CN211134449U - 一种用于可调折高玻纤折纸涂胶机的压痕机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于可调折高玻纤折纸涂胶机的压痕机构，包括一组由伺服电机带动运动的压痕辊组和一组由伺服电机带动运动的拉纸辊组；所述拉纸辊组能够带动滤纸运动限定的距离；所述压痕辊组包括配套设置的上压痕辊和下压痕辊，当伺服电机带动上压痕辊和下压痕辊两者反向同步旋转运动时，上压痕辊的凸刀和下压痕辊的平刀能够一一对应接触压痕，上压痕辊的平刀和下压痕辊的凸刀能够一一对应接触压痕；当上压痕辊与下压痕辊处于悬空状态，滤纸从空档由上下拉纸辊拉出，拉出滤纸的长度与折高相等，根据设定的折高参数，由伺服系统控制上下压痕辊启停时间，达到折高可调的目的。

Description

一种用于可调折高玻纤折纸涂胶机的压痕机构

技术领域

本实用新型涉及玻纤折纸涂胶机，具体涉及一种用于可调折高玻纤折纸涂胶机的压痕机构。

背景技术

涂胶机又称为涂覆机，刮胶机、自动喷胶机等。主要用以将液态胶水涂在纺织品、纸盒或者皮革表面上的一种机械设备，现有的涂胶机有很多种款式，如：鼓式涂胶机、双作用涂胶机、双工位升降涂胶机等。涂覆机是通过气压将胶水或者油漆之类的液体喷涂到所需要的产品上。设备采用了三轴联动，自动化操作，同时配有电脑编程控制路径喷涂。喷涂厚度和时间均可设定，简单易操作。

玻纤折纸涂胶机一般包括上料机构、接纸平台、纠偏机构、压痕机构、可移动涂胶系统、摆动收叠机构、输送机构和电气控制系统等，玻纤折纸涂胶机变换折高是通过更换压痕机构内的压痕辊的滚筒来完成，更换滚筒劳动强度大，人工成本高，不利于实现自动化。

实用新型内容

针对现有技术存在的问题，本实用新型提供一种用于可调折高玻纤折纸涂胶机的压痕机构，当下压痕辊的凸刀与上压痕辊的平刀相对或者下压痕辊的平刀与上压痕辊的凸刀相对时，在滤纸上压出折痕；当上压痕辊与下压痕辊处于悬空状态，滤纸从空档由上下拉纸辊拉出，拉出滤纸的长度与折高相等，根据设定的折高参数，由伺服系统控制上下压痕辊启停时间，达到折高可调的目的。

本实用新型的技术方案是：一种用于可调折高玻纤折纸涂胶机的压痕机构，包括一组由伺服电机带动运动的压痕辊组和一组由伺服电机带动运动的拉纸辊组；所述拉纸辊组能够带动滤纸运动限定的距离；

所述压痕辊组包括配套设置的上压痕辊和下压痕辊，所述上压痕辊上均匀设置有若干个凸刀和平刀，所述凸刀和平刀一一间隔布置；所述下压痕辊上均匀设置有与上压痕辊上等数量的凸刀和平刀，所述凸刀和平刀一一间隔布置；

当伺服电机带动上压痕辊和下压痕辊两者反向同步旋转运动时，上压痕辊的凸刀和下压痕辊的平刀能够一一对应接触压痕，上压痕辊的平刀和下压痕辊的凸刀能够一一对应接触压痕；当凸刀和平刀旋转错开时，上压痕辊和下压痕辊之间间隔有能够穿过滤纸的间隙。

进一步的，所述拉纸辊组包括配套设置的上拉纸辊和下拉纸辊，所述上拉纸辊和下拉纸辊能够接触压紧反向同步旋转，拉动插放于上拉纸辊和下拉纸辊之间的滤纸运动限定的距离。

进一步的，所述压痕辊组和拉纸辊组并排设置于同一水平面上。

本实用新型的有益效果是：

1、不需更换压辊能压出不同间距的痕迹，收叠后体现为不同折高。普通滚筒式折纸机压痕间距由压痕刀在滚筒圆周上的等分数决定，两折刀之间的弧长等于折高，不同折高需更换不同的滚筒。本机构也是由两付滚筒组成，一付压痕，一付拉纸，由伺服电机驱动，当上压痕辊压刀与下压痕辊压刀相对时，压出压痕，上下压痕辊同时转过一定角度后，上下压痕辊悬空，滤材由拉辊拉出，送后道工序注胶，上下压痕辊是由齿轮传动的。拉纸辊匀速运动，压痕辊匀速、减速、停止、加速再匀速交替，当压痕时线速度与拉辊保持一至，保证滤纸不被拉断。当上下压痕辊悬空时，上下压痕辊处于等待状态，让滤纸匀速通过。一个等分角度内通过的滤纸长度等于一个折高。

2、不需要人工更换滚筒，降低工人劳动强度，提高效率，降低人工成本。

附图说明

图1为压痕机构的整体结构示意图；

图2为压痕机构的侧视图；

图3为上压痕辊与下压痕辊压痕状态，下压痕辊的凸刀与上压痕辊的平刀相对，在滤纸上压出折痕；

图4为上压痕辊与下压痕辊悬空状态，滤纸从空档由上下拉纸辊拉出，拉出滤纸的长度与折高相等，根据设定的折高参数，由伺服系统控制上下压痕辊启停时间，达到折高可调的目的。

图中：1为上压痕辊，2为下压痕辊，3为上拉纸辊，4为下拉纸辊，5为平刀，6为凸刀。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的说明。

如图1、2所示，一种用于可调折高玻纤折纸涂胶机的压痕机构，包括一组由伺服电机带动运动的压痕辊组和一组由伺服电机带动运动的拉纸辊组；所述压痕辊组和拉纸辊组并排设置于同一水平面上。

所述拉纸辊组能够带动滤纸运动限定的距离；所述压痕辊组包括配套设置的上压痕辊1 和下压痕辊2，所述上压痕辊1上均匀设置有若干个凸刀6和平刀5，所述凸刀6和平刀5一一间隔布置；所述下压痕辊2上均匀设置有与上压痕辊1上等数量的凸刀6和平刀5，所述凸刀6和平刀5一一间隔布置；当伺服电机带动上压痕辊1和下压痕辊2两者反向同步旋转运动时，上压痕辊1的凸刀6和下压痕辊2的平刀5能够一一对应接触压痕，上压痕辊1的平刀5和下压痕辊2的凸刀6能够一一对应接触压痕；当凸刀6和平刀5旋转错开时，上压痕辊1和下压痕辊2之间间隔有能够穿过滤纸的间隙。

所述拉纸辊组包括配套设置的上拉纸辊3和下拉纸辊4，所述上拉纸辊3和下拉纸辊4 能够接触压紧反向同步旋转，拉动插放于上拉纸辊3和下拉纸辊4之间的滤纸运动限定的距离。

图3为上压痕辊与下压痕辊压痕状态，下压痕辊的凸刀与上压痕辊的平刀相对，在滤纸上压出折痕；

图4为上压痕辊与下压痕辊悬空状态，滤纸从空档由上下拉纸辊拉出，拉出滤纸的长度与折高相等，根据设定的折高参数，由伺服系统控制上下压痕辊启停时间，达到折高可调的目的。

该压痕机构不需更换压辊能压出不同间距的痕迹，收叠后体现为不同折高。普通滚筒式折纸机压痕间距由压痕刀在滚筒圆周上的等分数决定，两折刀之间的弧长等于折高，不同折高需更换不同的滚筒。本机构也是由两付滚筒组成，一付压痕，一付拉纸，由伺服电机驱动，当上压痕辊压刀与下压痕辊压刀相对时，压出压痕，上下压痕辊同时转过一定角度后，上下压痕辊悬空，滤材由拉辊拉出，送后道工序注胶，上下压痕辊是由齿轮传动的。拉纸辊匀速运动，压痕辊匀速、减速、停止、加速再匀速交替，当压痕时线速度与拉辊保持一至，保证滤纸不被拉断。当上下压痕辊悬空时，上下压痕辊处于等待状态，让滤纸匀速通过。一个等分角度内通过的滤纸长度等于一个折高。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (3)

1.一种用于可调折高玻纤折纸涂胶机的压痕机构，其特征在于：包括一组由伺服电机带动运动的压痕辊组和一组由伺服电机带动运动的拉纸辊组；所述拉纸辊组能够带动滤纸运动限定的距离；

所述压痕辊组包括配套设置的上压痕辊(1)和下压痕辊(2)，所述上压痕辊(1)上均匀设置有若干个凸刀(6)和平刀(5)，所述凸刀(6)和平刀(5)一一间隔布置；所述下压痕辊(2)上均匀设置有与上压痕辊(1)上等数量的凸刀(6)和平刀(5)，所述凸刀(6)和平刀(5)一一间隔布置；

当伺服电机带动上压痕辊(1)和下压痕辊(2)两者反向同步旋转运动时，上压痕辊(1)的凸刀(6)和下压痕辊(2)的平刀(5)能够一一对应接触压痕，上压痕辊(1)的平刀(5)和下压痕辊(2)的凸刀(6)能够一一对应接触压痕；当凸刀(6)和平刀(5)旋转错开时，上压痕辊(1)和下压痕辊(2)之间间隔有能够穿过滤纸的间隙。

2.根据权利要求1所述的一种用于可调折高玻纤折纸涂胶机的压痕机构，其特征在于：所述拉纸辊组包括配套设置的上拉纸辊(3)和下拉纸辊(4)，所述上拉纸辊(3)和下拉纸辊(4)能够接触压紧反向同步旋转，拉动插放于上拉纸辊(3)和下拉纸辊(4)之间的滤纸运动限定的距离。

3.根据权利要求1所述的一种用于可调折高玻纤折纸涂胶机的压痕机构，其特征在于：所述压痕辊组和拉纸辊组并排设置于同一水平面上。

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