CN209056632U - 一种适合以小截面电线为支线的t接线夹 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公布了一种适合以小截面电线为支线的T接线夹,它包括截断面为U型的线夹主体,所述线夹主体的一侧侧壁朝外侧折弯形成支线夹板,另一侧侧壁向内侧折弯形成主线夹板;所述支线夹板、主线夹板、线夹主体整体构成型材结构;所述支线夹板折弯后与线夹主体之间构成用于夹住支线导线的V型槽;所述线夹主体内壁上均匀设置有条纹齿。本实用新型结构简单,容易生产,成本低,安装方便,且使用可靠稳定。
Description
技术领域
本实用新型属于电力工程技术领域,具体为一种适合以小截面电线为支线的T接线夹。
背景技术
现有的小截面分支线与大截面主电缆的T接主要使用并沟线夹、绝缘穿刺线夹、楔形线夹等产品,其共同原理是将不同线径大小的主线、分支线置于线夹内,通过同一压接模块同时压紧大小导线,使得主线与分支线连接,在主线和支线线径相差不太大,而且支线线径比较大的情况下,这种连接通常可靠。但是工作中会经常遇到主线线径大,而支线线径很小的情况,小截面电线如1mm²,1.5mm²,2.5mm²,由于导线线径小,目前很多T接产品很难保证精准连接,经常会出现因为连接不紧密而造成不通电或烧毁线夹。虽然国外存在部分线夹可以实现超大线径比导线的T接,但是普遍结构复杂,安装不方便,制造成本过高,生产难度大,加工效率低。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对以上问题,提供一种适合以小截面电线为支线的T接线夹,它结构简单,容易生产,成本低,安装方便,不容易松动,可靠稳定。
为实现以上目的,本实用新型采用的技术方案是:一种适合以小截面电线为支线的T接线夹,它包括截断面为U型的线夹主体,所述线夹主体的一侧的侧壁朝外侧折弯形成支线夹板,另一侧的侧壁向内侧折弯形成主线夹板;所述支线夹板、主线夹板、线夹主体整体构成型材结构;所述支线夹板折弯后与线夹主体之间构成用于夹住支线导线的V型槽;所述线夹主体内壁上均匀设置有条纹齿。
本实用新型的进一步改进,所述支线夹板上设置有隔断槽,隔断槽将支线夹板隔断成段分布。
本实用新型的进一步改进,所述主线夹板与线夹主体的内侧交接处设置有第一折弯槽。
本实用新型的进一步改进,所述线夹主体内侧底面设置有第二折弯槽。
本实用新型的进一步改进,所述线夹主体上带有支线夹板的一侧内壁上设置有用于阻止主导线移动的第一凸线条。
本实用新型的进一步改进,所述线夹主体外壁上位于V型槽内设置有用于阻止支线导线移动的第二凸线条。
本实用新型的进一步改进,所述支线夹板与线夹主体的连接处的外壁设置有拉伸槽。
本实用新型的进一步改进,所述线夹主体两侧外壁上设置有便于与压接工具配合防止其移动的工具槽。
本实用新型的进一步改进,所述线夹主体为铜材料或铝合金表面镀锡材料。
本实用新型的进一步改进,所述线夹主体的厚度为:由中间向两侧壁逐渐变薄。
本实用新型的有益效果:
1、本实用新型中的T接线夹整体为型材结构,便于生产制造,且结构简单,成本低,采用夹紧式安装,安装方便,且能保证导线夹紧稳定可靠。
2、本实用新型整体呈S形状,可以适用于线径比非常大的两根导线的T接,如主线线径为50-95mm²,支线为1-2.5mm²,适用范围大。
3、本实用新型中的支线夹板上设置隔断槽和卡合槽,保证了小截面导线能稳定的被夹紧,不容易松动,提高导线稳定性。
附图说明
图1为本实用新型的3D结构示意图。
图2为本实用新型端面结构示意图。
图3为本实用新型安装小截面导线后的结构示意图。
图4为本实用新型另一视角的3D结构示意图。
图5为本实用新型背面结构示意图。
图中:1、线夹主体;2、第一凸线条;3、主线夹板;4、第一折弯槽;5、支线夹板;6、第二凸线条;7、拉伸槽;8、第二折弯槽;9、隔断槽;10、支线导线;11、工具槽;12、条纹齿。
具体实施方式
为了使本领域技术人员更好地理解本实用新型的技术方案,下面结合附图对本实用新型进行详细描述,本部分的描述仅是示范性和解释性,不应对本实用新型的保护范围有任何的限制作用。
如图1-图5所示,本实用新型的具体结构为:一种适合以小截面电线为支线的T接线夹,它包括截断面为U型的线夹主体1,所述线夹主体1的一侧的侧壁朝外侧折弯形成支线夹板5,另一侧的侧壁向内侧折弯形成主线夹板3;所述支线夹板5、主线夹板3、线夹主体1整体构成型材结构;所述支线夹板5折弯后与线夹主体1之间构成用于夹住支线导线10的V型槽;所述线夹主体1内壁上均匀设置有条纹齿12。
V型槽的槽口为V型,因此可以适应不同大小的小截面导线,能保证将不同大小的小截面导线夹紧而不松动。线夹主体1构成的U型槽形成大线夹槽,用于夹紧大线径导线,然后通过工具钳将主线夹板3向线主体1内侧折弯,将大线径导线夹紧。将支线导线10卡入V型槽内,然后采用工具钳将支线夹板5与线夹主体1夹紧即可。此种方式安装快速方便。主线压接管内壁有细条纹齿,可以阻止安装时电缆移动,也可以通过压接形成新的接触面,提高导电性能。
如图1所示,优选的一个实施例,所述支线夹板5上设置有隔断槽9,隔断槽9将支线夹板5隔断成段分布。支线夹板5被隔断后,可以便于支线夹板5折弯对支线导线进行压接。
如图1-2所示,优选的一个实施例,所述主线夹板3与线夹主体1的内侧交接处设置有第一折弯槽4。
如图1-2所示,优选的一个实施例,所述线夹主体1内侧底面设置有第二折弯槽8。
第一折弯槽4和第二折弯槽8可以使得主线夹板3向线夹主体1内侧折弯夹紧大导线时,形成弯折,折弯更加快速轻松,且降低折弯交接处的开裂效果,使得主体发生合理的形变,确保压接紧密。
如图2、4所示,优选的一个实施例,所述线夹主体1上带有支线夹板5的一侧内壁上设置有用于阻止主导线移动的第一凸线条2。
如图2、4所以,优选的一个实施例,所述线夹主体1外壁上位于V型槽内设置有用于阻止支线导线10移动的第二凸线条6。
如图2所示,优选的一个实施例,所述支线夹板5与线夹主体1的连接处的外壁设置有拉伸槽7。拉伸槽7的设置可以提高支线夹板5折弯角度范围,降低折弯处断裂概率。
如图4-5所示,优选的一个实施例,所述线夹主体1两侧外壁上设置有便于与压接工具配合防止其移动的工具槽11。
如图2所示,优选的一个实施例,所述线夹主体1的厚度为:由中间向两侧壁逐渐变薄。可以使得工具钳夹紧线夹主体时,线夹主体两侧更容易夹紧,同时又能降低线夹由于变形导致的破裂。
优选的一个实施例,所述线夹主体为铜材料或铝合金表面镀锡材料。当线夹整体采用铜材料时,适合于铜与铜电缆的连接;当线夹整体采用铝合金镀锡处理时,适合于铜与过渡金属连接或者铝与铝的连接。
本产品材料可以采用6系列合金材料,经退火处理、镀锡处理。
需要说明的是,在本文中,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述,以上实例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,由于文字表达的有限性,而客观上存在无限的具体结构,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以做出若干改进、润饰或变化,也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合;这些改进润饰、变化或组合,或未经改进将实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的,均应视为本实用新型的保护范围。
Claims (10)
1.一种适合以小截面电线为支线的T接线夹,它包括截断面为U型的线夹主体(1),其特征在于,所述线夹主体(1)的一侧的侧壁朝外侧折弯形成支线夹板(5),另一侧的侧壁向内侧折弯形成主线夹板(3);所述支线夹板(5)、主线夹板(3)、线夹主体(1)整体构成型材结构;所述支线夹板(5)折弯后与线夹主体(1)之间构成用于夹住支线导线(10)的V型槽;所述线夹主体(1)内壁上均匀设置有条纹齿(12)。
2.根据权利要求1所述的一种适合以小截面电线为支线的T接线夹,其特征在于,所述支线夹板(5)上设置有隔断槽(9),隔断槽(9)将支线夹板(5)隔断成段分布。
3.根据权利要求1所述的一种适合以小截面电线为支线的T接线夹,其特征在于,所述主线夹板(3)与线夹主体(1)的内侧交接处设置有第一折弯槽(4)。
4.根据权利要求3所述的一种适合以小截面电线为支线的T接线夹,其特征在于,所述线夹主体(1)内侧底面设置有第二折弯槽(8)。
5.根据权利要求1所述的一种适合以小截面电线为支线的T接线夹,其特征在于,所述线夹主体(1)上带有支线夹板(5)的一侧内壁上设置有用于阻止主导线移动的第一凸线条(2)。
6.根据权利要求5所述的一种适合以小截面电线为支线的T接线夹,其特征在于,所述线夹主体(1)外壁上位于V型槽内设置有用于阻止支线导线(10)移动的第二凸线条(6)。
7.根据权利要求1所述的一种适合以小截面电线为支线的T接线夹,其特征在于,所述支线夹板(5)与线夹主体(1)的连接处的外壁设置有拉伸槽(7)。
8.根据权利要求1所述的一种适合以小截面电线为支线的T接线夹,其特征在于,所述线夹主体(1)两侧外壁上设置有便于与压接工具配合防止其移动的工具槽(11)。
9.根据权利要求1所述的一种适合以小截面电线为支线的T接线夹,其特征在于,所述线夹主体(1)为铜材料或铝合金表面镀锡材料。
10.根据权利要求1所述的一种适合以小截面电线为支线的T接线夹,其特征在于,所述线夹主体(1)的厚度为:由中间向两侧壁逐渐变薄。
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