CN113522825A - 一种铁基粉末制备设备及其加工方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及铁基粉末加工技术领域，且公开了一种铁基粉末制备设备，该设备包括输送钢带和清理机构，所述清理机构位于所述输送钢带的下侧，且所述清理机构包括基座，所述基座的上侧设有若干个第一固定刀座和若干个第二固定刀座，所述第二固定刀座位于所述第一固定刀座的一侧，且所述第二固定刀座与所述基座滑动连接。本发明通过在输送钢带的下侧设置一组第一固定刀座和一组第二固定刀座，通过第一固定刀座和第二固定刀座上的刮刀来对输送钢带进行清理，第一固定刀座上的第一刮刀会先与输送钢带上的杂质接触，如果第一刮刀无法将输送钢带上的杂质清除掉，还可以通过第二固定刀座上的第二刮刀来对杂质进行清理，能够有效保证清理质量。
Description
技术领域
本发明涉及铁基粉末加工技术领域，具体为一种铁基粉末制备设备及其加工方法。
背景技术
铁基粉末一般是指铁基合金粉末，是一种尺寸小于1mm的金属颗粒群，铁基粉末是粉末冶金的主要原料。氧化还原法是一种较为常见的铁粉加工工艺，在生产时，需要用到钢带炉，加工时，将加工好的铁粉平铺在钢带上，在钢带的带动下，物料进入炉内加热，在高温的环境下，铁粉发生氧化还原反应，同时，物料会烧结在一起，呈海绵状，然后对物料进行破碎、碾磨、筛分、合料既可。
现有的钢带炉在使用时，钢带的表面会残留大量的烧结杂质，传统的处理方法是，在钢带的下侧设置若干个刮刀，通过刮刀来对钢带进行清理，但是在实际使用的过程中，由于杂质与钢带粘连过紧，刮刀的清理效果并不理想。
发明内容
本发明提供了一种铁基粉末制备设备及其加工方法，具备清理效果好的有益效果，解决了上述背景技术中所提到由于杂质与钢带粘连过紧，刮刀的清理效果并不理想的问题。
本发明提供如下技术方案：一种铁基粉末制备设备，包括输送钢带和清理机构，所述清理机构位于所述输送钢带的下侧，且所述清理机构包括基座，所述基座的上侧设有若干个第一固定刀座和若干个第二固定刀座。
所述第二固定刀座位于所述第一固定刀座的一侧，且所述第二固定刀座与所述基座滑动连接，所述第二固定刀座的上端设有第二刮刀，且所述第二固定刀座靠近所述第一固定刀座的一侧设有挡板，所述挡板的一端与所述第二固定刀座固定连接，且所述挡板的另一端设有斜面。
所述第二固定刀座远离第一固定刀座的一侧设有第一撞击组件和第二撞击组件，所述第一撞击组件包括第一固定座，所述第二撞击组件包括第二固定座和限位板，且所述第二固定座和所述第一固定座均通过滑槽与所述基座水平滑动连接，所述第一固定座和所述第二固定座还通过连接弹簧与所述基座弹性连接，所述限位板位于所述第二固定座的下侧，且所述限位板的上端设有限位凸起，所述限位板靠近所述第一固定刀座的一端上侧设有固定块，所述限位板的一端与所述基座固定连接，且所述限位板的另一端通过支撑弹簧与所述基座弹性连接。
作为本发明所述一种铁基粉末制备设备及其加工方法的一种可选方案，其中：所述第一固定刀座的上端设有固定板，且所述固定板上设有第一刮刀，所述第一固定刀座的下端设有支撑杆，且所述支撑杆与所述基座滑动连接，所述支撑杆的顶端插接在所述第一固定刀座内并通过弹簧与所述第一固定刀座弹性连接，且所述支撑杆的底端与所述限位板相抵，所述第一固定刀座的一侧设有推杆，所述推杆呈T形状，且所述推杆的一端与所述第一固定刀座固定连接，所述推杆的另一端与所述第一固定座、第二固定座相抵。
作为本发明所述一种铁基粉末制备设备及其加工方法的一种可选方案，其中：所述基座内设有第一拉簧和第二拉簧，且所述第一拉簧和所述第二拉簧均水平设置在所述基座内，所述第一拉簧和所述第二拉簧的一端均与所述基座固定连接，所述第一拉簧的另一端与所述第一固定刀座固定连接，所述第二拉簧的另一端与所述第二固定刀座固定连接。
作为本发明所述一种铁基粉末制备设备及其加工方法的一种可选方案，其中：所述第一固定刀座的前端设有调节螺栓，且所述调节螺栓通过螺纹槽与所述第一固定刀座螺接，所述调节螺栓的一端通过销轴与所述固定板销接。
作为本发明所述一种铁基粉末制备设备及其加工方法的一种可选方案，其中：所述固定板的一端通过转轴与所述第一固定刀座转动连接，且所述固定板通过螺丝与所述第一刮刀固定连接。
作为本发明所述一种铁基粉末制备设备及其加工方法的一种可选方案，其中：所述固定块与所述限位板焊接在一起，且所述固定块呈直角三角形状。
作为本发明所述一种铁基粉末制备设备及其加工方法的一种可选方案，其中：所述第一固定座和所述第二固定座的上端均设有固定柱，且所述固定柱上套接有配重块，所述固定柱的顶部设有用于固定配重块的锁紧螺母。
作为本发明所述一种铁基粉末制备设备及其加工方法的一种可选方案，其中：所述第一固定座和所述第二固定座的前端均设有顶块，且所述顶块与所述第一固定座和所述第二固定座之间均通过螺纹螺接。
本发明还提供了一种铁基粉末制备设备的加工方法，所述加工方法包括如下步骤：
S、铺料，通过铺料机构，将粉料均匀的铺设在输送钢带上，粉料的厚度为mm-mm；
S、氧化还原，在输送钢带的带动下，物料进入钢带炉内进行加热，加热后的粉料会板结在一起，呈海绵状；
S、后期处理，通过颚式破碎机对物料进行粉碎处理，然后进行碾磨，接着进行筛选，最后进行混合；
S、钢带清理，再次加工前需要对输送钢带进行清理，输送钢带的清理主要是通过输送钢带下侧的清理机构来完成的，清理机构主要包括一组第一固定刀座、一组第二固定刀座、一组第一撞击组件和一组第二撞击组件；
a、在输送钢带运动时，第一固定刀座上的第一刮刀会先与输送钢带上的杂质接触，通过第一刮刀可以将输送钢带上的部分杂质清理掉；
b、如果第一刮刀无法将杂质清理掉，那么杂质就会推着第一刮刀和第一固定刀座向第二固定刀座的方向运动，此时，第一固定刀座还会推动推杆运动，通过推杆又会推动第一固定座和第二固定座运动，此时第一固定座和第二固定座均蓄力；
c、随着第一固定刀座的运动，第一固定刀座的一端会与挡板相抵，在挡板的作用下，第一固定刀座会向下运动，这时第一固定刀座会与杂质错开，然后在第一拉簧的作用下带着推杆一起回归原位，这个时候，在失去了推杆的限制后，第一固定座会在连接弹簧的推动下撞击第二固定刀座，从而给第二刮刀提供一个撞击力，来将杂质清理掉；
d、当第二固定座运动到一定位置后会在限位凸起的作用下保持不动，当第一固定刀座回归原位时，会带动支撑杆会向下推动限位板，然后第二固定座的底端与限位凸起分离，这样第二固定座就会撞击第二固定刀座，通过第一固定座和第二固定座的连续撞击，可以有效保证第二刮刀能够将输送钢带表面附着的杂质去除。
本发明具备以下有益效果：
1、该一种铁基粉末制备设备及其加工方法，通过在输送钢带的下侧设置一组第一固定刀座和一组第二固定刀座，通过第一固定刀座和第二固定刀座上的刮刀来对输送钢带进行清理，第一固定刀座上的第一刮刀会先与输送钢带上的杂质接触，如果第一刮刀无法将输送钢带上的杂质清除掉，还可以通过第二固定刀座上的第二刮刀来对杂质进行清理，能够有效保证清理质量。
2、该一种铁基粉末制备设备及其加工方法，通过在第二固定刀座的一侧设置第一撞击组件，如果第一刮刀没有将杂质铲下，那么杂质就会推着第一刮刀和第一固定刀座向第二固定刀座的方向运动，第一固定刀座还会推动推杆运动，通过推杆又会推动第一固定座运动，此时，第一固定座蓄力，第一固定刀座在运动到指定位置时，会在挡板的作用下向下运动，此时第一刮刀与杂质错开，然后第一固定座就会撞击第二固定刀座，在第一固定座的推动下，第二刮刀可以将杂质铲下。
3、该一种铁基粉末制备设备及其加工方法，通过在第二固定刀座的一侧设置第二撞击组件，推杆在运动时，会同时推动第一固定座和第二固定座运动，当第二固定座运动到一定位置时会被限位凸起卡住，保持不动，当第一固定座回归原位时，第一固定刀座会在重力的作用下向前运动一段距离，在此过程中，第一固定刀座会推动限位板的一端向下运动，此时，第二固定座的底端与限位凸起分离，然后再次撞击第二固定刀座，这样通过第一固定座和第二固定座的连续撞击，可以有效保证第二刮刀能够将输送钢带表面附着的杂质去除。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图2为本发明的基座俯视图。
图3为本发明的第一固定刀座结构示意图。
图4为本发明的第一撞击组件侧视图。
图5为本发明的第二撞击组件侧视图。
图中：1、输送钢带；2、基座；3、第一固定刀座；4、第二固定刀座；5、第二刮刀；6、挡板；7、第一固定座；8、第二固定座；9、限位板；901、限位凸起；10、连接弹簧；11、固定块；12、支撑弹簧；13、固定板；14、第一刮刀；15、支撑杆；16、推杆；17、第一拉簧；18、第二拉簧；19、调节螺栓；20、固定柱；21、配重块；22、顶块。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例
请参阅图1-5，一种铁基粉末制备设备，包括输送钢带1和清理机构，清理机构位于输送钢带1的下侧，且清理机构包括基座2，基座2的上侧设有若干个第一固定刀座3和若干个第二固定刀座4。
第二固定刀座4位于第一固定刀座3的一侧，且第二固定刀座4与基座2滑动连接，第二固定刀座4的上端设有第二刮刀5，且第二固定刀座4靠近第一固定刀座3的一侧设有挡板6，挡板6的一端与第二固定刀座4固定连接，且挡板6的另一端设有斜面。
第二固定刀座4远离第一固定刀座3的一侧设有第一撞击组件和第二撞击组件，第一撞击组件包括第一固定座7，第二撞击组件包括第二固定座8和限位板9，且第二固定座8和第一固定座7均通过滑槽与基座2水平滑动连接，第一固定座7和第二固定座8还通过连接弹簧10与基座2弹性连接，限位板9位于第二固定座8的下侧，且限位板9的上端设有限位凸起901，限位板9靠近第一固定刀座3的一端上侧设有固定块11，限位板9的一端与基座2固定连接，且限位板9的另一端通过支撑弹簧12与基座2弹性连接，固定块11与限位板9焊接在一起，且固定块11呈直角三角形状。
第一固定刀座3的上端设有固定板13，且固定板13上设有第一刮刀14，第一固定刀座3的下端设有支撑杆15，且支撑杆15与基座2滑动连接，支撑杆15的顶端插接在第一固定刀座3内并通过弹簧与第一固定刀座3弹性连接，且支撑杆15的底端与限位板9相抵，第一固定刀座3的一侧设有推杆16，推杆16呈T形状，且推杆16的一端与第一固定刀座3固定连接，推杆16的另一端与第一固定座7、第二固定座8相抵。
基座2内设有第一拉簧17和第二拉簧18，且第一拉簧17和第二拉簧18均水平设置在基座2内，第一拉簧17和第二拉簧18的一端均与基座2固定连接，第一拉簧17的另一端与第一固定刀座3固定连接，第二拉簧18的另一端与第二固定刀座4固定连接。
具体的工作原理：在输送钢带1的下侧设置有一组第一固定刀座3和一组第二固定刀座4，第一固定刀座3和第二固定刀座4的位置和数量是一一对应的，在第一固定刀座3和第二固定刀座4上均设有刮刀，在使用时，主要通过第一固定刀座3和第二固定刀座4上的刮刀来对输送钢带1进行清理。
输送钢带1在转动的过程中，第一固定刀座3上的第一刮刀14会先与输送钢带1上的杂质接触，正常情况下，通过第一刮刀14可以将输送钢带1上的大部分杂质去除掉，当遇到与输送钢带1粘连较紧的杂质时，由于第一固定刀座3是可以沿着基座2滑动的，如果第一刮刀14没有将杂质铲下，那么杂质就会推着第一刮刀14和第一固定刀座3向第二固定刀座4的方向运动，此时，第一固定刀座3还会推动推杆16运动，通过推杆16又会推动第一固定座7和第二固定座8运动，第一固定座7和第二固定座8均通过连接弹簧10与基座2弹性连接，此时连接弹簧10蓄力。
随着第一固定刀座3的运动，第一固定刀座3的一端会与挡板6相抵，由于挡板6靠近第一固定刀座3的一端设有斜面，在斜面的作用下，第一固定刀座3会向下运动，此时第一固定刀座3与杂质错开，然后在第一拉簧17的作用下带着推杆16一起回归原位，这个时候，在失去了推杆16的限制后，第一固定座7会在连接弹簧10的推动下撞击第二固定刀座4，从而给第二刮刀5提供一个撞击力，这样第二刮刀5就可以将杂质铲下。
与此同时，当第二固定座8运动到一定位置后会在限位凸起901的作用下保持不动，当第一固定刀座3回归原位时，在惯性的作用下第一固定刀座3还会向前运动一段距离，在这个过程中，支撑杆15的底端会与固定块11相抵，由于固定块11呈直角三角形状，在支撑杆15和固定块11的推动下，限位板9的一端会向下运动，此时第二固定座8的底端与限位凸起901分离，然后第二固定座8会撞击第二固定刀座4，这样通过第一固定座7和第二固定座8的连续撞击，可以有效保证第二刮刀5能够将输送钢带1表面附着的杂质去除。
进一步的，第一固定刀座3的前端设有调节螺栓19，且调节螺栓19通过螺纹槽与第一固定刀座3螺接，调节螺栓19的一端通过销轴与固定板13销接。固定板13的一端通过转轴与第一固定刀座3转动连接，且固定板13通过螺丝与第一刮刀14固定连接，固定板13的角度是可以调节的，当需要调整固定板13的角度时，只需转动调节螺栓19，在调节螺栓19的带动下可以使固定板13的倾斜角度发生变化。
进一步的，第一固定座7和第二固定座8的上端均设有固定柱20，且固定柱20上套接有配重块21，固定柱20的顶部设有用于固定配重块21的锁紧螺母。第一固定座7和第二固定座8的前端均设有顶块22，且顶块22与第一固定座7和第二固定座8之间均通过螺纹螺接，配重块21的中部设有与固定柱20相对应的通孔，通过设置可拆卸的配重块21，方便对第一固定座7和第二固定座8的重量进行调整，重量不同，惯性就不相同，这样就达到了对撞击力进行调节的目的，顶块22也是可以拆卸的，便于更换。
本发明还提供了一种铁基粉末制备设备的加工方法，所述加工方法包括如下步骤：
S1、铺料，通过铺料机构，将粉料均匀的铺设在输送钢带1上，粉料的厚度为2mm-5mm；
S2、氧化还原，在输送钢带1的带动下，物料进入钢带炉内进行加热，加热后的粉料会板结在一起，呈海绵状；
S3、后期处理，通过颚式破碎机对物料进行粉碎处理，然后进行碾磨，接着进行筛选，最后进行混合；
S4、钢带清理，再次加工前需要对输送钢带1进行清理，输送钢带1的清理主要是通过输送钢带1下侧的清理机构来完成的，清理机构主要包括一组第一固定刀座3、一组第二固定刀座4、一组第一撞击组件和一组第二撞击组件；
a、在输送钢带1运动时，第一固定刀座3上的第一刮刀14会先与输送钢带1上的杂质接触，通过第一刮刀14可以将输送钢带1上的部分杂质清理掉；
b、如果第一刮刀14无法将杂质清理掉，那么杂质就会推着第一刮刀14和第一固定刀座3向第二固定刀座4的方向运动，此时，第一固定刀座3还会推动推杆16运动，通过推杆16又会推动第一固定座7和第二固定座8运动，此时第一固定座7和第二固定座8均蓄力；
c、随着第一固定刀座3的运动，第一固定刀座3的一端会与挡板6相抵，在挡板6的作用下，第一固定刀座3会向下运动，这时第一固定刀座3会与杂质错开，然后在第一拉簧17的作用下带着推杆16一起回归原位，这个时候，在失去了推杆16的限制后，第一固定座7会在连接弹簧10的推动下撞击第二固定刀座4，从而给第二刮刀5提供一个撞击力，来将杂质清理掉；
d、当第二固定座8运动到一定位置后会在限位凸起901的作用下保持不动，当第一固定刀座3回归原位时，会带动支撑杆15会向下推动限位板9，然后第二固定座8的底端与限位凸起901分离，这样第二固定座8就会撞击第二固定刀座4，通过第一固定座7和第二固定座8的连续撞击，可以有效保证第二刮刀5能够将输送钢带1表面附着的杂质去除。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (9)
1.一种铁基粉末制备设备，包括输送钢带(1)和清理机构，其特征在于：所述清理机构位于所述输送钢带(1)的下侧，且所述清理机构包括基座(2)，所述基座(2)的上侧设有若干个第一固定刀座(3)和若干个第二固定刀座(4)；
所述第二固定刀座(4)位于所述第一固定刀座(3)的一侧，且所述第二固定刀座(4)与所述基座(2)滑动连接，所述第二固定刀座(4)的上端设有第二刮刀(5)，且所述第二固定刀座(4)靠近所述第一固定刀座(3)的一侧设有挡板(6)，所述挡板(6)的一端与所述第二固定刀座(4)固定连接，且所述挡板(6)的另一端设有斜面；
所述第二固定刀座(4)远离第一固定刀座(3)的一侧设有第一撞击组件和第二撞击组件，所述第一撞击组件包括第一固定座(7)，所述第二撞击组件包括第二固定座(8)和限位板(9)，且所述第二固定座(8)和所述第一固定座(7)均通过滑槽与所述基座(2)水平滑动连接，所述第一固定座(7)和所述第二固定座(8)还通过连接弹簧(10)与所述基座(2)弹性连接，所述限位板(9)位于所述第二固定座(8)的下侧，且所述限位板(9)的上端设有限位凸起(901)，所述限位板(9)靠近所述第一固定刀座(3)的一端上侧设有固定块(11)，所述限位板(9)的一端与所述基座(2)固定连接，且所述限位板(9)的另一端通过支撑弹簧(12)与所述基座(2)弹性连接。
2.根据权利要求1所述的一种铁基粉末制备设备，其特征在于：所述第一固定刀座(3)的上端设有固定板(13)，且所述固定板(13)上设有第一刮刀(14)，所述第一固定刀座(3)的下端设有支撑杆(15)，且所述支撑杆(15)与所述基座(2)滑动连接，所述支撑杆(15)的顶端插接在所述第一固定刀座(3)内并通过弹簧与所述第一固定刀座(3)弹性连接，且所述支撑杆(15)的底端与所述限位板(9)相抵，所述第一固定刀座(3)的一侧设有推杆(16)，所述推杆(16)呈T形状，且所述推杆(16)的一端与所述第一固定刀座(3)固定连接，所述推杆(16)的另一端与所述第一固定座(7)、第二固定座(8)相抵。
3.根据权利要求2所述的一种铁基粉末制备设备，其特征在于：所述基座(2)内设有第一拉簧(17)和第二拉簧(18)，且所述第一拉簧(17)和所述第二拉簧(18)均水平设置在所述基座(2)内，所述第一拉簧(17)和所述第二拉簧(18)的一端均与所述基座(2)固定连接，所述第一拉簧(17)的另一端与所述第一固定刀座(3)固定连接，所述第二拉簧(18)的另一端与所述第二固定刀座(4)固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种铁基粉末制备设备，其特征在于：所述第一固定刀座(3)的前端设有调节螺栓(19)，且所述调节螺栓(19)通过螺纹槽与所述第一固定刀座(3)螺接，所述调节螺栓(19)的一端通过销轴与所述固定板(13)销接。
5.根据权利要求4所述的一种铁基粉末制备设备，其特征在于：所述固定板(13)的一端通过转轴与所述第一固定刀座(3)转动连接，且所述固定板(13)通过螺丝与所述第一刮刀(14)固定连接。
6.根据权利要求5所述的一种铁基粉末制备设备，其特征在于：所述固定块(11)与所述限位板(9)焊接在一起，且所述固定块(11)呈直角三角形状。
7.根据权利要求6所述的一种铁基粉末制备设备，其特征在于：所述第一固定座(7)和所述第二固定座(8)的上端均设有固定柱(20)，且所述固定柱(20)上套接有配重块(21)，所述固定柱(20)的顶部设有用于固定配重块(21)的锁紧螺母。
8.根据权利要求7所述的一种铁基粉末制备设备，其特征在于：所述第一固定座(7)和所述第二固定座(8)的前端均设有顶块(22)，且所述顶块(22)与所述第一固定座(7)和所述第二固定座(8)之间均通过螺纹螺接。
9.根据权利要求8所述的一种铁基粉末制备设备的加工方法，其特征在于：所述加工方法包括如下步骤：
S1、铺料，通过铺料机构，将粉料均匀的铺设在输送钢带(1)上，粉料的厚度为2mm-5mm；
S2、氧化还原，在输送钢带(1)的带动下，物料进入钢带炉内进行加热，加热后的粉料会板结在一起，呈海绵状；
S3、后期处理，通过颚式破碎机对物料进行粉碎处理，然后进行碾磨，接着进行筛选，最后进行混合；
S4、钢带清理，再次加工前需要对输送钢带(1)进行清理，输送钢带(1)的清理主要是通过输送钢带(1)下侧的清理机构来完成的，清理机构主要包括一组第一固定刀座(3)、一组第二固定刀座(4)、一组第一撞击组件和一组第二撞击组件；
a、在输送钢带(1)运动时，第一固定刀座(3)上的第一刮刀(14)会先与输送钢带(1)上的杂质接触，通过第一刮刀(14)可以将输送钢带(1)上的部分杂质清理掉；
b、如果第一刮刀(14)无法将杂质清理掉，那么杂质就会推着第一刮刀(14)和第一固定刀座(3)向第二固定刀座(4)的方向运动，此时，第一固定刀座(3)还会推动推杆(16)运动，通过推杆(16)又会推动第一固定座(7)和第二固定座(8)运动，此时第一固定座(7)和第二固定座(8)均蓄力；
c、随着第一固定刀座(3)的运动，第一固定刀座(3)的一端会与挡板(6)相抵，在挡板(6)的作用下，第一固定刀座(3)会向下运动，这时第一固定刀座(3)会与杂质错开，然后在第一拉簧(17)的作用下带着推杆(16)一起回归原位，这个时候，在失去了推杆(16)的限制后，第一固定座(7)会在连接弹簧(10)的推动下撞击第二固定刀座(4)，从而给第二刮刀(5)提供一个撞击力，来将杂质清理掉；
d、当第二固定座(8)运动到一定位置后会在限位凸起(901)的作用下保持不动，当第一固定刀座(3)回归原位时，会带动支撑杆(15)会向下推动限位板(9)，然后第二固定座(8)的底端与限位凸起(901)分离，这样第二固定座(8)就会撞击第二固定刀座(4)，通过第一固定座(7)和第二固定座(8)的连续撞击，可以有效保证第二刮刀(5)能够将输送钢带(1)表面附着的杂质去除。
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Denomination of invention: An iron-based powder preparation equipment and its processing method Effective date of registration: 20230711 Granted publication date: 20220517 Pledgee: Bank of China Limited by Share Ltd. Zhenhai Branch Pledgor: ZHEJIANG ZHONGPING POWDER METALLURGY Co.,Ltd. Registration number: Y2023980048030 |
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