CN211133615U - 生产复合助剂用搅拌装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及搅拌设备技术领域，公开了生产复合助剂用搅拌装置，包括搅拌机构、除尘机构以及控制器；搅拌机构包括搅拌罐、进料口、出料口、预混合室以及搅拌组件；进料口设置在搅拌罐的顶部，且与预混合室连通；出料口设置在搅拌罐的底部；预混合室的底部均匀设置有若干通孔；搅拌组件包括第一驱动电机、第一搅拌杆、第二搅拌杆、若干搅拌叶片、第二驱动电机、第三搅拌杆以及螺旋叶片；第一驱动电机、第二驱动电机、吸风机均与控制器电性连接。对于本实用新型，整体结构紧凑，不仅能够对原料进行充分搅拌，搅拌效率高，降低了生产成本，而且能够有效地进行除尘，避免对环境造成污染。

Description

生产复合助剂用搅拌装置

技术领域

本实用新型涉及搅拌设备技术领域，具体为生产复合助剂用搅拌装置。

背景技术

随着塑料合成树脂行业的发展，用于塑料生产加工的复合助剂行业的应用领域不断拓宽，产品品种也有了较大幅度的增加。复合助剂是聚合物(合成树脂)进行成型加工时为改善其加工性能或为改善树脂本身性能所不足而必须添加的一些化合物。因而，复合助剂在塑料成型加工中占有特别重要的地位。

在复合助剂的生产过程中，需要对原料进行搅拌，现有的搅拌装置存在如下问题：1、搅拌方式单一，存在搅拌不充分、不均匀等问题，为了保证混合均匀，通常采用延长搅拌时间来达到目的，使得生产效率降低，生产成本提高；2、在搅拌过程中会产生大量的灰尘，如果灰尘不进行处理直接排放到空气中，则会对空气造成一定的污染，给人们的生活带来影响。

实用新型内容

为了克服现有技术存在的上述技术问题，本发明人在进行了仔细分析和研究之后，提供了生产复合助剂用搅拌装置，整体结构紧凑，不仅能够对原料进行充分搅拌，搅拌效率高，降低了生产成本，而且能够有效地进行除尘，避免对环境造成污染。

为了解决上述问题，本实用新型按以下技术方案予以实现的：

生产复合助剂用搅拌装置，包括搅拌机构、除尘机构以及控制器；所述搅拌机构顶部的一侧通过除尘管道与所述除尘机构连通，所述除尘管道上设置有吸风机；

所述搅拌机构包括搅拌罐、进料口、出料口、预混合室以及搅拌组件；所述预混合室横向贯穿设置在所述搅拌罐内顶部的前方；所述进料口设置在所述搅拌罐的顶部异于所述除尘管道的一侧，且与所述预混合室连通；所述出料口设置在所述搅拌罐的底部；所述预混合室的底部均匀设置有若干通孔；

所述搅拌组件包括第一驱动电机、第一搅拌杆、第二搅拌杆、若干搅拌叶片、第二驱动电机、第三搅拌杆以及螺旋叶片；所述第一驱动电机设置在所述搅拌罐的外顶部；所述第一搅拌杆和所述第二搅拌杆均竖向设置在所述搅拌罐内，且均位于所述预混合室的后方；所述第一搅拌杆的顶端穿过所述搅拌罐的顶部与所述第一驱动电机连接；所述第二搅拌杆的顶端与所述搅拌罐的内顶部转动连接，且通过传动组件与所述第一搅拌杆传动连接；所述第一搅拌杆和所述第二搅拌杆上相互交错设置有所述搅拌叶片，且所述搅拌叶片位于所述预混合室的下方；所述第二驱动电机设置在所述搅拌罐异于所述除尘机构的一侧；所述第三搅拌杆的一端与所述第二驱动电机连接，另一端横向伸入设置在所述预混合室内；所述螺旋叶片设置在所述第三搅拌杆上；所述第一驱动电机、所述第二驱动电机、所述吸风机均与所述控制器电性连接。

进一步的，所述除尘机构包括除尘箱、过滤组件、排气口、检修口、防护盖、出尘口以及收集箱；所述过滤组件设置在所述除尘箱内部的上方；所述除尘管道连接在所述除尘箱的一侧，且位于所述过滤组件的下方；所述排气口设置在所述除尘箱的顶部异于所述除尘管道的一侧；所述检修口设置在所述除尘箱的顶部；所述防护盖设置在所述检修口的上方；所述收集箱设置在所述除尘箱的下方；所述出尘口设置在所述除尘箱的底部，且与所述收集箱连通。

进一步的，所述除尘箱上设置有可视窗口，以便于观察所述除尘箱内部的灰尘堆积情况。

进一步的，所述出尘口上设置有第一电磁阀，所述第一电磁阀与所述控制器电性连接；通过所述控制器能够控制所述第一电磁阀开启或关闭所述出尘口，进而使灰尘落入所述收集箱内。

进一步的，所述排气口上设置有空气净化器，能够对排放的气体进行净化，避免造成环境污染。

进一步的，所述过滤组件包括三层过滤网，能够更有效地阻挡灰尘。

进一步的，所述进料口上设置有第二电磁阀；所述出料口上设置有第三电磁阀；所述第二电磁阀、所述第三电磁阀均与所述控制器电性连接；所述控制器能够控制所述第二电磁阀开启或关闭所述进料口，以及能够控制所述第三电磁阀开启或关闭所述出料口。

进一步的，所述第一驱动电机通过第一固定支架固定在所述搅拌罐的顶部；所述第二驱动电机通过第二固定支架固定在所述搅拌罐的侧面；通过所述第一固定支架和所述第二固定支架的设置，使得所述第一驱动电机和所述第二驱动电机更加稳固地固定在所述搅拌罐上。

进一步的，所述搅拌机构的下方设置有第一固定座；所述除尘机构的下方设置有第二固定座；通过所述第一固定座和所述第二固定座的设置，使得所述搅拌机构和所述除尘机构放置得更加稳固。

进一步的，所述传动组件包括主动齿轮和从动齿轮；所述主动齿轮套接在所述第一搅拌杆上，所述从动齿轮套接在所述第二搅拌杆上；所述主动齿轮能够带动所述从动齿轮转动，进而带动所述第二搅拌杆转动。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型公开了生产复合助剂用搅拌装置，通过在搅拌机构内增设预处理室，使得原料先在预处理室内进行预混合，再通过通孔落入搅拌罐的底部进行搅拌，以使得搅拌更加充分、均匀；第一驱动电机和第二驱动电机同时运转，使得第一搅拌杆、第二搅拌杆和第三搅拌杆能够同时对原料进行搅拌，节省了搅拌时间，提高了生产效率，降低了生产成本；通过增设除尘机构，能够吸收并处理搅拌过程中产生的灰尘，避免将灰尘排放到空气中对环境造成污染。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型所述的生产复合助剂用搅拌装置的结构示意图；

图2为本实用新型所述传动组件的结构示意图。

其中，1、搅拌机构；11、搅拌罐；12、进料口；121、第二电磁阀；13、出料口；131、第三电磁阀；14、预混合室；141、通孔；15、搅拌组件；151、第一驱动电机；152、第一搅拌杆；153、第二搅拌杆；154、搅拌叶片；155、第二驱动电机；156、第三搅拌杆；157、螺旋叶片；158、主动齿轮；159、从动齿轮；2、除尘机构；21、除尘箱；22、过滤网；23、排气口；24、空气净化器；25、防护盖；26、出尘口；261、第一电磁阀；27、收集箱；28、可视窗口；3、除尘管道；4、吸风机；5、第一固定支架；6、第二固定支架；7、第一固定座；8、第二固定座。

具体实施方式

下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面将结合附图来描述本实用新型的具体实施方式。

图1-2示出了生产复合助剂用搅拌装置，包括搅拌机构1、除尘机构2以及控制器；搅拌机构1顶部的一侧通过除尘管道3与除尘机构2连通，除尘管道3上设置有吸风机4；

搅拌机构1包括搅拌罐11、进料口12、出料口13、预混合室14以及搅拌组件15；预混合室14横向贯穿设置在搅拌罐11内顶部的前方；进料口12设置在搅拌罐11的顶部异于除尘管道3的一侧，且与预混合室14连通；出料口13设置在搅拌罐11的底部；预混合室14的底部均匀设置有若干通孔141；

搅拌组件15包括第一驱动电机151、第一搅拌杆152、第二搅拌杆153、若干搅拌叶片154、第二驱动电机155、第三搅拌杆156以及螺旋叶片157；第一驱动电机151设置在搅拌罐11的外顶部；第一搅拌杆152和第二搅拌杆153均竖向设置在搅拌罐11内，且均位于预混合室14的后方；第一搅拌杆152的顶端穿过搅拌罐11的顶部与第一驱动电机151连接；第二搅拌杆153的顶端与搅拌罐11的内顶部转动连接，且通过传动组件与第一搅拌杆152传动连接；第一搅拌杆152和第二搅拌杆153上相互交错设置有搅拌叶片154，且搅拌叶片154位于预混合室14的下方；第二驱动电机155设置在搅拌罐11异于除尘机构2的一侧；第三搅拌杆156的一端与第二驱动电机155连接，另一端横向伸入设置在预混合室14内；螺旋叶片157设置在第三搅拌杆156上；第一驱动电机151、第二驱动电机155、吸风机4均与所述控制器电性连接。

作为一种实施例，除尘机构2包括除尘箱21、过滤组件、排气口23、检修口、防护盖25、出尘口26以及收集箱27；过滤组件设置在除尘箱21内部的上方；除尘管道3连接在除尘箱21的一侧，且位于过滤组件的下方；排气口23设置在除尘箱21的顶部异于除尘管道3的一侧；检修口设置在除尘箱21的顶部；防护盖25设置在检修口的上方；收集箱27设置在除尘箱21的下方；出尘口26设置在除尘箱21的底部，且与收集箱27连通。

在上述实施例中，除尘箱21上设置有可视窗口28，以便于观察除尘箱21内部的灰尘堆积情况。

在上述实施例中，出尘口26上设置有第一电磁阀261，第一电磁阀261与控制器电性连接；通过控制器能够控制第一电磁阀261开启或关闭出尘口26，进而使灰尘落入收集箱27内。

在上述实施例中，排气口23上设置有空气净化器24，能够对排放的气体进行净化，避免造成环境污染。

在上述实施例中，过滤组件包括三层过滤网22，能够更有效地阻挡灰尘。

在上述实施例中，进料口12上设置有第二电磁阀121；出料口13上设置有第三电磁阀131；第二电磁阀121、第三电磁阀131均与控制器电性连接；控制器能够控制第二电磁阀121开启或关闭进料口12，以及能够控制第三电磁阀131开启或关闭出料口13。

在上述实施例中，第一驱动电机151通过第一固定支架5固定在搅拌罐11的顶部；第二驱动电机155通过第二固定支架6固定在搅拌罐11的侧面；通过第一固定支架5和第二固定支架6的设置，使得第一驱动电机151和第二驱动电机155更加稳固地固定在搅拌罐11上。

在上述实施例中，搅拌机构1的下方设置有第一固定座7；除尘机构2的下方设置有第二固定座8；通过第一固定座7和第二固定座8的设置，使得搅拌机构1和除尘机构2放置得更加稳固。

在上述实施例中，传动组件包括主动齿轮158和从动齿轮159；主动齿轮158套接在第一搅拌杆152上，从动齿轮159套接在第二搅拌杆153上；主动齿轮158能够带动从动齿轮159转动，进而带动第二搅拌杆153转动。

本实用新型所述生产复合助剂用搅拌装置的操作过程为：控制器控制第二电磁阀121开启、第三电磁阀131关闭，并启动第一驱动电机151和第二驱动电机155；将原料通过进料口12进入预混合室14中，第三搅拌杆156对原料进行搅拌，预混合后的原料通过通孔141进入搅拌罐11的底部，第一搅拌杆152和第二搅拌杆153对原料进行深度搅拌；搅拌过程中搅拌罐11内产生的灰尘通过吸风机4吸入除尘箱21内，质量较小的灰尘向上运动，进入过滤组件中，经三层过滤网22过滤后进入排气口23中，再经空气净化器24处理后排出；质量较大的灰尘落入除尘箱21底部，通过可视窗口28能够观察灰尘堆积情况，当灰尘堆积较多时，控制器控制第一电磁阀261开启，灰尘落入收集箱27进行收集；当过滤组件中累计较多灰尘时，通过检修口对其进行清理。

以上是对本实用新型的较佳实施进行了具体说明，但本实用新型并不限于所述实施例，熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可做作出种种的等同变形或替换，这些等同的变形或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。

Claims (10)

1.生产复合助剂用搅拌装置，其特征在于：包括搅拌机构、除尘机构以及控制器；所述搅拌机构顶部的一侧通过除尘管道与所述除尘机构连通，所述除尘管道上设置有吸风机；

所述搅拌机构包括搅拌罐、进料口、出料口、预混合室以及搅拌组件；所述预混合室横向贯穿设置在所述搅拌罐内顶部的前方；所述进料口设置在所述搅拌罐的顶部异于所述除尘管道的一侧，且与所述预混合室连通；所述出料口设置在所述搅拌罐的底部；所述预混合室的底部均匀设置有若干通孔；

所述搅拌组件包括第一驱动电机、第一搅拌杆、第二搅拌杆、若干搅拌叶片、第二驱动电机、第三搅拌杆以及螺旋叶片；所述第一驱动电机设置在所述搅拌罐的外顶部；所述第一搅拌杆和所述第二搅拌杆均竖向设置在所述搅拌罐内，且均位于所述预混合室的后方；所述第一搅拌杆的顶端穿过所述搅拌罐的顶部与所述第一驱动电机连接；所述第二搅拌杆的顶端与所述搅拌罐的内顶部转动连接，且通过传动组件与所述第一搅拌杆传动连接；所述第一搅拌杆和所述第二搅拌杆上相互交错设置有所述搅拌叶片，且所述搅拌叶片位于所述预混合室的下方；所述第二驱动电机设置在所述搅拌罐异于所述除尘机构的一侧；所述第三搅拌杆的一端与所述第二驱动电机连接，另一端横向伸入设置在所述预混合室内；所述螺旋叶片设置在所述第三搅拌杆上；所述第一驱动电机、所述第二驱动电机、所述吸风机均与所述控制器电性连接。

2.根据权利要求1所述的生产复合助剂用搅拌装置，其特征在于：所述除尘机构包括除尘箱、过滤组件、排气口、检修口、防护盖、出尘口以及收集箱；所述过滤组件设置在所述除尘箱内部的上方；所述除尘管道连接在所述除尘箱的一侧，且位于所述过滤组件的下方；所述排气口设置在所述除尘箱的顶部异于所述除尘管道的一侧；所述检修口设置在所述除尘箱的顶部；所述防护盖设置在所述检修口的上方；所述收集箱设置在所述除尘箱的下方；所述出尘口设置在所述除尘箱的底部，且与所述收集箱连通。

3.根据权利要求2所述的生产复合助剂用搅拌装置，其特征在于：所述除尘箱上设置有可视窗口。

4.根据权利要求2所述的生产复合助剂用搅拌装置，其特征在于：所述出尘口上设置有第一电磁阀，所述第一电磁阀与所述控制器电性连接。

5.根据权利要求2所述的生产复合助剂用搅拌装置，其特征在于：所述排气口上设置有空气净化器。

6.根据权利要求2所述的生产复合助剂用搅拌装置，其特征在于：所述过滤组件包括三层过滤网。

7.根据权利要求1-6任一项所述的生产复合助剂用搅拌装置，其特征在于：所述进料口上设置有第二电磁阀；所述出料口上设置有第三电磁阀；所述第二电磁阀、所述第三电磁阀均与所述控制器电性连接。

8.根据权利要求1-6任一项所述的生产复合助剂用搅拌装置，其特征在于：所述第一驱动电机通过第一固定支架固定在所述搅拌罐的顶部；所述第二驱动电机通过第二固定支架固定在所述搅拌罐的侧面。

9.根据权利要求1-6任一项所述的生产复合助剂用搅拌装置，其特征在于：所述搅拌机构的下方设置有第一固定座；所述除尘机构的下方设置有第二固定座。

10.根据权利要求1-6任一项所述的生产复合助剂用搅拌装置，其特征在于：所述传动组件包括主动齿轮和从动齿轮；所述主动齿轮套接在所述第一搅拌杆上，所述从动齿轮套接在所述第二搅拌杆上。

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