CN211135256U - 一种油泵固定盘连续模辅助用压料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种油泵固定盘连续模辅助用压料装置，包括连续模机构和压料机构，连续模机构包括底座、上冲模和下冲模，下冲模固定连接于底座，压料机构包括安装架、L形板、压料座、弹簧、固定柱和支撑板，安装架位于连续模机构一侧，与底座固定连接，支撑板固定连接于安装架靠近连续模机构的一侧，L形板位于支撑板上方，一端与安装架转动连接，一端与压料座固定连接，弹簧固定连接于L形板和支撑板，固定柱位于弹簧内侧，一端与L形板固定连接，压料座位于下冲模上，本实用新型设置压料机构能够让按压料机构进行不影响连续模加工的同时对固定盘加工原料进行稳固按压，与此同时，还能够间歇性输送固定盘加工原料。

Description

一种油泵固定盘连续模辅助用压料装置

技术领域

本实用新型涉及压料装置领域，具体为一种油泵固定盘连续模辅助用压料装置。

背景技术

连续模，指的是压力机在一次冲压行程中，采用带状冲压原材料，在一副模具上用几个不同的工位同时完成多道冲压工序的冷冲压冲模，模具每冲压完成一次，料带定距移动一次，至产品完成，冲压模具，是在冷冲压加机中，将材料(金属或非金属)加工成零件(或半成品)，冲压模具是冲压生产必不可少的工艺装备，是技术密集型产品，冲压件的质量、生产效率以及生产成本等，与模具设计和制造有直接关系。模具设计与制造技术水平的高低，是衡量一个国家产品制造水平高低的重要标志之一，在很大程度上决定着产品的质量、效益和新产品的开发能力；

在油泵固定盘的生产中，也需要用到连续模，生产的同时也需要对加工原料进行压料，因为冲模这一过程中如果操作不当或原料断裂，容易使原料蹦散，钢制的原料在蹦散过程中容易伤人，且蹦散后的原料整理难度较大，因此给加工工人造成很多不便；

而传统的压料装置存在以下缺点：1、压料不完全，容易影响连续模对原料的加工；2、压料装置的压料过程对原料往冲模台上输送有一定影响；

综上所述，本申请现提出一种油泵固定盘连续模辅助用压料装置来解决上述出现的问题。

实用新型内容

本实用新型目的是提供一种油泵固定盘连续模辅助用压料装置，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型使用方便，操作简单，系统性高，实用性强。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种油泵固定盘连续模辅助用压料装置，包括连续模机构和压料机构，所述连续模机构包括底座、上冲模和下冲模，所述下冲模固定连接于底座，所述压料机构包括安装架、L形板、压料座、弹簧、固定柱和支撑板，所述安装架位于连续模机构一侧，与底座固定连接，所述支撑板固定连接于安装架靠近连续模机构的一侧，所述L形板位于支撑板上方，一端与安装架转动连接，一端与压料座固定连接，所述弹簧固定连接于L形板和支撑板，所述固定柱位于弹簧内侧，一端与L形板固定连接，所述压料座位于下冲模上，且所述压料座为空腔结构。

优选的，还包括间歇压料机构，所述间歇压料机构包括电机、同步带、第一转轴和凸轮，所述电机固定连接于底座，输出轴通过同步带与第一转轴传动连接，所述第一转轴转动连接于支撑板，且第一转轴上固定连接有凸轮，所述凸轮的工作面能够与L形板相抵触。

优选的，还包括间歇输送机构，所述间歇输送机构包括棘轮、摆杆、棘爪、连杆、主动轴、第二转轴和传送带，所述摆杆一端与棘轮转动连接，所述连杆一端固定连接于转动轴一端，且转动轴另外一端穿过摆杆与电机输出轴固定连接，所述连杆另外一端固定连接于销轴，所述棘爪一端转动连接于销轴，另外一端与棘轮上齿槽能够啮合，所述第二转轴两端分别于主动轴和棘轮同轴固定连接，所述主动轴位于底座上方，且传动连接有传送带。

优选的，所述压料座的空腔根据实际情况与上冲模相匹配。

优选的，在所述电机上还设有减速机。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过设置安装架、L形板、压料座、弹簧、固定柱和支撑板，能够对固定盘加工原料进行稳定按压。

2、本实用新型通过设置机、同步带、第一转轴、凸轮、棘轮、摆杆、棘爪、连杆、主动轴、第二转轴和传送带能够让按压料机构进行不影响连续模加工的同时对固定盘加工原料进行间接性按压，与此同时，还能够间歇性输送固定盘加工原料。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中间歇机构的结构示意图；

图3为本实用新型中压料座俯视结构示意图。

附图标记中：1、底座、2、安装架；3、L形板；4、支撑板；5、主动轴；6、传送带；7、弹簧；8、固定柱；9、凸轮；10、第一转轴；11、第二转轴；12、上冲模；13、下冲模；14、压料座；15、电机；16、同步带；17、棘轮；18、固定盘加工原料；19、连续模机构；171、摆杆；172、连杆；173、销轴、174、棘爪。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种油泵固定盘连续模辅助用压料装置，包括连续模机构19和压料机构，所述连续模机构19包括底座1、上冲模12和下冲模13，所述下冲模13固定连接于底座1，其特征在于：所述压料机构包括安装架2、L形板3、压料座14、弹簧7、固定柱8和支撑板4，所述安装架2位于连续模机构19一侧，与底座1固定连接，所述支撑板4固定连接于安装架2靠近连续模机构19的一侧，所述L形板3位于支撑板4上方，一端与安装架2转动连接，一端与压料座14固定连接，所述弹簧7固定连接于L形板3和支撑板4，所述固定柱8位于弹簧7内侧，一端与L形板3固定连接，所述压料座14位于下冲模13上，且所述压料座14为空腔结构；

还包括间歇压料机构，所述间歇压料机构包括电机15、同步带16、第一转轴10和凸轮9，所述电机15固定连接于底座1，输出轴通过同步带16与第一转轴10传动连接，所述第一转轴10转动连接于支撑板4，且第一转轴10上固定连接有凸轮9，所述凸轮9的工作面能够与L形板3相抵触；

还包括间歇输送机构，所述间歇输送机构包括棘轮17、摆杆171、棘爪174、连杆172、主动轴5、第二转轴11和传送带6，所述摆杆171一端与棘轮17转动连接，所述连杆172一端固定连接于转动轴一端，且转动轴另外一端穿过摆杆171与电机15输出轴固定连接，所述连杆172另外一端固定连接于销轴173，所述棘爪174一端转动连接于销轴173，另外一端与棘轮17上齿槽能够啮合，所述第二转轴11两端分别于主动轴5和棘轮17同轴固定连接，所述主动轴5位于底座1上方，且传动连接有传送带6；

工作流程：启动电机15，电机15的输出轴转动带动连杆172在摆杆171上转动，连杆172转动通过销轴173带动棘爪174往复转动，当棘爪174远离棘轮17时，棘轮17失去受力，停止转动，从而导致传送带6停止传送，与此同时，电机15输出轴通过同步带16带动第一转轴10转动，第一转轴10带动凸轮9转动，当凸轮9工作面远离L形板3时，L形板3在弹簧7的作用下向下转动，直至固定柱8一端支撑板4接触产生阻挡，此时在弹簧7力的作用下，压料座14侧边紧压固定盘加工原料18，此时，上冲模12穿过压料座14的空腔对固定盘的原料冲模即可；

当棘爪174与棘轮17上的齿槽啮合时，棘爪174推动棘轮17在摆杆171上转动，棘轮17转动带动第二转轴11转动，从而带动主动轴5转动，主动轴5带动传送带6转动，所以传送带6往下冲模13上传送固定盘加工原料18，与此同时，凸轮9工作面L形板3抵触，推动L形板3克服弹簧7力在安装架2向上转动，从而带动压料座14向上运动，传送带6便可以传送固定盘加工原料18；

如此往复，便可以对固定盘加工原料18进行间歇输送与冲模加工，而间歇运动的时间便是连续模机构19冲模的时间。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种油泵固定盘连续模辅助用压料装置，包括连续模机构(19)和压料机构，所述连续模机构(19)包括底座(1)、上冲模(12)和下冲模(13)，所述下冲模(13)固定连接于底座(1)，其特征在于：所述压料机构包括安装架(2)、L形板(3)、压料座(14)、弹簧(7)、固定柱(8)和支撑板(4)，所述安装架(2)位于连续模机构(19)一侧，与底座(1)固定连接，所述支撑板(4)固定连接于安装架(2)靠近连续模机构(19)的一侧，所述L形板(3)位于支撑板(4)上方，一端与安装架(2)转动连接，一端与压料座(14)固定连接，所述弹簧(7)固定连接于L形板(3)和支撑板(4)，所述固定柱(8)位于弹簧(7)内侧，一端与L形板(3)固定连接，所述压料座(14)位于下冲模(13)上，且所述压料座(14)为空腔结构。

2.根据权利要求1所述的一种油泵固定盘连续模辅助用压料装置，其特征在于：还包括间歇压料机构，所述间歇压料机构包括电机(15)、同步带(16)、第一转轴(10)和凸轮(9)，所述电机(15)固定连接于底座(1)，且输出轴通过同步带(16)与第一转轴(10)传动连接，所述第一转轴(10)转动连接于支撑板(4)，且第一转轴(10)上固定连接有凸轮(9)，所述凸轮(9)的工作面能够与L形板(3)相抵触。

3.根据权利要求1所述的一种油泵固定盘连续模辅助用压料装置，其特征在于：还包括间歇输送机构，所述间歇输送机构包括棘轮(17)、摆杆(171)、棘爪(174)、连杆(172)、主动轴(5)、第二转轴(11)和传送带(6)，所述摆杆(171)一端与棘轮(17)转动连接，所述连杆(172)一端固定连接于转动轴一端，且转动轴另外一端穿过摆杆(171)与电机(15)输出轴固定连接，所述连杆(172)另外一端固定连接于销轴(173)，所述棘爪(174)一端转动连接于销轴(173)，另外一端与棘轮(17)上齿槽能够啮合，所述第二转轴(11)两端分别于主动轴(5)和棘轮(17)同轴固定连接，所述主动轴(5)位于底座(1)上方，且传动连接有传送带(6)。

4.根据权利要求1所述的一种油泵固定盘连续模辅助用压料装置，其特征在于：所述压料座(14)的空腔根据实际情况与上冲模(12)相匹配。

5.根据权利要求2所述的一种油泵固定盘连续模辅助用压料装置，其特征在于：在所述电机(15)上还设有减速机。

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