CN211124761U - 一种用于背光模组的胶铁一体式框架及其背光模组 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于背光模组的胶铁一体式框架，包括有底板、外边框，外边框的材质为塑胶，底板的材质为铝，外边框通过注塑的方式来绕设于底板的四周，底板与外边框形成矩形凹腔；外边框的宽度为0.1mm–2mm。本实用新型无需采用胶框，省去了胶框的边框宽度，使得本实用新型在其显示区域以外的黑边非常窄，本实用新型的显示区域比现有的LED背光模组的显示区域更大，可适用于高屏占比的平板电脑。

Description

一种用于背光模组的胶铁一体式框架及其背光模组

技术领域

本实用新型涉及用于电子产品的LED背光模组技术领域，特别涉及一种用于背光模组的胶铁一体式框架及其背光模组。

背景技术

LED背光模组广泛应用于平板电脑等电子产品。随着各种电子产品的更新换代，拥有较高的屏占比的平板电脑成为一种潮流。屏占比是用来衡量屏幕和手机前面板面积的相对比的数值。屏占比越高，用户的使用体验越好；同时，产品的外观也越具有视觉好感。而现有的LED背光模组普遍采用胶框来套入铁底框的结构设计，胶框用来框住反射片、扩散片等部件，如附图4和附图5所示，胶框是套在铁底框上的，由于胶框为了保证自身具有一定强度，胶框的边框无法做得很窄，否则容易出现断裂。在胶框的边框宽度的影响下，整个LED背光模组在其显示区域以外的四周还存在着较宽的黑边，从而造成现有的LED背光模组无法适用于高屏占比的平板电脑。如何改进现有的LED背光模组技术，使其能够应用于较高屏占比的平板电脑，成为一个需要克服的技术难题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种用于背光模组的胶铁一体式框架及其背光模组。

为实现上述目的，本实用新型采用如下的技术方案：

一种用于背光模组的胶铁一体式框架，包括有底板、外边框，所述外边框的材质为塑胶，所述底板的材质为铝，所述外边框通过注塑的方式来绕设于所述底板的四周，所述底板与所述外边框形成矩形凹腔；所述外边框的宽度为0.1mm – 2mm。

一种背光模组，基于上述的一种用于背光模组的胶铁一体式框架，包括有安装于所述胶铁一体式框架的反射片、LED组件、导光板、下扩散片、下棱镜片、上棱镜片、上扩散片、遮光胶带，所述反射片设于所述LED组件的下侧，所述导光板设于所述LED组件的上侧，所述导光板设于所述下扩散片的下侧，所述下棱镜片设于所述下扩散片的上侧，所述上棱镜片设于所述下棱镜片的上侧，所述上扩散片设于所述上棱镜片的上侧，所述遮光胶带设于所述上扩散片的上侧。

进一步阐述，所述反射片、所述LED组件、所述导光板、所述下扩散片、所述下棱镜片、所述上棱镜片、所述上扩散片、所述遮光胶带所共同叠加的厚度低于所述外边框的高度。

本实用新型的有益效果在于：本实用新型无需采用胶框，省去了胶框的边框宽度，使得本实用新型在其显示区域以外的黑边非常窄，本实用新型的显示区域比现有的LED背光模组的显示区域更大，可适用于高屏占比的平板电脑。

附图说明

图1为本方案的LED背光模组的结构示意图。

图2为本方案的LED背光模组的分解示意图。

图3为胶铁一体式框架的结构示意图。

图4为现有的LED背光模组的结构示意图。

图5为现有的LED背光模组的分解示意图。

图6为本方案的LED背光模组与现有的LED背光模组的对比示意图。

附图标号：

10、胶铁一体式框架；11、底板；12、外边框；

21、反射片；22、LED组件；23、导光板；24、下扩散片；25、下棱镜片；26、上棱镜片；27、上扩散片；28、遮光胶带；

31、胶框；32、铁底框。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步地详细描述。

结合附图3所示，一种用于背光模组的胶铁一体式框架10，包括有底板11、外边框12，外边框12的材质为塑胶，底板11的材质为铝，外边框12通过注塑的方式来绕设于底板11的四周，底板11与外边框12形成矩形凹腔；外边框12的宽度为0.1mm – 2mm。

结合附图1和附图2所示，一种背光模组，基于上述的一种用于背光模组的胶铁一体式框架10，包括有安装于胶铁一体式框架10的反射片21、LED组件22、导光板23、下扩散片24、下棱镜片25、上棱镜片26、上扩散片27、遮光胶带28，反射片21设于LED组件22的下侧，导光板23设于LED组件22的上侧，导光板23设于下扩散片24的下侧，下棱镜片25设于下扩散片24的上侧，上棱镜片26设于下棱镜片25的上侧，上扩散片27设于上棱镜片26的上侧，遮光胶带28设于上扩散片27的上侧。具体地，反射片21、LED组件22、导光板23、下扩散片24、下棱镜片25、上棱镜片26、上扩散片27、遮光胶带28所共同叠加的厚度低于外边框12的高度。

结合附图4和附图5所示，现有的LED背光模组采用的是胶框31套入铁底框32的结构设计，用胶框31来框住反射片、扩散片等部件。结合附图6所示，与现有的LED背光模组相比，在相同的面积规格下（即 长宽均相同的情况下），本实用新型无需采用胶框31，省去了胶框31的边框宽度，使得本实用新型在其显示区域以外的黑边非常窄，本实用新型的显示区域比现有的LED背光模组的显示区域更大，可适用于高屏占比的平板电脑。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

以上所述并非对本实用新型的技术范围作任何限制，凡依据本实用新型技术实质，对以上的实施例所作的任何修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型的技术方案的范围内。

Claims (3)

1.一种用于背光模组的胶铁一体式框架，其特征在于：包括有底板、外边框，所述外边框的材质为塑胶，所述底板的材质为铝，所述外边框通过注塑的方式来绕设于所述底板的四周，所述底板与所述外边框形成矩形凹腔；所述外边框的宽度为0.1mm – 2mm。

2.一种背光模组，基于上述权利要求1所述的一种用于背光模组的胶铁一体式框架，其特征在于：包括有安装于所述胶铁一体式框架的反射片、LED组件、导光板、下扩散片、下棱镜片、上棱镜片、上扩散片、遮光胶带，所述反射片设于所述LED组件的下侧，所述导光板设于所述LED组件的上侧，所述导光板设于所述下扩散片的下侧，所述下棱镜片设于所述下扩散片的上侧，所述上棱镜片设于所述下棱镜片的上侧，所述上扩散片设于所述上棱镜片的上侧，所述遮光胶带设于所述上扩散片的上侧。

3.根据权利要求2所述的一种背光模组，其特征在于：所述反射片、所述LED组件、所述导光板、所述下扩散片、所述下棱镜片、所述上棱镜片、所述上扩散片、所述遮光胶带所共同叠加的厚度低于所述外边框的高度。

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