CN209613507U - 一种自动称重筛分仪 - Google Patents
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Abstract
一种自动称重筛分仪,涉及颗粒筛分分析技术领域,包括底座、振动筛、升降机和称重架,所述振动筛包括筛子、承重梁、弹簧和振动电机,升降机包括电动推杆、控制开关和连接柱,称重架包括架子、称重传感器、控制器和显示屏。两个架子在底座左右侧相对设置,架子上设置有安装称重传感器的横梁,架子两端设置有电动推杆连接所述连接柱,连接柱上设置连接板,筛子设置在架子中间且处于承重梁上方,筛子两端通过弹簧与承重梁相连,筛子的筛壁外设置有振动电机,控制开关设置在底座上与振动电机、电动推杆、控制器和显示屏电性相连,控制器设置在底座上与称重传感器相连,本实用新型提供的一种自动称重筛分仪,具有自动筛选、自动称重和自动下料的优点。
Description
技术领域
本发明涉及颗粒筛分分析技术领域,尤其涉及一种自动称重筛分仪。
背景技术
集料生产厂家及工程现场对集料成品的级配测定分析前,先对集料除湿,然后采用摇筛机或手动筛分方式对集料进行筛分,筛分完成后,对各级筛上筛余质量进行称重,计算,然后分析集料是否满足相关规范的级配范围要求。在对颗粒筛分时,常采用电动摇筛机,对筛内的颗粒物进行摆动、震击以实现筛分,基于此种电动摇筛机的集料级配测定技术耗时费力,对于集料厂家而言不利于其快速调整生产方式;对工程现场而言,特别是工期紧迫需要立即施工时,集料运输到达现场后,会出现集料级配结果尚未出具,还未判定集料级配指标是否合格时集料已用于混凝土的浇筑,若集料级配不合格,不仅影响工程质量控制,还会造成施工企业工程成本上升,资源浪费。利用传统方法对沙子颗粒进行级配筛选耗时费力,而且人力成本较高,而一般的电动摇筛机又不具备称重功能。
在专利申请号为CN201820051337.9的一份文件中公开了一种便携式集料级配自动测定分析仪,该设备具备了筛选和称重功能一体化,但该设备的称重机构设置在网筛下方容易损坏,而且该设备在筛选称重完毕之后,下料不方便。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种自动称重筛分仪,具有自动筛选、自动称重和自动卸出筛子中颗粒的优点。
一种自动称重筛分仪,包括底座、振动筛、升降机和称重架。所述升降机包括电动推杆、控制开关和连接柱,所述振动筛包括筛子、承重梁、弹簧和振动电机,所述称重架包括架子、称重传感器、控制器和显示屏,两个所述架子相对固定在所述底座上,所述架子上设置有横梁,所述称重传感器固定在所述横梁上侧,每个所述架子的前后两端均设置有所述电动推杆,所述电动推杆与所述底座垂直固定相连,所述电动推杆上端均固定连接有所述连接柱,所述连接柱上均固定连接有带方形孔的连接板,所述承重梁两端滑动穿入位于同高度的所述连接板的连接孔内,所述筛子通过所述弹簧与所述承重梁上侧固定连接,所述振动电机固定连接在所述筛子筛壁外侧,所述筛子设置有倾倒口,所述控制开关设置在所述底座上,所述控制开关与所述振动电机、电动推杆、控制器和显示屏电性相连,所述控制器设置在所述底座上并与所述称重传感器相连,所述显示屏设置在所述底座上并与所述控制器相连。
进一步地,所述横梁、所述连接板及所述振动筛对应设有若干个,所述横梁和所述连接板等间距设置,每一横梁的相对两端滑动穿入相应连接板的连接孔内,每一振动筛的筛子通过所述弹簧与相应承重梁的上侧固定连接。
进一步地,所述振动电机包括电机和偏心轮,所述偏心轮与所述电机轴相连,所述振动电机设置在所述筛子相对的两侧,所述电机与所述控制开关电性相连。
进一步地,所述称重传感器在每条所述横梁上均设置有两个,两个所述称重传感器分别置于所述横梁的两端。
进一步地,所述承重梁的两端为圆柱而中间为方柱,所述方柱与所述圆柱的连接处通过圆角过渡,所述连接板的连接孔的宽度大于所述承重梁两端圆柱的直径,所述承重梁能在所述连接板的连接孔上下滑动。
进一步地,所述筛子的筛分颗粒径由大到小按照从上到下的顺序设置,最下级所述筛子的筛网封闭设置,所述筛子的筛壁上设置有护栏。
进一步地,所述电动推杆、振动电机、控制器和显示屏均外接电源供电。
由于采用上述技术方案,本实用新型具有以下有益效果:
1、本自动称重筛分仪具备自动称重、自动筛选和自动卸颗粒的优点,级配效率高,有效减少了人工成本,采用电动推杆可使得筛子能够升降,使得称重传感器与筛子分离,筛选工作与称重工作分步,可以增加称重传感器的使用寿命,同时简化筛分仪的结构。
2、横杆和连接板等间距设置,能设置多个筛子进行多级筛选,每个筛子相对独立,使得级配结果更加详细。
3、振动电机相对设置在筛子两侧,能够使得筛子整体都振动起来,避免某一侧因为振动频率过多而造成筛选不均或者是筛子损坏。
4、横梁上的双称重传感器设计能够很好地起到一个稳定支撑承重梁的作用。
5、所述承重梁两端圆柱而中间方型设置,在圆柱与方型柱之间还圆角设置,好处有两个:一是圆角能提供一个限位功能和减少摩擦力的作用,二是方型柱能与称重传感器稳定接触。
6、最下级筛子的筛网封闭设置可以收集沙子,筛子的筛壁设有护栏能有效预防筛选过程中沙子因振动而漏出造成数据误差。
附图说明
图1为一种自动称重筛分仪侧面示意图。
图2为连接板示意图。
图3为筛子和振动电机结构示意图。
图中,1-底座,21-筛子,22-承重梁,23-弹簧,24-振动电机,31-电动推杆,32-控制开关,33-连接柱,41-架子,42-称重传感器,43-控制器,44-显示屏,411-横梁,331-连接板,221-圆柱,222-方柱,211-倾倒口,212-护栏,241-电机,242-偏心轮,243-电机罩。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
需要说明的是,当组件被称为“固定于”另一个组件,它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件,它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件,它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
请参见图1至图3,本实用新型一较佳实施方式提供一种自动称重筛分仪,包括底座1、振动筛、升降机和称重架,所述振动筛包括筛子21、承重梁22、弹簧23和振动电机24,所述升降机包括电动推杆31、控制开关32和连接柱33,所述称重架包括架子41、称重传感器42、控制器43和显示屏44。
两个所述架子41在所述底座1上相对设置且与底座1垂直固定连接,每个所述架子41上等间距设置有若干横梁411,每条所述横梁411上两端均设置有一个所述称重传感器42。
每个所述架子41外侧两端均设置有一根所述电动推杆31,所述电动推杆31竖直设置并与所述底座1垂直固定相连,每根所述电动推杆31上端均连接有一根所述连接柱33,同一侧的所述连接柱33为一组,所述连接柱33上与所述横梁411等间距设置有若干块连接板331,所述连接板331上均设置有竖向长方形的连接孔,同侧处在同高度上的两个所述连接板331为一组。
所述承重梁22的两端为圆柱221,圆柱221的直径比所述连接板331的连接孔的宽度略小,使得圆柱221能在连接板331的连接孔内上下滑动,所述承重梁22中间为方柱222。所述方柱222的长度和对应横梁411上的两个称重传感器42的距离相等,方柱222的宽度略大于所述连接板331的连接孔的宽度。所述圆柱221和所述方柱222相连接处设置有圆角过渡。所述承重梁22两端的圆柱221穿入在所述同一组的所述连接板331的连接孔内。每一组所述连接板331对应一根承重梁22,每一根承重梁22对应一根横梁411。
所述筛子21设置在两个所述架子41之间且处于所述承重梁22的上方,一个所述筛子21左右两端分别对应一条承重梁22,每个所述筛子21左右两端通过弹簧23与对应所述承重梁22固定相连。每个所述筛子21于同一侧设置有一个向上倾斜的倾倒口211。所述筛子21的筛分颗粒径由大到小按照从上到下的顺序设置,最下级筛子21的筛网密封设置。每个所述筛子21的筛壁上均设置有护栏212。
除最下级筛子21外每个所述筛子21左右两端的筛壁外侧均设置有所述振动电机24。所述振动电机24包括电机241和偏心轮242,所述偏心轮242与所述电机241的电机轴固定相连。所述振动电机24还设置有电机罩243将电机241和偏心轮罩住242。
所述控制开关32设置在所述底座1上,所述控制开关32与所述电动推杆31、振动电机24、控制器43和显示屏44电性相连,所述控制器43设置在所述底座1上与所述称重传感器42通过数据线相连接,所述显示屏44设置在所述底座1上与所述控制器43相连。所述显示屏44、振动电机24、控制器43和电动推杆31均外接电源供电。所述称重传感器42为数字式称重传感器。所述控制器43是单片机为核心,结合数据采集电路、单片机处理电路处理、SD卡存储电路和液晶显示电路为一体的集成电路。
工作过程分为三步:
第一步为筛选:通过控制开关32控制电动推杆31上升,承重梁22跟随连接板331一起上升不再与称重传感器42相接触,然后沙料放置在最顶端的筛子21上,通过控制开关32接通振动电机24的电源,振动电机24工作使得筛子21振动,小于当前筛子21筛网孔径的沙料就会落到下一级的筛子21上,而符合当前筛子21级别的沙料则会被留下来。
第二步为称重:筛选完毕之后再控制电动推杆31下降使得承重梁22压在称重传感器42上,并确保承重梁22不与连接板331接触之后,之后对应横梁411上的称重传感器42读出对应筛子21和筛子21内沙料的总重量,经过控制器43运算之后得出每级沙料的重量。
第三步为下料:称重完毕之后再次通过控制开关32控制电动推杆31上升,当承重梁22不再与称重传感器42相接触之后,控制与筛子21的倾倒口211相近一边的电动推杆32停止上升,而与筛子21的倾倒口211相对一边的电动推杆32继续上升,筛子21倾斜之后,筛子21中的沙料从倾倒口211泻出。
上述说明是针对本实用新型较佳可行实施例的详细说明,但实施例并非用以限定本实用新型的专利申请范围,凡本实用新型所提示的技术精神下所完成的同等变化或修饰变更,均应属于本实用新型所涵盖专利范围。
Claims (7)
1.一种自动称重筛分仪,包括底座、振动筛、升降机和称重架,其特征在于:所述升降机包括电动推杆、控制开关和连接柱,所述振动筛包括筛子、承重梁、弹簧和振动电机,所述称重架包括架子、称重传感器、控制器和显示屏,两个所述架子相对固定在所述底座上,所述架子上设置有横梁,所述称重传感器固定在所述横梁上侧,每个所述架子的前后两端均设置有所述电动推杆,所述电动推杆与所述底座垂直固定相连,所述电动推杆上端均固定连接有所述连接柱,所述连接柱上均固定连接有带方形孔的连接板,所述承重梁两端滑动穿入位于同高度的所述连接板的连接孔内,所述筛子通过所述弹簧与所述承重梁上侧固定连接,所述振动电机固定连接在所述筛子筛壁外侧,所述筛子设置有倾倒口,所述控制开关设置在所述底座上,所述控制开关与所述振动电机、电动推杆、控制器和显示屏电性相连,所述控制器设置在所述底座上并与所述称重传感器相连,所述显示屏设置在所述底座上并与所述控制器相连。
2.如权利要求1所述的一种自动称重筛分仪,其特征在于:所述横梁、所述连接板及所述振动筛对应设有若干个,所述横梁和所述连接板等间距设置,每一横梁的相对两端滑动穿入相应连接板的连接孔内,每一振动筛的筛子通过所述弹簧与相应承重梁的上侧固定连接。
3.如权利要求1所述的一种自动称重筛分仪,其特征在于:所述振动电机包括电机和偏心轮,所述偏心轮与所述电机轴相连,所述振动电机设置在所述筛子相对的两侧,所述电机与所述控制开关电性相连。
4.如权利要求2所述的一种自动称重筛分仪,其特征在于:所述称重传感器在每条所述横梁上均设置有两个,两个所述称重传感器分别置于所述横梁的两端。
5.如权利要求1所述的一种自动称重筛分仪,其特征在于:所述承重梁的两端为圆柱而中间为方柱,所述方柱与所述圆柱的连接处通过圆角过渡,所述连接板的连接孔的宽度大于所述承重梁两端圆柱的直径,所述承重梁能在所述连接板的连接孔上下滑动。
6.如权利要求1所述的一种自动称重筛分仪,其特征在于:所述筛子的筛分颗粒径由大到小按照从上到下的顺序设置,最下级所述筛子的筛网封闭设置,所述筛子的筛壁上设置有护栏。
7.如权利要求1所述的一种自动称重筛分仪,其特征在于:所述电动推杆、振动电机、控制器和显示屏均外接电源供电。
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