CN211134672U - 一种玻璃工艺品智能化防撞自动分选装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种玻璃工艺品智能化防撞自动分选装置，包括传送带，传送带设置有多组，且每组传送带均设置有三个，三个传送带之间侧视面呈T形设置，所述多组传送带中两组之间设置有支撑环，且支撑环上环形阵列设置有CCD检测器，靠近所述CCD检测器的一组传送带中一个上方设置有连接杆。本实用新型中，工艺品通过四个CCD检测器进行环绕形的检测，由于传送带组之间呈三点式分布，减小与工艺品之间的接触面积，从而最大程度的保证检测面积，提升检测的精准性；驱动电机传动中间板转动，从而使得中间板联动一组传送带中的一个进行位置的移动，在工艺品运输至该位置后，由于一侧失去限制，从而会发生掉落，完成次品的剔除。

Description

一种玻璃工艺品智能化防撞自动分选装置

技术领域

本实用新型涉及玻璃工艺品制造技术领域，尤其涉及一种玻璃工艺品智能化防撞自动分选装置。

背景技术

玻璃工艺品，也称玻璃手工艺品，是通过手工将玻璃原料或玻璃半成品加工而成的具有艺术价值的产品。它充分体现了人类的创造性和艺术性，它来源于生活，却高于生活。

现有的玻璃工艺品在制造过程中都需要进行输送，从而进行不同的工艺流程，由于输送机构存在一定的缺陷，导致工艺品在运输的过程中存在相互碰撞，从而导致工艺品之间可能出现坏损的情况，降低了成品率，并且现有的工艺品分选大多通过人工进行，分选的效率较低，不能适应大批量生产。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了解决现有玻璃工艺品制造输送过程中易出现破损及分选效率低下的问题，而提出的一种玻璃工艺品智能化防撞自动分选装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种玻璃工艺品智能化防撞自动分选装置，包括传送带，传送带设置有多组，且每组传送带均设置有三个，三个传送带之间侧视面呈T形设置，所述多组传送带中两组之间设置有支撑环，且支撑环上环形阵列设置有CCD检测器，靠近所述CCD检测器的一组传送带中一个上方设置有连接杆，且连接杆的底端转动连接有转杆，并且转杆与一组传送带中一个中心位置焊接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述连接杆上螺栓固定连接有驱动电机，且驱动电机的输出轴传动连接有主动齿轮盘。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述转杆与连接杆的转动连接处转轴套设有从动齿轮盘，且从动齿轮盘与主动齿轮盘之间啮合传动连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述传送带的中间位置设置有中间板，且中间板的四个拐角处均转动连接有滚轮，并且滚轮与传送带之间绕设。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述中间板上螺栓固定连接有伺服电机，且伺服电机与滚轮之间传动连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述支撑环内径与一组传送带中对称设置的两个之间间距相同。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，工艺品在输送经过支撑环的内侧时，四个CCD检测器对工艺品进行环绕形的检测，由于传送带组之间呈三点式分布，减小与工艺品之间的接触面积，从而最大程度的保证检测面积，提升检测的精准性；当CCD检测器检测到有次品时，将信号传输至处理控制器中进行分析处理，分析处理后的信号反馈至驱动电机中，驱动电机传动中间板转动，从而使得中间板联动一组传送带中的一个进行位置的移动，在工艺品运输至该位置后，由于一侧失去限制，从而会发生掉落，完成次品的剔除。

2、本实用新型中，在输送的过程中每组传送带之间相互独立运作，位于输送机构最前端的一组传送带先进行运动，将其内侧的工艺品传送走，后续的一组传送带进行转动，将其内部的工艺品输送至最前端的传送带中，以此类推，从而实现对于工艺品的输送，有效的降低两个相邻之间的工艺品之间接触，从而减小其碰撞的可能性，提升成品率。

附图说明

图1示出了根据本实用新型实施例提供的正视图；

图2示出了根据本实用新型实施例提供的俯视图；

图3示出了根据本实用新型实施例提供的侧视图；

图例说明：

1、传送带；2、中间板；3、滚轮；4、伺服电机；5、支撑环；6、CCD检测器；7、连接杆；8、转杆；9、驱动电机；10、从动齿轮盘；11、主动齿轮盘。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种玻璃工艺品智能化防撞自动分选装置，包括传送带1，传送带1设置有多组，且每组传送带1均设置有三个，三个传送带1之间侧视面呈T形设置，三个传送带1环形阵列，到中心点距离相同，多组传送带1中两组之间设置有支撑环5，支撑环5内径与一组传送带1中对称设置的两个之间间距相同，且支撑环5上环形阵列设置有CCD检测器6，靠近CCD检测器6的一组传送带1中一个上方设置有连接杆7，且连接杆7的底端转动连接有转杆8，并且转杆8与一组传送带1中一个中心位置焊接。

具体的，如图1所示，连接杆7上螺栓固定连接有驱动电机9，且驱动电机9的输出轴传动连接有主动齿轮盘11，转杆8与连接杆7的转动连接处转轴套设有从动齿轮盘10，且从动齿轮盘10与主动齿轮盘11之间啮合传动连接，主动齿轮盘11直径小于从动齿轮盘10，减小驱动电机9受到的扭力。

具体的，如图1和图2所示，传送带1的中间位置设置有中间板2，且中间板2的四个拐角处均转动连接有滚轮3，并且滚轮3与传送带1之间绕设，中间板2上螺栓固定连接有伺服电机4，且伺服电机4与滚轮3之间传动连接，通过伺服电机4对传送带1进行精确的控制。

工作原理：使用时，工艺品在传送带1之间进行输送时，通过同组的三个传送带1的同步转动，从而对工艺品进行位置的变化，工艺品在输送经过支撑环5的内侧时，启动四个CCD检测器6进行工作，从而对工艺品进行环绕形的检测，由于传送带1组之间呈三点式分布，减小与工艺品之间的接触面积，从而最大程度的保证检测面积，提升检测的精准性；当CCD检测器6检测到有次品时，将信号传输至处理控制器中进行分析处理，分析处理后的信号反馈至驱动电机9中，使得驱动电机9进行转动，驱动电机9的输出轴传动连接主动齿轮盘11进行转动，主动齿轮盘11传动连接从动齿轮盘10进行转动，从而对转杆8进行传动，由于转杆8与中间板2之间焊接，从而使得中间板2联动一组传送带1中的一个进行位置的移动，在工艺品运输至该位置后，由于一侧失去限制，从而会发生掉落，完成次品的剔除；在输送的过程中每组传送带1之间相互独立运作，位于输送机构最前端的一组传送带1先进行运动，将其内侧的工艺品传送走，后续的一组传送带1进行转动，将其内部的工艺品输送至最前端的传送带1中，以此类推，从而实现对于工艺品的输送，有效的降低两个相邻之间的工艺品之间接触，从而减小其碰撞的可能性，提升成品率。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种玻璃工艺品智能化防撞自动分选装置，包括传送带(1)，传送带(1)设置有多组，且每组传送带(1)均设置有三个，三个传送带(1)之间侧视面呈T形设置，其特征在于，所述多组传送带(1)中两组之间设置有支撑环(5)，且支撑环(5)上环形阵列设置有CCD检测器(6)，靠近所述CCD检测器(6)的一组传送带(1)中一个上方设置有连接杆(7)，且连接杆(7)的底端转动连接有转杆(8)，并且转杆(8)与一组传送带(1)中一个中心位置焊接。

2.根据权利要求1所述的一种玻璃工艺品智能化防撞自动分选装置，其特征在于，所述连接杆(7)上螺栓固定连接有驱动电机(9)，且驱动电机(9)的输出轴传动连接有主动齿轮盘(11)。

3.根据权利要求2所述的一种玻璃工艺品智能化防撞自动分选装置，其特征在于，所述转杆(8)与连接杆(7)的转动连接处转轴套设有从动齿轮盘(10)，且从动齿轮盘(10)与主动齿轮盘(11)之间啮合传动连接。

4.根据权利要求1所述的一种玻璃工艺品智能化防撞自动分选装置，其特征在于，所述传送带(1)的中间位置设置有中间板(2)，且中间板(2)的四个拐角处均转动连接有滚轮(3)，并且滚轮(3)与传送带(1)之间绕设。

5.根据权利要求4所述的一种玻璃工艺品智能化防撞自动分选装置，其特征在于，所述中间板(2)上螺栓固定连接有伺服电机(4)，且伺服电机(4)与滚轮(3)之间传动连接。

6.根据权利要求1所述的一种玻璃工艺品智能化防撞自动分选装置，其特征在于，所述支撑环(5)内径与一组传送带(1)中对称设置的两个之间间距相同。

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