CN211126090U - 一种冷接头 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种冷接头，包括壳体，壳体内部设置有一端开口的腔体，所述壳体内壁一侧设置有锁止结构，锁止结构连接有固定结构，固定结构将锁止结构固定在壳体中，壳体内壁相对一侧设置有连接板，锁止结构和连接板设置有间隙，从而锁止结构和连接板将电源裸线压紧。本实用新型提供的一种冷接头，在裸线对接过程中，采用自动钳接的冷接头，钳接的强度同时保证能够通过拉拽力度要求，减少作业生产过程中压接这道工序。

Description

一种冷接头

技术领域

本实用新型属于装配技术领域，尤其涉及一种装配工艺中经常使用的冷接头。

背景技术

目前装配工艺中使用的冷接头安装时普遍要使用到三个员工，一个员工接线，一个员工打冷接头，还有一个员工给冷接头套套管，现有的裸线对接使用的冷接头需要工人剥完线，然后再使用虎口钳夹紧，最后还要拉拽检验线束是否松脱，工时长效率低，操作繁琐。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种冷接头，以解决背景技术的问题。

为实现上述目的，本实用新型的一种冷接头的具体技术方案如下：

一种冷接头，包括壳体，壳体内部设置有一端开口的腔体，所述壳体内壁一侧设置有锁止结构，锁止结构连接有固定结构，固定结构将锁止结构固定在壳体中，壳体内壁相对一侧设置有连接板，锁止结构和连接板设置有间隙，从而锁止结构和连接板将电源裸线压紧。

进一步，所述锁止结构为金属弹片，金属弹片包括竖直部，竖直部设置在壳体内壁一侧，竖直部的底部连接有变形部，变形部的底端连接有压紧部。

进一步，所述金属弹片的压紧部顶端设置有向竖直部凹陷的凹槽。

进一步，所述变形部的横截面为弧形面，当电源裸线压紧的过程中，变形部变形，压紧部向竖直部移动，从而能适应电源裸线被压紧。

进一步，所述竖直部的顶端设置有缺口，所述缺口下方竖直部的侧壁上设置有凸点，用于填充固定结构和金属弹片间缝隙。

进一步，所述固定结构包括第一固定块和第二固定块，第一固定块设置在弹片竖直部的一侧，竖直部顶端的凹槽上设置有第二固定块，第二固定块和凹槽相抵接。

进一步，所述固定结构还包括卡止块，所述卡止块设置在弹片的变形部一侧，所述卡止块和壳体内壁将弹片固定在壳体中，所述弹片的压紧部为自由端。

进一步，所述电源裸线上部的腔体中设置导电圆柱体，连接板的顶端设置有导电接触点，从而导电圆柱体与导电触点接触，电源裸线接通。

进一步，所述壳体一端开口连接有罩壳，罩壳为环形板状结构。

进一步，所述卡止块和固定块的材料为塑料，所述连接板的材料为金属。

相比较现有技术而言，本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型设计的一种冷接头，在裸线对接过程中，采用自动钳接的冷接头，钳接的强度同时保证能够通过拉拽力度要求，减少作业生产过程中压接这道工序。

附图说明

图1为本实用新型一种冷接头俯视图；

图2为本实用新型一种冷街头结构示意图；

图3为本实用新型一种冷接头主视图。

图中标号说明：1、壳体；2、罩壳；3、弹片；31、竖直部；32、变形部； 33、压紧部；4、卡止块；41、第一固定块；5、电源裸线。

具体实施方式

为了更好地了解本实用新型的目的、结构及功能，下面结合附图1-3，对本实用新型的理解。

如图1所示，本实用新型提供了一种冷接头，包括壳体1，壳体1内部设置有一端开口的腔体，壳体1内壁一侧设置有锁止结构，锁止结构连接有固定结构，固定结构将锁止结构固定在壳体1中，壳体1内壁相对一侧设置有连接板，锁止结构和连接板设置有间隙，从而锁止结构和连接板将电源裸线5压紧。

如图2所示，锁止结构设置在壳体1内壁，锁止结构为金属弹片3，金属弹片3包括竖直部31，竖直部31设置在壳体1内壁一侧，竖直部31的底部连接有变形部32，变形部32的底端连接有压紧部33，从而锁止结构将电源裸线5压紧在壳体1内，不从冷接头中脱落。

进一步，金属弹片3的压紧部33顶端设置有向竖直部31凹陷的凹槽，当电源裸线5插入锁止结构中与金属弹片3压紧部33接触，电源裸线5和凹槽抵接，从而防止在电源裸线5插入壳体1内部时，金属弹片3刮伤电源裸线5，影响电源裸线5的导电性。

金属弹片3的变形部32根据插入电源裸线5施加的外力而变化，变形部32的横截面为弧形面，在电源裸线5压紧的过程中，变形部32变形，压紧部33向竖直部31移动，从而能适应电源裸线5被压紧。

竖直部31的顶端设置有缺口，用于将竖直部31固定在壳体1内。缺口下方竖直部31的侧壁上设置有凸点，用于填充固定结构和金属弹片3之间缝隙，防止松脱。

如图3所示，锁止结构连接有固定结构，固定结构将金属弹片3固定在壳体1内，固定结构包括卡止块4和固定块，弹片3竖直部31的一侧设置有固定块，固定块和壳体1内壁将竖直部31固定在壳体1内，限制弹片3的水平方向的自由度，竖直部31顶端的凹槽上设置有固定块，固定块和凹槽相抵接，限制弹片3的竖直方向的自由度，从而弹片3固定在壳体1内。

优选的，固定结构包括第一固定块41和第二固定块，第一固定块41设置在弹片3竖直部31的一侧，竖直部31顶端的凹槽上设置有第二固定块，第二固定块和凹槽相抵接。

进一步，弹片3的变形部32一侧设置有卡止块4，卡止块4和壳体1内壁将弹片3固定在壳体1中，弹片3的压紧部33为自由端。

弹片3的压紧部33和连接板之间设置有间隙，电源裸线5插入间隙中，压紧部33将电源裸线5压紧至连接板，从而将电源裸线5压入冷接头中。连接板设置在壳体1内壁上，连接板和弹片3设置在壳体1相对两侧壁上，连接板的底部和电源裸线5接触。

电源裸线5上部的腔体中设置导电圆柱体，连接板的顶端设置有导电接触点，从而导电圆柱体与导电触点接触，电源裸线5接通。

卡止块4和固定块的材料为塑料。连接板的材料为金属。当电源裸线5 与连接板接触后可以导通。

壳体1一端开口连接有罩壳2，罩壳2为环形板状结构。罩壳2为塑料结构。

本实用新型提供的一种自动夹接的冷接头，操作的生产流程主要分为4 个阶段：1、剥线；2、裸线绞紧；3、绞紧的铜线插入冷接头；4、进行拉拽力度检验。

第一阶段剥线开始，使用剥线钳，根据绞接线束的数量合理安排半剥长度，半剥长度优选范围为9mm～15mm。

第二阶段将裸露的铜线徒手绞紧或使用工具绞紧，绞紧后裁剪尾端多余分叉铜线，保证绞紧在一起的铜线的紧密性和牢固性。

第三阶段为取出新型冷接头，将第二阶段绞紧的铜线插入，插入的力度判断标准为裸露的铜线已全部没入冷接头金属片锁止结构内部或使用30N～ 50N的力度已不能将外露的铜线继续插入冷接头内部为止。

第四阶段为对第三阶段已插入新型冷接头的线束进行拉拽力度检验，或徒手使用30N～50N的力度进行快速检验，以线束不松脱滑落为通过。

本实用新型提供的一种冷接头，在裸线对接过程中，采用自动钳接的冷接头，钳接的强度同时保证能够通过拉拽力度要求，减少作业生产过程中压接这道工序。

可以理解，本实用新型是通过一些实施例进行描述的，本领域技术人员知悉的，在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，可以对这些特征和实施例进行各种改变或等效替换。另外，在本实用新型的教导下，可以对这些特征和实施例进行修改以适应具体的情况及材料而不会脱离本实用新型的精神和范围。因此，本实用新型不受此处所公开的具体实施例的限制，所有落入本申请的权利要求范围内的实施例都属于本实用新型所保护的范围内。

Claims (10)

1.一种冷接头，包括壳体(1)，壳体(1)内部设置有一端开口的腔体，其特征在于，所述壳体(1)内壁一侧设置有锁止结构，锁止结构连接有固定结构，固定结构将锁止结构固定在壳体(1)中，壳体(1)内壁相对一侧设置有连接板，锁止结构和连接板设置有间隙，从而锁止结构和连接板将电源裸线(5)压紧。

2.根据权利要求1所述的冷接头，其特征在于，所述锁止结构为金属弹片(3)，金属弹片(3)包括竖直部(31)，竖直部(31)设置在壳体(1)内壁一侧，竖直部(31)的底部连接有变形部(32)，变形部(32)的底端连接有压紧部(33)。

3.根据权利要求2所述的冷接头，其特征在于，所述金属弹片(3)的压紧部(33)顶端设置有向竖直部(31)凹陷的凹槽。

4.根据权利要求2所述的冷接头，其特征在于，所述变形部(32)的横截面为弧形面，当电源裸线(5)压紧的过程中，变形部(32)变形，压紧部(33)向竖直部(31)移动，从而能适应电源裸线(5)被压紧。

5.根据权利要求3所述的冷接头，其特征在于，所述竖直部(31)的顶端设置有缺口，所述缺口下方竖直部(31)的侧壁上设置有凸点，用于填充固定结构和金属弹片(3)间缝隙。

6.根据权利要求3所述的冷接头，其特征在于，所述固定结构包括第一固定块(41)和第二固定块，第一固定块(41)设置在弹片(3)竖直部(31)的一侧，竖直部(31)顶端的凹槽上设置有第二固定块，第二固定块和凹槽相抵接。

7.根据权利要求6所述的冷接头，其特征在于，所述固定结构还包括卡止块(4)，所述卡止块(4)设置在弹片(3)的变形部(32)一侧，所述卡止块(4)和壳体(1)内壁将弹片(3)固定在壳体(1)中，所述弹片(3)的压紧部(33)为自由端。

8.根据权利要求7所述的冷接头，其特征在于，所述电源裸线(5)上部的腔体中设置导电圆柱体，连接板的顶端设置有导电接触点，从而导电圆柱体与导电触点接触，电源裸线(5)接通。

9.根据权利要求1所述的冷接头，其特征在于，所述壳体(1)一端开口连接有罩壳(2)，罩壳(2)为环形板状结构。

10.根据权利要求7所述的冷接头，其特征在于，所述卡止块(4)和固定块的材料为塑料，所述连接板的材料为金属。

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