CN213670349U - 一种转盘式烧结炉用原料收集装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种转盘式烧结炉用原料收集装置,包括底座,所述底座上焊接有外壳,且外壳的顶端装配有下料斗,下料斗与外壳之间对夹安装有控制阀,所述外壳内壁两侧分别焊接有固定台,且两个固定台上均固定有弹簧,两个所述弹簧的远离固定台的一端分别固定有筛子一、筛子二,且筛子一、筛子二上均焊接有等距离分布的挡板,所述外壳底部焊接有出料斗,且出料斗之间的连接处焊接有隔板。本实用新型不仅解决了原料收集的问题,同时实现了将原料进行分类,不同的筛子对应不同原料的大小尺寸,可以筛选出最适合的原料;且该装置结构简单、适应性强,可以在大多数场合使用,同时简单的机械结构增加了该装置的稳定性,维修成本低。
Description
技术领域
本实用新型涉及原料收集技术领域,尤其涉及一种转盘式烧结炉用原料收集装置。
背景技术
在当前的社会影响下,质量决定了品质,每一个环节的把控都有助于提高产品的质量,源头也就成为了把控质量的第一道关卡。
由于在使用烧结炉时原料大小不一致,里面的颗粒有大有小,导致在使用烧结炉时不同大小的原料需要的时间不同,所以将原料进行分类收集,这样就能根据不同大小的原料来确定使用烧结炉的时间。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种转盘式烧结炉用原料收集装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种转盘式烧结炉用原料收集装置,包括底座,所述底座上焊接有外壳,且外壳的顶端装配有下料斗,所述下料斗与外壳之间对夹安装有控制阀,所述外壳内壁两侧分别焊接有固定台,且两个固定台上均固定有弹簧,两个所述弹簧的远离固定台的一端分别固定有筛子一、筛子二,所述筛子一、筛子二均铰接在外壳上,且筛子一、筛子二上均焊接有等距离分布的挡板,所述外壳底部焊接有出料斗一和出料斗二、出料斗三,且出料斗一和出料斗二连接处焊接有隔板一、出料斗二和出料斗三连接处上焊接有隔板二。
优选的,一种转盘式烧结炉用原料收集装置,所述下料斗在外壳的顶部,且下料斗的底部位于外壳顶部的边缘。
优选的,所述固定台分别焊接在外壳两侧内壁的不同高度上,且靠近下料斗一侧固定台更高。
优选的,所述弹簧分别固定在筛子一、筛子二的一端,且弹簧的弹力均与筛子一、筛子二的重力适配。
优选的,所述筛子一、筛子二的网眼孔径大小不同,且筛子一的孔径比筛子二的孔径大。
优选的,一种转盘式烧结炉用原料收集装置,所述筛子一、筛子二均具有一定的斜度,且筛子一、筛子二相互交错。
优选的,一种转盘式烧结炉用原料收集装置,所述隔板一位于筛子一下方、隔板二位于筛子二下方,且隔板一、隔板二的端头的长度要分别小于筛子一、筛子二的端头长度。
本实用新型的有益效果为:
1、该实用新型内分别有两种不同孔径大小的筛网,物料从下料斗内落下在筛网上滑落而下,筛网筛选出不同大小的原料,在隔板的作用下分别进入不同的下料斗内进行收集,实现了对物料的分类收集;
2、该装置结构简单、适应性强,由于不需要电力,可以在大多数场合使用,同时简单的机械结构增加了该装置的稳定性,维修成本低。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种转盘式烧结炉用原料收集装置的结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种转盘式烧结炉用原料收集装置的筛子一和筛子二的平面结构示意图。
图中:1底座、2外壳、3控制阀、4下料斗、5固定台、6弹簧、 7-1筛子一、7-2筛子二、8挡板、9-1出料口一、9-2出料口二、9-3 出料口三、10-1隔板一、10-2隔板二。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-2,一种转盘式烧结炉用原料收集装置,包括底座1,所述底座上焊接有外壳2,且外壳的顶端装配有下料斗4,所述下料斗4与外壳2之间对夹安装有控制阀3,下料斗4的底部位于外壳2 顶部的边缘,所述外壳2内壁两侧分别焊接有不同高度的固定台5,且靠近下料斗4一侧固定台5更高,所述固定台5上均固定有弹簧6,且弹簧6远离固定台5的一端分别固定有筛子一7-1、筛子二7-2,所述弹簧6的弹力均与筛子一7-1、筛子二7-2的重力适配,且筛子一7-1的孔径比筛子二7-2的孔径大,所述筛子一7-1、筛子二7-2 均具有一定的斜度,且筛子一7-1、筛子二7-2相互交错,所述筛子一7-1、筛子二7-2均铰接在外壳2上,且筛子一7-1、筛子二7-2 上均焊接有等距离分布的挡板8,所述外壳2底部焊接有出料斗一9-1 和出料斗二9-2、出料斗三9-3,出料斗一9-1和出料斗二9-2连接处焊接有隔板一10-1、出料斗二9-2和出料斗三9-3连接处上焊接有隔板二10-2,且隔板一10-1、隔板二10-2的端头的长度要分别小于筛子一7-1、筛子二7-2的端头长度。
工作原理:物料从下料斗4内落下从两种有不同孔径大小的筛子一7-1、筛子二7-2朝下滑落,筛子一7-1孔径小,可以将最小的颗粒筛出,通过隔板一10-1滑入出料口一9-1里进行收集,未筛出的颗粒再通过筛子二7-2筛出中等大小的颗粒,通过隔板二10-2滑入到出料口三9-3里收集,最后剩下未筛出的颗粒滑入到最后一个出料口二9-2里进行收集。如上,就可以收集出大颗粒、中颗粒、小颗粒。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种转盘式烧结炉用原料收集装置,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)上焊接有外壳(2),且外壳(2)的顶端装配有下料斗(4),所述下料斗(4)与外壳(2)之间对夹安装有控制阀(3),所述外壳(2)内壁两侧分别焊接有固定台(5),且两个固定台(5)上均固定有弹簧(6),两个所述弹簧(6)远离固定台(5)的一端分别固定有筛子一(7-1)、筛子二(7-2),所述筛子一(7-1)、筛子二(7-2)均铰接在外壳(2)上,且筛子一(7-1)、筛子二(7-2)上均焊接有等距离分布的挡板(8),所述外壳(2)底部焊接有出料斗一(9-1)和出料斗二(9-2)、出料斗三(9-3),且出料斗一(9-1)和出料斗二(9-2)连接处焊接有隔板一(10-1)、出料斗二(9-2)和出料斗三(9-3)连接处上焊接有隔板二(10-2)。
2.根据权利要求1所述的一种转盘式烧结炉用原料收集装置,其特征在于,所述下料斗(4)在外壳(2)的顶部,且下料斗(4)的底部位于外壳(2)顶部的边缘。
3.根据权利要求1所述的一种转盘式烧结炉用原料收集装置,其特征在于,所述固定台(5)分别焊接在外壳(2)两侧内壁的不同高度上,且靠近下料斗(4)一侧固定台(5)更高。
4.根据权利要求1所述的一种转盘式烧结炉用原料收集装置,其特征在于,所述弹簧(6)分别固定在筛子一(7-1)、筛子二(7-2)的一端,且弹簧(6)的弹力均与筛子一(7-1)、筛子二(7-2)的重力适配。
5.根据权利要求1所述的一种转盘式烧结炉用原料收集装置,其特征在于,所述筛子一(7-1)、筛子二(7-2)的网眼孔径大小不同,且筛子一(7-1)的孔径比筛子二(7-2)的孔径大。
6.根据权利要求1所述的一种转盘式烧结炉用原料收集装置,其特征在于,所述筛子一(7-1)、筛子二(7-2)均具有一定的斜度,且筛子一(7-1)、筛子二(7-2)相互交错。
7.根据权利要求1所述的一种转盘式烧结炉用原料收集装置,其特征在于,所述隔板一(10-1)位于筛子一(7-1)下方、隔板二(10-2)位于筛子二(7-2)下方,且隔板一(10-1)、隔板二(10-2)的端头的长度要分别小于筛子一(7-1)、筛子二(7-2)的端头长度。
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