CN211134526U - 用于多级分布筛的支撑架 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种用于多级分布筛的支撑架，其包括：中空底盘，其由四个L型构件首尾相连构成长方体状框架，L型构件均包括水平部分及竖向部分，四个L型构件由第一宽度方向构件及第二长度方向构件组成；摇摆式支撑座，其包括摇摆环组件和支撑腿组件，摇摆环组件包括两个弧形构件，支撑腿组件包括四个支撑腿，支撑腿的长度小于弧形构件的高度；竖梁组件，其包括四个竖梁，竖梁长度大于多级分布筛的高度之和；摇杆，其延伸于两个相邻长向竖梁之间。本实用新型可容许单个操作人员方便地对不同粒级要求的颗粒物进行筛分，该支撑架可牢固固定不同级分布筛，并免除了力度不均导致颗粒物在筛分中掉落破损。

Description

用于多级分布筛的支撑架

技术领域

本实用新型涉及筛分设备技术领域，尤其涉及一种用于多级分布筛的支撑架。

背景技术

随着钢铁工业的发展，高炉趋于大型化，因此高炉对焦炭的各项指标要求愈加严格与规范。目前，就各钢企的高炉而言，不仅需要对焦炭冷、热态强度关注，而且，对入炉焦炭平均粒级组成也提出了更高要求。这使得检测焦炭平均粒级分布，表征入炉焦炭块度大小，成为焦炭质量检验工作者的一项常规工作。典型地，焦炭粒级分布可通过如下方式获得，即选用方孔尺寸25*25mm、40*40mm、60*60mm、80*80mm四个标准筛，分别对随机从取样器中选取的30Kg以上(≥30Kg)的焦炭进行逐级筛分，可分别计算出各筛上物焦炭所占的百分比，同时利用加权平均方式计算出整批焦炭的平均粒级组成。上述标准筛是一套筛孔尺寸有一定比例、筛孔大小和筛丝直径均按照标准制造的筛子。

目前，常规测试方法是采用机械筛进行筛分测试。然而，由于机械筛处于全封闭状态，焦炭在振动筛分过程中容易卡组筛孔，一旦卡阻需从观测孔或揭盖进行清理，处理难度大，影响测试效率及测试结果准确性。这使得很多企业将其设备搁置，而采用人工筛分测试。在人工筛分测试时，经常从取样器取来焦炭，然后两人面对面站立着，一人双手紧握25*25mm(一级筛)握柄，另外一人用铁锹将焦炭少量多次铲入筛框中，来回反复进行筛分，直至25mm以下(≤25mm)的焦炭全部从筛孔中落入地面接料盒，接着进行称重计量；然后，依次将一级筛筛上物，按照上述方法再少量多次铲入40*40mm(二级筛)，进行筛分，并将筛下物收集和称重测量；以此类推，直至称重计量完80*80mm(四级筛)筛上物为止。上述操作方法费时费力，测试试验需三人同时进行，受人为干扰因素较多，不同级筛进行筛分时，由于分别进行，筛分力度不均匀，容易导致部分焦炭碎裂，对测试结果造成一定影响。另外，当前现有技术中，为提高筛分效率，降低筛分时人为因素干扰，还研发出一种焦炭圆筛筛分称量装置，该装置全自动进行，免除人工筛分。然而，由于焦炭属于不规则块状物，该自动筛分装置安装时需与水平面呈5～15度角，在筛分过程中焦炭自动从上而下依次进入各个筛网，难免会造成焦炭本来可以垂直通过筛孔成为筛下物的焦炭，却不能通过筛孔而变为筛上物，并由于倾斜而进入下一级筛网中，导致最终测试结果失真。并且，该装置属于连续运行的自动封闭装置，一旦焦炭卡阻在筛孔中，需停机爬入圆桶中清理，因而存在较高安全风险。

因此，本领域需要一种用于多级分布筛的支撑架，其可消除或缓解上述现有技术中出现的全部或部分缺陷。

实用新型内容

针对现有技术中存在的上述技术问题，本实用新型的目的在于对现有人工筛分方法进行改进，提供一种用于多级分布筛的支撑架，其可容许单个操作人员对不同粒级要求的颗粒物进行筛分测试，该支撑架可牢固固定不同级分布筛，而且在筛分过程中，所有颗粒物受力均匀，垂直进行筛分，免除了力度不均导致颗粒物在掉落中破损，在一次筛分结束后，分别称量筛上物即可测算出平均粒级分布数据、进而计算出颗粒物的平均粒度组成，因此使获得颗粒物的平均粒级分布数据和平均粒度组成变得方便快捷。特别地，颗粒物可为焦炭。

在此强调，除非另有说明，本文所用术语与本领域中各种科技术语的通常含义、各种技术词典、教科书等中定义的专业术语的含义一致。

因此，一方面，根据本实用新型一实施例，提供一种用于多级分布筛的支撑架，其中，支撑架包括：

中空底盘，其由四个L型构件首尾相连构成长方体状框架，中空底盘的中心为空心，适用于支撑分布筛，其中，L型构件均包括分别向中空底盘的中心突伸的水平部分、以及分别垂直于相应的水平部分向上延伸的竖向部分，并且，四个L型构件由两个沿中空底盘的宽度方向平行延伸的相对短的第一宽度方向构件、及两个沿中空底盘的长度方向平行延伸的相对长的第二长度方向构件组成；

摇摆式支撑座，其包括摇摆环组件和支撑腿组件，其中，摇摆环组件包括分别安装在两个第一宽度方向构件底部的两个弧形构件，其中，支撑腿组件包括分别安装在两个第一宽度方向构件和两个第二长度方向构件的四个接合处的底部的四个支撑腿，其中，支撑腿的长度小于弧形构件的高度；

竖梁组件，其包括四个竖梁，所述四个竖梁分别安装到两个第一宽度方向构件和两个第二长度方向构件的四个接合处的上部并向上延伸，使得所述竖梁的长度大于多级分布筛的高度之和；

摇杆，其平行于第二长度方向构件延伸于两个相邻所述竖梁之间。

在一实施例中，弧形构件可为半圆形构件。优选地，支撑腿的长度可为弧形构件的半径的1/2。

在一实施例中，摇杆可包括分别延伸于不同上述竖梁之间的第一摇杆和第二摇杆。

在一实施例中，L型构件可采用角钢形成。

在一实施例中，支撑架的各部分可通过焊接连接在一起。

在一实施例中，多级分布筛可包括至少四个具有不同筛孔尺寸的标准筛。

进一步地，筛孔可为方孔，上述至少四个标准筛可包括分别具有方孔尺寸25*25mm、40*40mm、60*60mm、80*80mm的四个标准筛。

在其它实施例中，多级分布筛可包括至少四个具有不同筛孔尺寸的非标准筛。

特别地，上述支撑架均可适用于安装焦炭级分布筛。

另一方面，还提供一种如前述的用于多级分布筛的支撑架的使用方法，其中，上述方法包括如下步骤：

首先，将多级分布筛从下到上逐个堆叠到支撑架的中空底盘内，使得最底层的分布筛紧密接触并牢固卡在中空底盘上，并使多级分布筛的高度之和小于竖梁组件的高度，其中，从最底层到最高层的各级分布筛的筛孔尺寸逐级变大；

下一步，一个操作人员将预定数量的颗粒物放入最高层分布筛，其中，具有小于最高层分布筛的筛孔尺寸的颗粒物通过最高层分布筛的筛孔下落到下一级分布筛，而具有大于最高层分布筛的筛孔尺寸的颗粒物留在最高层的分布筛，以此类推，各级分布筛分别截留一部分颗粒物；

下一步，所述一个操作人员用手来回往复摇动摇杆，直至筛分完毕；

最后，称量各级分布筛上的筛上物以及由分布筛筛下的筛下物，并计算颗粒物的平均粒度组成。

在一实施例中，在分布筛的筛孔为方孔，且分布筛包括分别具有方孔尺寸25*25mm、40*40mm、60*60mm、80*80mm的四个标准筛的情况下，所述的称量各级分布筛上的筛上物以及由分布筛筛下的筛下物、并计算颗粒物的平均粒度组成的步骤可包括：

首先，称量各级标准筛上的筛上物及筛下物的重量；

其次，利用如下公式计算各级颗粒物的平均粒度组成：

颗粒物的平均粒级组成＝(m1*90+m2*70+m3*50+m4*32.5+m5*12.5)/100

其中，m1表示80mm标准筛的筛上物的重量；m2表示60mm标准筛的筛上物的重量；m3表示40mm标准筛的筛上物的重量；m4表示25mm标准筛的筛上物的重量；m5表示25mm标准筛的筛下物的重量。

根据本实用新型实施例提供的用于多级分布筛的支撑架可具有如下有益效果：

在无需能源介质或其它动力的前提下，单个操作人员即可对不同粒级要求的颗粒物进行筛分测试；并且，该支撑架可牢固固定不同级标准筛，无侧漏、无撒料现象；在筛分过程中，所有焦炭受力均匀，垂直进行筛分，免除了力度不均导致焦炭在掉落中破损；一次筛分结束后，分别称量筛上物即可测算出平均粒级分布数据，使得获得诸如焦炭等颗粒物的平均粒级分布数据变得方便快捷。

附图说明

此处说明的附图用来提供对本实用新型实施例的进一步理解，构成本实用新型的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1示意性示出根据一实施例的用于多级分布筛的支撑架的立体图；

图2示意性示出图1中的中空底盘的立体图；以及

图3示意性示出用于多级分布筛的支撑架的使用方法的流程图。

附图元件标号

支撑架100；中空底盘110；第一宽度方向构件111；第二长度方向构件112；摇摆环组件120；弧形构件121；支撑腿组件122；支撑腿123；竖梁组件130；竖梁131；摇杆140。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型具体实施例及相应的附图对本实用新型技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

以下结合附图，详细说明根据本实用新型实施例提供的技术方案。

参见图1和2，根据本实用新型一实施例，提供一种用于多级分布筛的支撑架100，其中，支撑架100包括：

中空底盘110，其由四个L型构件首尾相连构成长方体状框架，中空底盘110的中心为空心，适用于支撑分布筛，其中，四个L型构件均包括分别向中空底盘110的中心突伸的水平部分、以及分别垂直于相应的水平部分向上延伸的竖向部分，并且，四个L型构件由两个沿中空底盘110的宽度方向平行延伸的相对短的第一宽度方向构件111、及两个沿中空底盘110的长度方向平行延伸的相对长的第二长度方向构件112组成；

摇摆式支撑座，其包括摇摆环组件120和支撑腿组件122，其中，摇摆环组件120包括分别安装在两个第一宽度方向构件111底部的两个弧形构件121，其中，支撑腿组件122包括分别安装在两个第一宽度方向构件111和两个第二长度方向构件112的四个接合处的底部的四个支撑腿123，其中，支撑腿123的长度小于弧形构件121的高度；

竖梁组件130，其包括四个竖梁131，上述四个竖梁131分别安装到两个第一宽度方向构件111和两个第二长度方向构件112的四个接合处的上部并向上延伸，使得上述竖梁131的长度大于多级分布筛的高度之和；

摇杆140，其平行于第二长度方向构件112延伸于两个相邻上述竖梁131之间。

在一实施例中，支撑腿123的长度可为弧形构件121的弧度的2/3。

在一实施例中，弧形构件121可为半圆形构件。优选地，支撑腿123的长度可为弧形构件121的半径的1/2。

在一实施例中，摇杆140可包括分别延伸于不同上述竖梁131之间的第一摇杆和第二摇杆。根据需要，摇杆140的数量可改变，例如一个、三个、或四个等。

在一实施例中，L型构件可采用角钢形成。在其它实施例中，L型构件可由两个钢板相互垂直地焊接在一起而形成。

在一实施例中，支撑架100的各部分可通过焊接连接在一起。例如，中空底盘110的两个第一宽度方向构件111和两个第二长度方向构件112可焊接在一起。再例如，竖梁组件130可焊接到两个第一宽度方向构件111和两个第二长度方向构件112的四个接合处的上部。又例如，摇摆环组件120可焊接到两个第一宽度方向构件111的底部。此外，支撑腿组件122也可焊接到两个第一宽度方向构件111和两个第二长度方向构件112的四个接合处的底部。

在一实施例中，多级分布筛可包括至少四个具有不同筛孔尺寸的标准筛。进一步地，筛孔可为方孔，上述至少四个标准筛可包括分别具有方孔尺寸25*25mm、40*40mm、60*60mm、80*80mm的四个标准筛。在其它实施例中，筛孔也可为圆孔或其它合适形状。另外，多级分布筛也可包括三个、五个或更多个具有不同筛孔尺寸的标准筛或非标准筛。

特别地，上述支撑架100均可适用于安装焦炭级分布筛。在一优选实施例中，上述支撑架100可安装用于筛分焦炭的四级筛。

以下以用于安装筛分焦炭的四级筛的支撑架100为例，进一步详述根据本实用新型一实施例的用于多级分布筛的支撑架100。

参见图1和2，用于焦炭粒级分布筛的支撑架100可由中空底盘110、竖梁组件130、摇摆环组件120、支撑腿组件122焊接而形成。

中空底盘110可分别由用L型角钢形成的两个第一宽度方向构件111和两个第二长度方向构件112焊接而成。焊接时，可将角钢的一侧面竖直放置，另一侧面与地面平行，两个角钢垂直相接且凹口相对，从而焊接成上口面积大、下口面积小的中空底盘110，以便于最底层的或一级标准筛的底盘可以卡阻在中空底盘110上而不掉落。

两个弧形构件121的弧度、端部等参数完全相同。弧形构件121的两端部可分别焊接到相应第一宽度方向构件111的底部的两端位置。

在中空底盘110的两个第一宽度方向构件111和两个第二长度方向构件112的四个接合处的底部，可分别焊接四个支撑腿123。支撑腿123的长度可为弧形构件121半径的1/2、或其它小于弧形构件121半径的数值。

在中空底盘110的两个第一宽度方向构件111和两个第二长度方向构件112的四个接合处的上部处，可分别焊接四个竖梁131。竖梁131的长度比四级标准筛高度之和还高，以阻止标准筛从竖梁组件130掉出。

沿平行于第二长度方向构件112的延伸方向，可在两个相邻竖梁131的顶端焊接摇杆140。可在每个第二长度方向构件112上方各焊接一个摇杆140。

另一方面，参见图3，示出一种如前述的用于多级分布筛的支撑架100的使用方法，其中，上述方法包括如下步骤：

首先，将多级分布筛从下到上逐个堆叠到支撑架100的中空底盘110内，使得最底层的分布筛紧密接触并牢固卡在中空底盘110上，并使多级分布筛的高度之和小于竖梁131组件130的高度，其中，从最底层到最高层的各级分布筛的筛孔尺寸逐级变大；

下一步，一个操作人员将预定数量的颗粒物放入最高层分布筛，其中，具有小于最高层分布筛的筛孔尺寸的颗粒物通过最高层分布筛的筛孔下落到下一级分布筛，而具有大于最高层分布筛的筛孔尺寸的颗粒物留在最高层的分布筛，以此类推，各级分布筛分别截留一部分颗粒物；

下一步，所述一个操作人员用手来回往复摇动摇杆140，直至筛分完毕；

最后，称量各级分布筛上的筛上物以及由分布筛筛下的筛下物，并计算颗粒物的平均粒度组成。

在分布筛的筛孔为方孔，且分布筛包括分别具有方孔尺寸25*25mm、40*40mm、60*60mm、80*80mm的四个标准筛的情况下，所述的称量各级分布筛上的筛上物以及由分布筛筛下的筛下物、并计算颗粒物的平均粒度组成的步骤可包括：

首先，称量各级标准筛上的筛上物及筛下物的重量；

其次，利用如下公式1计算各级颗粒物的平均粒度组成：

公式1：颗粒物的平均粒级组成＝(m1*90+m2*70+m3*50+m4*32.5+m5*12.5)/100

其中，m1表示80mm标准筛的筛上物的重量；m2表示60mm标准筛的筛上物的重量；m3表示40mm标准筛的筛上物的重量；m4表示25mm标准筛的筛上物的重量；m5表示25mm标准筛的筛下物的重量。

以下以用于安装筛分焦炭的四级筛的支撑架100为例，进一步详述用于多级分布筛的支撑架100的使用方法。

该焦炭粒级分布筛支撑架100使用简单、方便。在测试检验前，首先，可依次将具有方孔尺寸25*25mm、40*40mm、60*60mm、80*80mm的一至四级标准筛从下到上平行堆叠放于支撑架100，其中最底层的25*25mm标准筛与中空底盘110紧密接触并卡紧。下一步，一个操作人员可用铁锹将从取样器中取来的规定数量的焦炭，分多次铲入最高层80*80mm标准筛中，当筛上焦炭占总筛容量1/3时停止铲焦。下一步，该操作人员可手握一侧摇杆140，按照一定力度来回晃动支撑架100，直至底部摇摆环组件120转动到一侧支撑腿123接触地面后，停止转动，再反向晃动支撑架100，直至底部摇摆环组件120转动到另一侧支撑腿123接触地面后，停止转动。以此类推，来回往复进行数次晃动，直至筛分干净或完毕。最后，可分别称量各级分布筛上的筛上物以及由分布筛筛下的筛下物，然后可分别将各次各级筛分量进行加和，利用前述公式1计算出焦炭平均粒级组成。整个检测过程只需一人轻松完成，方便快捷。

本实用新型并不局限于筛分焦炭，也可用于筛分煤炭、烧结矿、植物果实、金属、石墨等其它颗粒物。

需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。此外，本文中“前”、“后”、“左”、“右”、“上”、“下”均以附图中表示的放置状态为参照。

最后应说明的是：以上实施例仅用于说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (10)

1.一种用于多级分布筛的支撑架，其特征在于，包括：

中空底盘，其由四个L型构件首尾相连构成长方体状框架，中空底盘的中心为空心，适用于支撑分布筛，其中，L型构件均包括分别向中空底盘的中心突伸的水平部分、以及分别垂直于相应的水平部分向上延伸的竖向部分，并且，四个L型构件由两个沿中空底盘的宽度方向平行延伸的相对短的第一宽度方向构件、及两个沿中空底盘的长度方向平行延伸的相对长的第二长度方向构件组成；

摇摆式支撑座，其包括摇摆环组件和支撑腿组件，其中，摇摆环组件包括分别安装在两个第一宽度方向构件底部的两个弧形构件，其中，支撑腿组件包括分别安装在两个第一宽度方向构件和两个第二长度方向构件的四个接合处的底部的四个支撑腿，其中，支撑腿的长度小于弧形构件的高度；

竖梁组件，其包括四个竖梁，所述四个竖梁分别安装到两个第一宽度方向构件和两个第二长度方向构件的四个接合处的上部并向上延伸，使得所述竖梁的长度大于多级分布筛的高度之和；

摇杆，其平行于第二长度方向构件延伸于两个相邻所述竖梁之间。

2.如权利要求1所述的用于多级分布筛的支撑架，其特征在于，弧形构件为半圆形构件。

3.如权利要求2所述的用于多级分布筛的支撑架，其特征在于，支撑腿的长度为弧形构件的半径的1/2。

4.如权利要求1所述的用于多级分布筛的支撑架，其特征在于，摇杆包括分别延伸于不同所述竖梁之间的第一摇杆和第二摇杆。

5.如权利要求1所述的用于多级分布筛的支撑架，其特征在于，L型构件采用角钢形成。

6.如权利要求1所述的用于多级分布筛的支撑架，其特征在于，支撑架的各部分通过焊接连接在一起。

7.如权利要求1所述的用于多级分布筛的支撑架，其特征在于，多级分布筛包括具有不同筛孔尺寸的至少四个标准筛。

8.如权利要求7所述的用于多级分布筛的支撑架，其特征在于，筛孔为方孔，且所述至少四个标准筛包括分别具有方孔尺寸25*25mm、40*40mm、60*60mm、80*80mm的四个标准筛。

9.如权利要求1所述的用于多级分布筛的支撑架，其特征在于，多级分布筛包括至少四个具有不同筛孔尺寸的非标准筛。

10.如权利要求1至9中任一项所述的用于多级分布筛的支撑架，其特征在于，其适用于安装焦炭级分布筛。

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