。
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