CN211134716U - 一种钢带酸洗用氧化皮去除装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种钢带酸洗用氧化皮去除装置，包括：第一刀板、第二刀板、清洁刀和侧刮刀。所述第二刀板高度可调的设置在第一刀板上方，在第二刀板和第一刀板之间形成钢带通道，所述第一刀板上设有第一刀座，第二刀板上设有第二刀座。所述清洁刀包括第一清洁刀和第二清洁刀，第一清洁刀和第二清洁刀分别与第一刀和第二刀座可拆卸连接。所述侧刮刀包括第一刀组，所述第一刀组包括分别设置在钢带通道两侧第一刮刀和第二刮刀，第一刮刀和第二刮刀均滑动设置在第一刀板顶面上的第一滑动槽内部，且两刮刀的滑动方向均与钢带通道相垂直。本实用新型所述的一种钢带酸洗用氧化皮去除装置，能提升氧化皮的去除效果，提升钢带酸洗的工作效率。

Description

一种钢带酸洗用氧化皮去除装置

技术领域

本实用新型属于钢带酸洗设备领域，尤其是涉及一种钢带酸洗用氧化皮去除装置。

背景技术

由于热轧钢带表面会因退火形成氧化物质，因此在对钢带镀锌处理前，需要对其进行酸洗处理，利用酸溶液去除钢带表面的氧化物质从而提升镀锌的效果。

现有酸洗设备的氧化皮去除效果较差，在完成酸洗后钢带表面会存在氧化皮残留。为提升氧化皮的去除效果，工作人员会延长钢带在酸溶液中的浸泡时间，这样一来不仅降低了酸洗工作的效率，还会导致钢带发生过度酸洗的情况。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型旨在提出一种钢带酸洗用氧化皮去除装置，以实现提升酸洗过程氧化皮去除效果的目的。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种钢带酸洗用氧化皮去除装置，包括：第一刀板、第二刀板、清洁刀和侧刮刀；

所述第二刀板高度可调的设置在第一刀板上方，在第二刀板和第一刀板之间形成钢带通道；所述第一刀板靠近钢带通道进料端的侧壁上设有第一刀座，第二刀板靠近钢带通道进料端的侧壁上设有第二刀座；

所述清洁刀包括第一清洁刀和第二清洁刀，所述第一清洁刀与第一刀座可拆卸连接，第二清洁刀与第二刀座可拆卸连接；

所述侧刮刀包括第一刀组，所述第一刀组包括分别设置在钢带通道两侧第一刮刀和第二刮刀，所述第一刮刀和第二刮刀均滑动设置在第一刀板顶面上的第一滑动槽内部，且两刮刀的滑动方向均与钢带通道相垂直。

进一步的，所述侧刮刀包括第二刀组，所述第二刀组包括分别设置在钢带通道两侧的第三刮刀和第四刮刀，所述第三刮刀和第四刮刀均滑动设置在第二刀板底面上的第二滑动槽内部，且两刮刀的滑动方向均与钢带通道相垂直。

进一步的，所述第一刮刀和第二刮刀通过第一弹簧相连，第三刮刀和第四刮刀通过第二弹簧相连。

进一步的，所述第一刮刀和第二刮刀上均设有第一导向轮，相应的，在第一滑动槽内部设有第一滑轮槽，所述第一导向轮设置在第一滑轮槽内部；所述第三刮刀和第四刮刀上均设有第二导向轮，相应的，在第二滑动槽内部设有第二滑轮槽，所述第二导向轮设置在第二滑轮槽内部。

进一步的，所述第一刀组和第二刀组沿钢带的运动方向均匀布置。

进一步的，所述清洁刀的刃部为弧形。

进一步的，所述第一刀座和第二刀座上均设有导向槽，相应的，在第一清洁刀和第二清洁刀上均设有与导向槽相配合的导向条。

进一步的，所述去除装置包括连接板，所述连接板设置在第二刀板上方，在连接板上设有螺纹孔，所述螺纹孔内部设有驱动螺杆，所述驱动螺杆的底部与第二刀板转动连接；所述连接板底面设有导向杆，相应的，在第二刀板上设有导向孔，所述导向杆穿过导向孔并与第一刀板相连。

进一步的，所述导向杆的横截面为十字形，相应的，所述导向孔的形状与导向杆相适应。

相对于现有技术，本实用新型所述的一种钢带酸洗用氧化皮去除装置具有以下优势：

(1)本实用新型所述的一种钢带酸洗用氧化皮去除装置，能通过清洁刀和侧刮刀对附着在钢带上的氧化皮进行清理，从而提升氧化皮的去除效果和钢带酸洗的工作效率。其次，本装置中第一刀板与第二刀板之间的间距、第一刮刀与第二刮刀之间的间距均可根据使用需求进行调节，因此能够适用于不同厚度和不同宽度的钢带。

(2)本实用新型所述的一种钢带酸洗用氧化皮去除装置，其第一刀组和第二刀组沿钢带的运动方向进行排布，因此当待加工的钢带厚度较小时，两刀组的清洁范围将发生重叠，从而降低两刀板之间的间距，而当待加工的钢带厚度较大时，两刀组的清洁范围将会进行拼接，从而避免钢带侧壁出现清洁残留。

(3)本实用新型所述的一种钢带酸洗用氧化皮去除装置，其清洁刀具有弧形刃部，通过设置弧形刃部能够清理氧化皮时的阻力，提升本装置的氧化皮去除效率。

附图说明

构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型实施例所述的去除装置的结构示意图；

图2为本实用新型实施例所述的去除装置的爆炸图；

图3为本实用新型实施例所述的第一刀板的结构示意图；

图4为本实用新型实施例所述的第二刀板的结构示意图；

图5为本实用新型实施例所述的第一清洁刀的结构示意图；

图6为本实用新型实施例所述的第一刀组和第二刀组的结构示意图。

附图标记说明：

1-第一刀板；11-第一刀座；111-导向槽；12-第一滑动槽；121-第一滑轮槽；2-第二刀板；21-第二刀座；22-第二滑动槽；221-第二滑轮槽；23-导向孔；3-连接板；31-驱动螺杆；32-导向杆；41-第一刮刀；42-第二刮刀；43-第一导向轮；44-第一弹簧；51-第三刮刀；52-第四刮刀；53-第二导向轮；54-第二弹簧；6-第一清洁刀；61-导向条；7-第二清洁刀。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

一种钢带酸洗用氧化皮去除装置，其结构可由图1和图2进行示意，如图所示，本去除装置包括：第一刀板1、第二刀板2、清洁刀和侧刮刀。

所述第一刀板1和第二刀板2平行设置，且第二刀板2高度可调的设置在第一刀板1上方，在第二刀板2和第一刀板1之间形成钢带通道。如图3所示，所述第一刀板1靠近钢带通道进料端的侧壁上设有第一刀座11，如图4所示，第二刀板2靠近钢带通道进料端的侧壁上设有第二刀座21。在进行酸洗工作时，待处理的钢带将沿钢带通道进入本装置内部，并通过本装置对附着在钢带表面的氧化皮进行清理。

所述清洁刀用于清理钢带顶面和底面上的氧化皮，清洁刀包括第一清洁刀6和第二清洁刀7，所述第一清洁刀6与第一刀座11可拆卸连接，第二清洁刀7与第二刀座21可拆卸连接。具体的，在第一刀座11和第二刀座21上均设有连接孔，相应的，在第一清洁刀6和第二清洁刀7上均设有安装板，在进行装配时，工作人员可通过螺栓实现清洁刀与刀座之间的连接。

如图5所示，为方便清洁刀的安装，可选的，在所述第一刀座11和第二刀座21上均设有导向槽111，相应的，在第一清洁刀6和第二清洁刀7上均设有与导向槽111相配合的导向条61。进行安装时，工作人员可将导向条61插入导向槽111内部，从而降低清洁刀与刀座之间的对正难度。

此外，为提升清洁刀对氧化皮的清理速度，可选的，所述清洁刀的刃部为弧形。通过弧形刃部能降低氧化皮对清洁刀的阻力，从而提升氧化皮与钢带的分离速度。

所述侧刮刀用于清理钢带侧壁上的氧化皮，如图6所示，所述侧刮刀包括第一刀组，所述第一刀组包括分别设置在钢带通道两侧第一刮刀41和第二刮刀42，所述第一刮刀41和第二刮刀42均滑动设置在第一刀板1顶面上的第一滑动槽12内部，且两刮刀的滑动方向均与钢带通道相垂直。

在进行工作前，工作人员可根据待处理钢带的规格对第二刀板2、第一刮刀41和第二刮刀42的位置进行调节，以使得第一清洁刀6与钢带底面相接触，第二清洁刀7与钢带顶面相接触，第一刮刀41和第二刮刀42分别与钢带的左右两侧壁相接触。当钢带进入钢带通道后，清洁刀和侧刮刀将会与钢带表面发生剐蹭，通过这一过程能够去除附着在钢带表面上的氧化皮，提升酸洗工作的效果。

在现有技术中，酸洗工作的效果较差，经过酸洗的钢带表面仍然会出现氧化皮残留。为克服这一问题，本领域技术人员会延长钢带在酸溶液中的浸泡时间，从而提升酸溶液对氧化皮的腐蚀效果。但是，延长浸泡时间不仅会增加酸溶液的消耗，导致钢带酸洗的成本增高，还会使钢带出现过度酸洗的情况，严重影响钢带的使用强度。

在本实施例所述的去除装置能通过清洁刀和侧刮刀对待处理钢带的表面进行剐蹭，通过剐蹭能提升氧化皮与钢带的分离速度，从而提升钢带的酸洗效果。其次，由于第二刀板2、第一刮刀41和第二刮刀42的位置可以根据使用需求进行调节，因此本装置具有更广泛的适用范围，能够对不同规格的钢带进行加工。

在实际工作过程中，由于不同规格的钢带具有不同的厚度，当待加工钢带的厚度大于第一刀组的长度时，钢带的侧壁上就可能出现氧化皮残留。为避免这一情况发生，所述侧刮刀包括第二刀组，所述第二刀组包括分别设置在钢带通道两侧的第三刮刀51和第四刮刀52，所述第三刮刀51和第四刮刀52均滑动设置在第二刀板2底面上的第二滑动槽22内部，且两刮刀的滑动方向均与钢带通道相垂直。通过设置第二刀组能够提升侧刮刀的工作范围，避免钢带侧壁出现氧化皮残留。

可选的，为进一步提升本装置对不同厚度钢带的适应能力，可选的，所述第一刀组和第二刀组沿钢带的运动方向均匀布置。由于第一刀组和第二刀组沿钢带的运动方向均匀布置，因此当待处理钢带的厚度小于侧刮刀长度时，两刀组将会发生错位，此时两刀组的清洁范围将会发生重叠。通过这样的方式能够提升第二刀板2的下降范围，使本装置适用于更薄的钢带。此外，当待处理钢带的厚度大于侧刮刀的长度时，两刀组的清洁范围可以进行拼接，通过拼接能增大侧刮刀的清理范围，避免钢带侧壁出现清洁死角。

此外，为降低工作人员在酸洗前的工作量，使两刀组具有自动调节能力，可选的，所述第一刮刀41和第二刮刀42通过第一弹簧44相连，第三刮刀51和第四刮刀52通过第二弹簧54相连。当钢带通道内部没有待处理钢带时，所述第一弹簧44和第二弹簧54均处于自由长度，此时第一刮刀41和第二刮刀43之间的间距、第三刮刀51和第四刮刀52之间的间距均处于最小状态。由于钢带的头部均为弧形，因此当钢带进入钢带通道后，钢带会对两侧的刮刀进行挤压，从而驱使第一弹簧44和第二弹簧54拉长。当钢带退出钢带通道后，弹簧内的弹性势能会驱使两侧的刮刀相向运动，从而使刮刀恢复到最小间距状态。

可选的，为降低刮刀在滑动槽内部的滑动难度，提升本装置的使用寿命，所述第一刮刀41和第二刮刀42上均设有第一导向轮43，相应的，在第一滑动槽12内部设有第一滑轮槽121，所述第一导向轮43设置在第一滑轮槽121内部。所述第三刮刀51和第四刮刀52上均设有第二导向轮53，相应的，在第二滑动槽22内部设有第二滑轮槽221，所述第二导向轮53设置在第二滑轮槽221内部。通过设置导向轮能使刮刀与滑动槽之间的滑动摩擦转化为滚动摩擦，从而降低了两者之间的磨损程度，延长了本装置的使用寿命。

在本实施例中，第二刀板2的高度调节可由连接板3和驱动螺杆31实现。具体的，所述连接板3设置在第二刀板2上方，在实际工作时可将连接板3固定在酸洗槽内部。在连接板3上设有螺纹孔，所述螺纹孔内部设有驱动螺杆31，所述驱动螺杆31的底部与第二刀板2转动连接。可选的，在所述第二刀板2的顶部设有容纳孔，在容纳孔内部设有轴承，所述驱动螺杆31的底部插入轴承内部，通过轴承实现驱动螺杆31与第二刀板2的转动连接。

此外，为提升第二刀板2升降运动的精度，可选的，所述连接板3底面设有导向杆32，相应的，在第二刀板2上设有导向孔23，所述导向杆32穿过导向孔23并与第一刀板1相连。

由于本装置在工作过程中会与钢带表面发生摩擦，为避免摩擦过程造成第二刀板2的异常晃动，可选用横截面为十字形的导向杆32，相应的，所述导向孔23的形状应与导向杆32相适应。通过十字杆能降低摩擦晃动对第二刀板2的影响，从而提升第二刀板2的稳定性。

下面对上述方案的效果进行说明：

本实施例提供了一种钢带酸洗用氧化皮去除装置，能通过清洁刀和侧刮刀对附着在钢带上的氧化皮进行清理，从而提升氧化皮的去除效果和钢带酸洗的工作效率。其次，本装置中第一刀板与第二刀板之间的间距、第一刮刀与第二刮刀之间的间距均可根据使用需求进行调节，因此能够适用于不同厚度和不同宽度的钢带。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种钢带酸洗用氧化皮去除装置，其特征在于包括：第一刀板(1)、第二刀板(2)、清洁刀和侧刮刀；

所述第二刀板(2)高度可调的设置在第一刀板(1)上方，在第二刀板(2)和第一刀板(1)之间形成钢带通道；所述第一刀板(1)靠近钢带通道进料端的侧壁上设有第一刀座(11)，第二刀板(2)靠近钢带通道进料端的侧壁上设有第二刀座(21)；

所述清洁刀包括第一清洁刀(6)和第二清洁刀(7)，所述第一清洁刀(6)与第一刀座(11)可拆卸连接，第二清洁刀(7)与第二刀座(21)可拆卸连接；

所述侧刮刀包括第一刀组，所述第一刀组包括分别设置在钢带通道两侧第一刮刀(41)和第二刮刀(42)，所述第一刮刀(41)和第二刮刀(42)均滑动设置在第一刀板(1)顶面上的第一滑动槽(12)内部，且两刮刀的滑动方向均与钢带通道相垂直。

2.根据权利要求1所述的一种钢带酸洗用氧化皮去除装置，其特征在于：所述侧刮刀包括第二刀组，所述第二刀组包括分别设置在钢带通道两侧的第三刮刀(51)和第四刮刀(52)，所述第三刮刀(51)和第四刮刀(52)均滑动设置在第二刀板(2)底面上的第二滑动槽(22)内部，且两刮刀的滑动方向均与钢带通道相垂直。

3.根据权利要求2所述的一种钢带酸洗用氧化皮去除装置，其特征在于：所述第一刀组和第二刀组沿钢带的运动方向均匀布置。

4.根据权利要求3所述的一种钢带酸洗用氧化皮去除装置，其特征在于：所述第一刮刀(41)和第二刮刀(42)通过第一弹簧(44)相连，第三刮刀(51)和第四刮刀(52)通过第二弹簧(54)相连。

5.根据权利要求4所述的一种钢带酸洗用氧化皮去除装置，其特征在于：所述第一刮刀(41)和第二刮刀(42)上均设有第一导向轮(43)，相应的，在第一滑动槽(12)内部设有第一滑轮槽(121)，所述第一导向轮(43)设置在第一滑轮槽(121)内部；所述第三刮刀(51)和第四刮刀(52)上均设有第二导向轮(53)，相应的，在第二滑动槽(22)内部设有第二滑轮槽(221)，所述第二导向轮(53)设置在第二滑轮槽(221)内部。

6.根据权利要求1所述的一种钢带酸洗用氧化皮去除装置，其特征在于：所述清洁刀的刃部为弧形。

7.根据权利要求1或6所述的一种钢带酸洗用氧化皮去除装置，其特征在于：所述第一刀座(11)和第二刀座(21)上均设有导向槽(111)，相应的，在第一清洁刀(6)和第二清洁刀(7)上均设有与导向槽(111)相配合的导向条(61)。

8.根据权利要求1所述的一种钢带酸洗用氧化皮去除装置，其特征在于：所述去除装置包括连接板(3)，所述连接板(3)设置在第二刀板(2)上方，在连接板(3)上设有螺纹孔，所述螺纹孔内部设有驱动螺杆(31)，所述驱动螺杆(31)的底部与第二刀板(2)转动连接；所述连接板(3)底面设有导向杆(32)，相应的，在第二刀板(2)上设有导向孔(23)，所述导向杆(32)穿过导向孔(23)并与第一刀板(1)相连。

9.根据权利要求8所述的一种钢带酸洗用氧化皮去除装置，其特征在于：所述导向杆(32)的横截面为十字形，相应的，所述导向孔(23)的形状与导向杆(32)相适应。

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