CN207557450U - 一种多角度调节性bms测试台 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及测试设备技术领域，且公开了一种多角度调节性BMS测试台，包括固定背板，所述固定背板的底部固定安装有数量为四个且前后两两对称分布的支撑杆，支撑杆的底部通过转轴与安装块的顶部活动连接。该多角度调节性BMS测试台，通过设置放置横板，放置横板通过U形座与固定块活动连接，驱动电机启动带动转盘转动，转盘为椭圆形，转盘在转动的过程中，使得转盘最短的边与活动推杆接触到转盘最长的边与活动推杆接触，从而通过活动推杆挤压放置横板向上移动，使得放置横板向上倾斜，由于转盘的转动角度不同实现放置横板的倾斜角度不同，方便将不同直径和不同外形的BMS产品固定在固定背板与放置横板之间，防止BMS产品掉落损坏。
Description
技术领域
本实用新型涉及实训设备技术领域，具体为一种多角度调节性BMS测试台。
背景技术
BMS即为电池管理系统，电池管理系统(BMS)是电池与用户之间的纽带，主要对象是二次电池，主要就是为了能够提高电池的利用率，防止电池出现过度充电和过度放电，可用于电动汽车、电瓶车、机器人和无人机等。
在BMS的生产制造工艺中，需要对制造出来的BMS产品进行测试，一般都需要使用BMS测试台进行测试，现有的BMS测试台在BMS产品测试时，一般需要将待测试的所有BMS产品一一放置在测试台上，但是由于BMS产品的大小和外形均不一致，且BMS测试台上的放置平台多为光滑的，使得BMS产品容易从测试台上掉落，造成BMS产品损坏，增大了维修成本，不利于节约，故而提出一种多角度调节性BMS测试台来解决以上所提出的问题。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种多角度调节性BMS测试台，具备多角度调节优点，解决了现有的BMS测试台在BMS产品测试时，一般需要将待测试的所有BMS产品一一放置在测试台上，但是由于BMS产品的大小和外形均不一致，且BMS测试台上的放置平台多为光滑的，使得BMS产品容易从测试台上掉落，造成BMS产品损坏，增大了维修成本，不利于节约的问题。
(二)技术方案
为实现上述多角度调节的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种多角度调节性BMS测试台，包括固定背板，所述固定背板的底部固定安装有数量为四个且前后两两对称分布的支撑杆，支撑杆的底部通过转轴与安装块的顶部活动连接，安装块的底部固定安装有U形连接杆，U形连接杆的内侧活动安装有位于安装块下方的移动轮，所述位于固定背板前表面底部和后表面底部的两个支撑杆相对的一侧均固定安装有位于固定背板下方的加固横板，所述位于固定背板前表面底部左侧的支撑杆的前表面固定安装有蓄电池组。
所述固定背板的内腔左右两侧壁均固定安装有安装立杆，安装立杆的外部套装有固定块，固定块的前表面活动安装有U形座，U形座的远离固定块的一侧固定安装有一端贯穿并延伸至固定背板前表面的放置横板，放置横板靠近U形座一侧的下方固定安装有数量为两个位于固定背板内腔右侧壁上的固定套环，固定套环的内部活动安装有两端分别延伸至固定套环顶部和底部且与放置横板底部固定连接的活动推杆，活动推杆的外部套装有位于两个固定套环之间的往复弹簧，所述活动推杆的底部两侧均固定安装有挡块，所述活动推杆的下方活动安装有位于固定背板内腔右侧壁上的转盘，转盘的轴心处与驱动电机的输出轴固定连接。
所述放置横板的上方固定安装有位于固定背板前表面的实训主板，实训主板的正面固定安装有显示屏，显示屏的下方固定安装有位于实训主板上的调节按钮，调节按钮的下方固定安装有位于实训主板上的接线柱，所述显示屏的右侧固定安装有位于实训主板收纳柜的实训演示区。
优选的，所述U形座的内侧通过横杆与固定块活动连接，且固定块的内腔前表面开设有与横杆相适配的通孔。
优选的，所述转盘通过支杆活动安装有在固定背板的内腔两侧壁上，且转盘为椭圆形。
优选的，所述蓄电池组由数量为三个的蓄电池串联在一起组成。
优选的，所述固定背板的内腔前表面开设有与放置横板相适配的缺口，且缺口的厚度大于放置横板的厚度。
优选的，所述挡块呈对称分布在活动推杆的底部两侧，且挡块与活动推杆的连接方式为焊接。
(三)有益效果
与现有技术相比，本实用新型提供了一种多角度调节性BMS测试台，具备以下有益效果：
该多角度调节性BMS测试台，通过设置放置横板，放置横板通过U形座与固定块活动连接，驱动电机启动带动转盘转动，转盘为椭圆形，转盘在转动的过程中，使得转盘最短的边与活动推杆接触到转盘最长的边与活动推杆接触，从而通过活动推杆挤压放置横板向上移动，使得放置横板向上倾斜，由于转盘的转动角度不同实现放置横板的倾斜角度不同，方便将不同直径和不同外形的BMS产品固定在固定背板与放置横板之间，防止BMS产品掉落损坏。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型侧面结构示意图；
图3为本实用新型图2中A处放大图。
图中：1固定背板、2支撑杆、3转轴、4安装块、5U形连接杆、6移动轮、7安装立杆、8固定块、9U形座、10放置横板、11固定套环、12活动推杆、13往复弹簧、14挡块、15转盘、16驱动电机、17蓄电池组、18加固横板、19实训主板、20显示屏、21调节按钮、22接线柱、23实训演示区。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，一种多角度调节性BMS测试台，包括固定背板1，固定背板1的底部固定安装有数量为四个且前后两两对称分布的支撑杆2，支撑杆2的底部通过转轴3与安装块4的顶部活动连接，安装块4的底部固定安装有U形连接杆5，U形连接杆5的内侧活动安装有位于安装块4下方的移动轮6，位于固定背板1前表面底部和后表面底部的两个支撑杆2相对的一侧均固定安装有位于固定背板1下方的加固横板18，位于固定背板1前表面底部左侧的支撑杆2的前表面固定安装有蓄电池组17，蓄电池组17由数量为三个的蓄电池串联在一起组成。
固定背板1的内腔左右两侧壁均固定安装有安装立杆7，安装立杆7的外部套装有固定块8，固定块8的前表面活动安装有U形座9，U形座9的内侧通过横杆与固定块8活动连接，且固定块8的内腔前表面开设有与横杆相适配的通孔，U形座9的远离固定块8的一侧固定安装有一端贯穿并延伸至固定背板1前表面的放置横板10，固定背板1的内腔前表面开设有与放置横板10相适配的缺口，且缺口的厚度大于放置横板10的厚度，放置横板10靠近U形座9一侧的下方固定安装有数量为两个位于固定背板1内腔右侧壁上的固定套环11，固定套环11的内部活动安装有两端分别延伸至固定套环11顶部和底部且与放置横板10底部固定连接的活动推杆12，活动推杆12的外部套装有位于两个固定套环11之间的往复弹簧13，活动推杆12的底部两侧均固定安装有挡块14，挡块14呈对称分布在活动推杆12的底部两侧，且挡块14与活动推杆12的连接方式为焊接，活动推杆12的下方活动安装有位于固定背板1内腔右侧壁上的转盘15，转盘15通过支杆活动安装有在固定背板1的内腔两侧壁上，且转盘15为椭圆形，转盘15的轴心处与驱动电机16的输出轴固定连接，放置横板10通过U形座9与固定块8活动连接，驱动电机16启动带动转盘15转动，转盘15为椭圆形，转盘15在转动的过程中，使得转盘15最短的边与活动推杆12接触到转盘15最长的边与活动推杆12接触，从而通过活动推杆12挤压放置横板10向上移动，使得放置横板10向上倾斜，由于转盘15的转动角度不同实现放置横板10的倾斜角度不同，方便将不同直径和不同外形的实训设备固定在固定背板1与放置横板10之间，防止实训设备掉落损坏。
放置横板10的上方固定安装有位于固定背板1前表面的实训主板19，实训主板19的正面固定安装有显示屏20，显示屏20的下方固定安装有位于实训主板19上的调节按钮21，调节按钮21的下方固定安装有位于实训主板19上的接线柱22，显示屏20的右侧固定安装有位于实训主板19收纳柜的实训演示区23。
综上所述，该多角度调节性BMS测试台，通过设置放置横板10，放置横板10通过U形座9与固定块8活动连接，驱动电机16启动带动转盘15转动，转盘15为椭圆形，转盘15在转动的过程中，使得转盘15最短的边与活动推杆12接触到转盘15最长的边与活动推杆12接触，从而通过活动推杆12挤压放置横板10向上移动，使得放置横板10向上倾斜，由于转盘15的转动角度不同实现放置横板10的倾斜角度不同，方便将不同直径和不同外形的BMS产品固定在固定背板1与放置横板10之间，防止BMS产品掉落损坏，解决了现有的BMS测试台在BMS产品测试时，一般需要将待测试的所有BMS产品一一放置在测试台上，但是由于BMS产品的大小和外形均不一致，且BMS测试台上的放置平台多为光滑的，使得BMS产品容易从测试台上掉落，造成BMS产品损坏，增大了维修成本，不利于节约的问题。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种多角度调节性BMS测试台，包括固定背板(1)，其特征在于：所述固定背板(1)的底部固定安装有数量为四个且前后两两对称分布的支撑杆(2)，支撑杆(2)的底部通过转轴(3)与安装块(4)的顶部活动连接，安装块(4)的底部固定安装有U形连接杆(5)，U形连接杆(5)的内侧活动安装有位于安装块(4)下方的移动轮(6)，所述位于固定背板(1)前表面底部和后表面底部的两个支撑杆(2)相对的一侧均固定安装有位于固定背板(1)下方的加固横板(18)，所述位于固定背板(1)前表面底部左侧的支撑杆(2)的前表面固定安装有蓄电池组(17)；
所述固定背板(1)的内腔左右两侧壁均固定安装有安装立杆(7)，安装立杆(7)的外部套装有固定块(8)，固定块(8)的前表面活动安装有U形座(9)，U形座(9)的远离固定块(8)的一侧固定安装有一端贯穿并延伸至固定背板(1)前表面的放置横板(10)，放置横板(10)靠近U形座(9)一侧的下方固定安装有数量为两个位于固定背板(1)内腔右侧壁上的固定套环(11)，固定套环(11)的内部活动安装有两端分别延伸至固定套环(11)顶部和底部且与放置横板(10)底部固定连接的活动推杆(12)，活动推杆(12)的外部套装有位于两个固定套环(11)之间的往复弹簧(13)，所述活动推杆(12)的底部两侧均固定安装有挡块(14)，所述活动推杆(12)的下方活动安装有位于固定背板(1)内腔右侧壁上的转盘(15)，转盘(15)的轴心处与驱动电机(16)的输出轴固定连接；
所述放置横板(10)的上方固定安装有位于固定背板(1)前表面的实训主板(19)，实训主板(19)的正面固定安装有显示屏(20)，显示屏(20)的下方固定安装有位于实训主板(19)上的调节按钮(21)，调节按钮(21)的下方固定安装有位于实训主板(19)上的接线柱(22)，所述显示屏(20)的右侧固定安装有位于实训主板(19)收纳柜的实训演示区(23)。
2.根据权利要求1所述的一种多角度调节性BMS测试台，其特征在于：所述U形座(9)的内侧通过横杆与固定块(8)活动连接，且固定块(8)的内腔前表面开设有与横杆相适配的通孔。
3.根据权利要求1所述的一种多角度调节性BMS测试台，其特征在于：所述转盘(15)通过支杆活动安装有在固定背板(1)的内腔两侧壁上，且转盘(15)为椭圆形。
4.根据权利要求1所述的一种多角度调节性BMS测试台，其特征在于：所述蓄电池组(17)由数量为三个的蓄电池串联在一起组成。
5.根据权利要求1所述的一种多角度调节性BMS测试台，其特征在于：所述固定背板(1)的内腔前表面开设有与放置横板(10)相适配的缺口，且缺口的厚度大于放置横板(10)的厚度。
6.根据权利要求1所述的一种多角度调节性BMS测试台，其特征在于：所述挡块(14)呈对称分布在活动推杆(12)的底部两侧，且挡块(14)与活动推杆(12)的连接方式为焊接。
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Cited By (1)
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| CN110954151A (zh) * | 2019-12-25 | 2020-04-03 | 武汉福地科技有限公司 | 一种多角度光电传感器检测装置 |
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2017
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| CN110954151B (zh) * | 2019-12-25 | 2021-08-03 | 合肥零度光电科技有限公司 | 一种多角度光电传感器检测装置 |
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