CN213002996U - 一种建筑管材切割装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及建筑管材切割技术领域，公开了一种建筑管材切割装置，包括支撑台、台板、管材移动机构和管材切割组件，台板固定在支撑台顶端，管材移动机构和管材切割组件均固定在台板上端，管材移动机构包括支撑板、移动电机、滑杆、丝杠、夹具安装板、夹具组件、滑座和夹具支撑架，支撑板有两块，分别通过螺栓竖直固定在台板上端的左端和右端，移动电机固定在左端支撑板的外侧，移动电机的驱动端与丝杠之间通过联轴器连接，丝杠水平安装在两块支撑板之间，两块支撑板之间位于丝杠前后两侧还对称固定有两根滑杆，每根滑杆上均滑动套装有滑座。本实用新型能够对建筑管材进行快速的固定和移动，提高建筑管材的切割效率和切割质量。

Description

一种建筑管材切割装置

技术领域

本实用新型涉及建筑管材切割技术领域，尤其涉及一种建筑管材切割装置。

背景技术

在建筑施工过程中，需要用到大量的建筑管材，为了适应不同的使用要求，需要对建筑管材进行切割，将其切割成一定长度的建筑管材段。目前，通常采用的切割方式是人工手持切割锯对管材进行切割。人工手持切割过程中，无法对管材进行有效的固定，使得建筑管材在切割过程中容易发生窜动，进而导致切割的端口不平整，造成端面歪斜缺陷；人工进行切割时，每切割一段就需要使用卷尺等工具进行测量比对，很多工人师傅直接使用切割好的建筑管材进行比对切割，不仅切割效率较低，还容易导致每段管材的长短不一，长度误差较大，影响后续的安装使用，降低了施工质量。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种建筑管材切割装置，能够对建筑管材进行快速的固定和移动，提高建筑管材的切割效率，提高建筑管材切割端口的平整度，降低切割后各段建筑管材间的长度误差，提高建筑管材的切割质量。

本实用新型采用如下技术方案实现：一种建筑管材切割装置，包括支撑台、台板、管材移动机构和管材切割组件，所述台板固定在支撑台顶端，所述管材移动机构和管材切割组件均固定在台板上端，所述管材移动机构包括支撑板、移动电机、滑杆、丝杠、夹具安装板、夹具组件、滑座和夹具支撑架，所述支撑板有两块，分别通过螺栓竖直固定在台板上端的左端和右端，所述移动电机固定在左端支撑板的外侧，所述移动电机的驱动端与丝杠之间通过联轴器连接，所述丝杠水平安装在两块支撑板之间，两块支撑板之间位于丝杠前后两侧还对称固定有两根滑杆，每根滑杆上均滑动套装有滑座，所述夹具安装板固定在滑座顶端，所述夹具安装板下端固定有丝杠螺母，该丝杠螺母安装在丝杠上，所述夹具组件有两个，一个夹具组件固定在夹具安装板上端，另一个夹具组件通过夹具支撑架固定在台板上端；所述管材切割组件包括切割电机、切割盘、切割电机固定架和切割电机支撑板，所述切割电机支撑板通过螺栓固定在台板上端，所述切割电机固定架底端铰接安装在切割电机支撑板顶端，所述切割电机固定在切割电机固定架上，所述切割盘安装在切割电机固定架前侧，切割盘与切割电机的驱动端连接，所述切割盘位于夹具支撑架上方的夹具组件后上方。

进一步地，所述夹具组件包括底板、管材夹安装板和管材夹，位于左端的底板固定在夹具安装板上端，位于右端的底板固定在夹具支撑架上端，每块底板上端前后设置有两个管材夹安装板，每个管材夹安装板内侧上端均固定有管材夹。

进一步地，所述管材切割组件还包括第一连接板、切割电机移动气缸、杆座、第二连接板、连接柱和安装轴，所述切割电机固定架的底端两侧对称安装有两块第一连接板，所述安装轴固定在两块第一连接板的后部之间，所述切割电机移动气缸的底端与台板上端铰接，所述切割电机移动气缸的驱动端与安装轴铰接，所述台板上端位于切割电机移动气缸底端旁侧还固定有杆座，所述杆座内铰接有第二连接板，所述第二连接板的上端设置有连接柱，所述连接柱的顶端铰接在安装轴上。

进一步地，所述夹具组件上的前后管材夹间的间距可调节。

进一步地，所述底板上端设置有滑槽，每个夹具组件中有一块管材夹安装板通过螺栓固定在底板上端，每个夹具组件中有另一块管材夹安装板下端设置有滑轨，该管材夹安装板的下端通过滑动配合设置在底板上端。

进一步地，每个夹具组件还包括管材夹气缸和管材夹气缸安装板，所述管材夹气缸安装板固定在底板上端外侧，所述管材夹气缸固定在管材夹气缸安装板外侧，所述管材夹气缸的驱动端与底部带有滑轨的管材夹安装板下端连接。

进一步地，所述台板上端还固定有外框板，所述管材移动机构、管材切割组件均位于外框板内。

相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：

1.本实用新型的建筑管材切割装置利用管材夹气缸动作带动底部设置有滑轨的管材夹安装板前后运动，能够调节两个管材夹安装板间的间距，实现建筑管材的夹持固定及松开，避免建筑管材在切割过程中发生窜动，提高建筑管材切割端口的平整度。

2.本实用新型的建筑管材切割装置通过切割电机带动切割盘可建筑管材进行切割，切割电机移动气缸通过其驱动端带动管材切割机以切割电机支撑板的顶端为圆心旋转运动，使得切割盘与建筑管材分离或接触。移动电机通过联轴器带动丝杠旋转，夹具安装板利用其下端的滑座在两根滑杆上滑动保持平稳运动，带动夹具组件上的建筑管材前后运动，从而能够提高建筑管材的切割效率，降低切割后各段建筑管材间的长度误差，提高建筑管材的切割质量。

附图说明

图1是本实用新型的建筑管材切割装置的立体结构示意图；

图2是本实用新型的建筑管材切割装置去除支撑台后的结构示意图一；

图3是本实用新型的建筑管材切割装置俯视图；

图4是本实用新型的建筑管材切割装置去除支撑台后的结构示意图二；

图5是本实用新型的建筑管材切割装置中管材移动机构的部分结构示意图；

图6是本实用新型的建筑管材切割装置中管材切割组件的结构示意图。

图中：1、支撑台；2、台板；3、管材移动机构；4、管材切割组件；31、支撑板；32、移动电机；33、滑杆；34、丝杠；35、夹具安装板；36、底板；37、管材夹安装板；38、管材夹气缸；39、管材夹；310、滑座；311、夹具支撑架；312、外框板；313、管材夹气缸安装板；41、切割电机；42、切割盘；43、切割电机固定架；44、第一连接板；45、切割电机支撑板；46、切割电机移动气缸；47、杆座；48、第二连接板；49、连接柱；410、安装轴。

具体实施方式

下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。

实施例1

如图1所示，本实用新型的一种建筑管材切割装置，包括支撑台1、台板2、管材移动机构3和管材切割组件4，台板2固定在支撑台1顶端，管材移动机构3和管材切割组件4均固定在台板2上端。

如图2所示，其中的管材移动机构3包括支撑板31、移动电机32、滑杆33、丝杠34、夹具安装板35、夹具组件、滑座310和夹具支撑架311，支撑板31有两块，分别通过螺栓竖直固定在台板2上端的左端和右端，移动电机32固定在左端支撑板31的外侧，移动电机32的驱动端与丝杠34之间通过联轴器连接，本实施例中的移动电机32为ZFW品牌的DBX型号步进电机，其工作电压为DC10~48v，转矩不小于2Nm，丝杠34的长度不小于200mm。丝杠34水平安装在两块支撑板31之间，两块支撑板31之间位于丝杠34前后两侧还对称固定有两根滑杆33，每根滑杆33上均滑动套装有滑座310，夹具安装板35固定在滑座310顶端，夹具安装板35下端固定有丝杠螺母，该丝杠螺母安装在丝杠34上，夹具组件有两个，一个夹具组件固定在夹具安装板35上端，另一个夹具组件通过夹具支撑架311固定在台板2上端。移动电机32工作时通过联轴器带动丝杠34旋转，通过丝杠螺母传动带动夹具安装板35运动，夹具安装板35利用其下端的滑座310在两根滑杆33上滑动保持平稳运动，带动夹具组件运动，两个夹具组件上用于夹持放置建筑管材。在台板2上端还固定有外框板312，管材移动机构3、管材切割组件4均位于外框板312内，使得切割的碎屑落在外框板312内，便于后续的清理。

如图2至图4所示，其中的管材切割组件4包括切割电机41、切割盘42、切割电机固定架43和切割电机支撑板45，切割电机支撑板45通过螺栓固定在台板2上端，切割电机41固定在切割电机固定架43上，切割盘42安装在切割电机固定架43前侧，切割盘42与切割电机41的驱动端连接，切割电机41、切割盘42、切割电机固定架43为现有管材切割机的基本组成结构，本实施例中的管材切割机使用 H72650型号的不锈钢管材切割机，其工作电压为DC220v，额定功率为1500W，管材切割机为现有成熟产品，本实施例中对其结构不作累述。切割电机固定架43底端铰接安装在切割电机支撑板45顶端，切割盘42位于夹具支撑架311上方的夹具组件后上方，通过切割电机41带动切割盘42可对夹具支撑架311上固定的建筑管材进行切割。

使用时，将建筑管材夹持固定在两个夹具组件上，然后通过切割电机41带动切割盘42可建筑管材进行切割，每切割一段利用移动电机32通过联轴器带动丝杠34旋转，夹具安装板35利用其下端的滑座310在两根滑杆33上滑动保持平稳运动，带动夹具组件上的建筑管材向前运动一段距离，然后再通过切割电机41带动切割盘42对建筑管材进行切割，依次将其切割成段。

实施例2

如图2至图6所示，本实用新型的一种建筑管材切割装置中的夹具组件还包括底板36、管材夹安装板37和管材夹39，位于左端的底板36固定在夹具安装板35上端，位于右端的底板36固定在夹具支撑架311上端，夹具支撑架311固定在台板2上端，每块底板36上端前后设置有两个管材夹安装板37，每个管材夹安装板37内侧上端均固定有管材夹39。进一步将每个夹具组件上的前后管材夹39间的间距设置为可调节，具体地，在底板36上端设置有滑槽，每个夹具组件中有一块管材夹安装板37通过螺栓固定在底板36上端，每个夹具组件中有另一块管材夹安装板37下端设置有滑轨，该管材夹安装板37的下端通过滑动配合设置在底板36上端。每个夹具组件还包括管材夹气缸38和管材夹气缸安装板313，管材夹气缸安装板313固定在底板36上端外侧，管材夹气缸38固定在管材夹气缸安装板313外侧，管材夹气缸38的驱动端与底部带有滑轨的管材夹安装板37下端连接。本实施例中的管材夹气缸38为路泊仕品牌的SCJ80型号大推力活塞式气缸，其机械动作寿命长，运行可靠。夹具组件中的管材夹气缸38动作时利用活塞杆带动底部设置有滑轨的管材夹安装板37前后运动，该管材夹安装板37利用底部的滑轨在底板36上端的滑槽中前后滑动，调节两个管材夹安装板37间的间距，使得前后管材夹39间的间距可调节，用于夹持及松开建筑管材。

进一步地，其中的管材切割组件4还包括第一连接板44、切割电机移动气缸46、杆座47、第二连接板48、连接柱49和安装轴410，切割电机固定架43的底端两侧对称安装有两块第一连接板44，安装轴410固定在两块第一连接板44的后部之间，切割电机移动气缸46的底端与台板2上端铰接，切割电机移动气缸46的驱动端与安装轴410铰接，本实施例中的切割电机移动气缸46使用亚德客品牌的SC50-25型号单杆气缸，用于带动管材切割机的旋转运动。台板2上端位于切割电机移动气缸46底端旁侧还固定有杆座47，杆座47内铰接有第二连接板48，第二连接板48的上端设置有连接柱49，连接柱49的顶端铰接在安装轴410上。切割电机移动气缸46工作时通过其驱动端带动管材切割机以切割电机支撑板45的顶端为圆心旋转运动，切割电机移动气缸46的驱动杆伸长时带动管材切割机的切割盘42下降与建筑管材接触，对其进行切割；切割电机移动气缸46的驱动杆回缩时带动切割盘42向上转动上升，使得切割盘42与建筑管材分离。

本实施例中使用建筑管材切割装置时，将建筑管材放置在两个夹具组件上，利用管材夹气缸38动作带动底部设置有滑轨的管材夹安装板37前后运动，调节两个管材夹安装板37间的间距，将建筑管材夹持固定住。然后通过切割电机41带动切割盘42可建筑管材进行切割，每切割一段后，切割电机移动气缸46通过其驱动端带动管材切割机以切割电机支撑板45的顶端为圆心旋转运动，使得切割盘42与建筑管材分离，同时利用管材夹气缸38反向动作将建筑管材松开，移动电机32通过联轴器带动丝杠34旋转设定的圈数，夹具安装板35利用其下端的滑座310在两根滑杆33上滑动保持平稳运动，带动夹具组件上的建筑管材向前运动一段距离。然后再通过管材夹气缸38动作将建筑管材夹持固定住，利用切割电机41带动切割盘42对建筑管材进行切割。如此循环依次将建筑管材切割成段。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种建筑管材切割装置，其特征在于：包括支撑台（1）、台板（2）、管材移动机构（3）和管材切割组件（4），所述台板（2）固定在支撑台（1）顶端，所述管材移动机构（3）和管材切割组件（4）均固定在台板（2）上端，所述管材移动机构（3）包括支撑板（31）、移动电机（32）、滑杆（33）、丝杠（34）、夹具安装板（35）、夹具组件、滑座（310）和夹具支撑架（311），所述支撑板（31）有两块，分别通过螺栓竖直固定在台板（2）上端的左端和右端，所述移动电机（32）固定在左端支撑板（31）的外侧，所述移动电机（32）的驱动端与丝杠（34）之间通过联轴器连接，所述丝杠（34）水平安装在两块支撑板（31）之间，两块支撑板（31）之间位于丝杠（34）前后两侧还对称固定有两根滑杆（33），每根滑杆（33）上均滑动套装有滑座（310），所述夹具安装板（35）固定在滑座（310）顶端，所述夹具安装板（35）下端固定有丝杠螺母，该丝杠螺母安装在丝杠（34）上，所述夹具组件有两个，一个夹具组件固定在夹具安装板（35）上端，另一个夹具组件通过夹具支撑架（311）固定在台板（2）上端；所述管材切割组件（4）包括切割电机（41）、切割盘（42）、切割电机固定架（43）和切割电机支撑板（45），所述切割电机支撑板（45）通过螺栓固定在台板（2）上端，所述切割电机固定架（43）底端铰接安装在切割电机支撑板（45）顶端，所述切割电机（41）固定在切割电机固定架（43）上，所述切割盘（42）安装在切割电机固定架（43）前侧，切割盘（42）与切割电机（41）的驱动端连接，所述切割盘（42）位于夹具支撑架（311）上方的夹具组件后上方。

2.根据权利要求1所述的建筑管材切割装置，其特征在于：所述夹具组件包括底板（36）、管材夹安装板（37）和管材夹（39），位于左端的底板（36）固定在夹具安装板（35）上端，位于右端的底板（36）固定在夹具支撑架（311）上端，每块底板（36）上端前后设置有两个管材夹安装板（37），每个管材夹安装板（37）内侧上端均固定有管材夹（39）。

3.根据权利要求2所述的建筑管材切割装置，其特征在于：所述管材切割组件（4）还包括第一连接板（44）、切割电机移动气缸（46）、杆座（47）、第二连接板（48）、连接柱（49）和安装轴（410），所述切割电机固定架（43）的底端两侧对称安装有两块第一连接板（44），所述安装轴（410）固定在两块第一连接板（44）的后部之间，所述切割电机移动气缸（46）的底端与台板（2）上端铰接，所述切割电机移动气缸（46）的驱动端与安装轴（410）铰接，所述台板（2）上端位于切割电机移动气缸（46）底端旁侧还固定有杆座（47），所述杆座（47）内铰接有第二连接板（48），所述第二连接板（48）的上端设置有连接柱（49），所述连接柱（49）的顶端铰接在安装轴（410）上。

4.根据权利要求2或3所述的建筑管材切割装置，其特征在于：所述夹具组件上的前后管材夹（39）间的间距可调节。

5.根据权利要求4所述的建筑管材切割装置，其特征在于：所述底板（36）上端设置有滑槽，每个夹具组件中有一块管材夹安装板（37）通过螺栓固定在底板（36）上端，每个夹具组件中有另一块管材夹安装板（37）下端设置有滑轨，该管材夹安装板（37）的下端通过滑动配合设置在底板（36）上端。

6.根据权利要求5所述的建筑管材切割装置，其特征在于：每个夹具组件还包括管材夹气缸（38）和管材夹气缸安装板（313），所述管材夹气缸安装板（313）固定在底板（36）上端外侧，所述管材夹气缸（38）固定在管材夹气缸安装板（313）外侧，所述管材夹气缸（38）的驱动端与底部带有滑轨的管材夹安装板（37）下端连接。

7.根据权利要求4所述的建筑管材切割装置，其特征在于：所述台板（2）上端还固定有外框板（312），所述管材移动机构（3）、管材切割组件（4）均位于外框板（312）内。

Images