CN206563858U - 液晶显示结构及应用其的电视机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及多媒体设备技术领域，提供了液晶显示结构及应用其的电视机，包边框安置在主框体内，且位于主框体的后侧部，背板的前侧面周边处贴于包边框的环形挡板的后板面，而包边框的环形包板包裹背板的上侧面、下侧面、左侧面和右侧面。这样的中框结构，一方面可以提高中框的支撑强度；另一方面，通过包边框包裹背板的周侧板边缘，能够有效提高背板整体的平面度，而显示装置的背光模组是关键的出光组件，背光模组贴于背板的前侧面，进而提高了背光模组的平整度，使其辐射出的面光更加均匀，即提高液晶显示结构的出光效果；再者，通过包边框包裹背板的周侧板边缘，还能够提高背板的支撑强度。

Description

液晶显示结构及应用其的电视机

技术领域

本实用新型涉及多媒体设备技术领域，尤其涉及液晶显示结构及应用其的电视机。

背景技术

电视机包括显示结构以及控制显示结构的主控结构，其中，显示结构包括背板、与背板扣合在一起的中框以及设于中框内的显示组件。现在市面上，中框通常由铝材料制成，铝中框与背板一起用来支撑显示组件，然而由于铝中框强度弱而造成背板的平面度降低，进一步地造成显示组件平面度降低，影响电视机的显示效果，与此同时，铝中框的成本相对较高，提高了电视机的生产成本。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供显示结构及应用其的电视机，旨在解决现有技术中选用铝材质制成的中框降低了背板的平面度的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：提供一种液晶显示结构，包括中框、背板以及显示装置，所述中框包括主框体以及包边框，所述包边框安置于所述主框体的后侧部；

所述包边框包括贴于所述背板的前侧面或后侧面周边处的环形挡板以及包裹所述背板的上侧面、下侧面、左侧面和右侧面的环形包板，所述环形挡板与所述环形包板连接；

所述显示装置包括背光模组和液晶面板，所述背光模组设于所述背板的前侧板面，所述液晶面板安置于所述主框体内且位于所述背光模组前侧。

进一步地，所述包边框是由钣金材料冲压成型的包边框。

进一步地，所述主框体是由塑胶材质制成的主框体。

进一步地，述包边框贴合于所述主框体，或者所述包边框与所述主框体注塑成型于一体。

进一步地，所述主框体包括具有第一通腔的环形板框以及具有第二通腔的环形凸起，所述环形凸起设于所述第一通腔内且与所述环形板框连接，所述第一通腔与所述第二通腔连通，所述环形板框于所述第一通腔内具有第一内环面和第二内环面，所述第一内环面位于所述环形凸起的前侧，所述第二内环面位于所述环形凸起的后侧，所述第一内环面与所述环形凸起的前侧面共同形成呈 L型的第一容槽，所述第二内环面与所述环形凸起的后侧面共同形成呈L型的第二容槽；

所述液晶面板的周侧板边插于所述第一容槽内且其后侧面贴于所述环形凸起的前侧面；

所述包边框设于所述第二容槽，所述背光模组插设于所述第二通腔。

进一步地，所述环形包板的周侧面贴于所述第二内环面，所述环形挡板的前侧面贴于所述环形凸起的后侧面。

进一步地，所述背光模组包括贴于所述背板前侧面的导光板以及叠置于所述导光板前侧面光学膜片，所述光学膜片与所述环形凸起连接。

进一步地，所述光学膜片包括与所述导光板相面对的主膜片、位于所述主膜片上方的悬挂片以及连接所述主膜片与所述悬挂片的连接片；

所述环形凸起于其前侧面中与所述悬挂片相对应开设有容纳槽，所述悬挂片嵌设于所述容纳槽内。

进一步地，所述环形凸起于其前侧面开设有引导槽，所述第二通腔与所述容纳槽皆与所述引导槽连通，所述连接片穿设于所述引导槽。

本实用新型还提供一种电视机，包括如上述的液晶显示结构以及与所述液晶显示结构电性连接并用于控制所述液晶显示结构显示播放的主控结构，所述主控结构设于所述液晶显示结构的后侧。

本实用新型相对于现有技术的技术效果是：包边框安置在主框体内，且位于主框体的后侧部，背板的前侧面周边处贴于包边框的环形挡板的后板面，而包边框的环形包板包裹背板的上侧面、下侧面、左侧面和右侧面。

这样的中框结构，一方面可以提高中框的支撑强度；另一方面，通过包边框包裹背板的周侧板边缘，能够有效提高背板整体的平面度，而显示装置的背光模组是关键的出光组件，背光模组贴于背板的前侧面，进而提高了背光模组的平整度，使其辐射出的面光更加均匀，即提高液晶显示结构的出光效果；再者，通过包边框包裹背板的周侧板边缘，还能够提高背板的支撑强度。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的液晶显示结构的立体图；

图2是图1沿线E-E的剖视图；

图3是图2中A处的放大图；

图4是本实用新型实施例提供的液晶显示结构的立体分解图；

图5是图4中B处的放大图。

上述附图所涉及的标号明细如下：

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件上，它可以直接在另一个元件上或者它可能通过第三部件间接固定于或设置于另一个元件上。当一个元件被称为“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者它可能通过第三部件间接连接于另一个元件上。

还需要说明的是，本实用新型实施例中，按照图1和图3中所建立的XYZ 直角坐标系定义：位于X轴正方向的一侧定义为前方，位于X轴负方向的一侧定义为后方；位于Y轴正方向的一侧定义为左方，位于Y轴负方向的一侧定义为右方；位于Z轴正方向的一侧定义为上方，位于Z轴负方向的一侧定义为下方。

请同时参阅图1至图3，本实用新型提供一种液晶显示结构，包括中框100、背板200以及显示装置300，中框100包括主框体110以及包边框120，包边框 120安置于主框体110的后侧部。

包边框120包括贴于背板200的前侧面或后侧面周边处的环形挡板121以及包裹背板200的上侧面、下侧面、左侧面和右侧面的环形包板122，环形挡板121与环形包板122连接。

显示装置300包括背光模组310和液晶面板320，背光模组310设于背板 200的前侧板面，液晶面板320安置于主框体110内且位于背光模组310前侧。

在本实施例中，包边框120安置在主框体110内，且位于主框体110的后侧部，背板200的前侧面周边处贴于包边框120的环形挡板121的后板面，而包边框120的环形包板122包裹背板200的上侧面、下侧面、左侧面和右侧面。

这样的中框100结构，一方面可以提高中框100的支撑强度；另一方面，通过包边框120包裹背板200的周侧板边缘，能够有效提高背板200整体的平面度，而显示装置300的背光模组310是关键的出光组件，背光模组310贴于背板200的前侧面，进而提高了背光模组310的平整度，使其辐射出的面光更加均匀，即提高液晶显示结构的出光效果；再者，通过包边框120包裹背板200 的周侧板边缘，还能够提高背板200的支撑强度。

在本实施例中，主框体110和包边框120皆呈方框状。

主框体110是由塑胶材质制成的主框体110，用于保护显示装置300，防止静电放电冲击；包边框120是由钣金材料冲压成型的包边框120，包边框120 的材料以及成型工艺皆有助于提高背光模组310的平整度，使背光模组310辐射出的面光更加均匀，与此同时，包边框120的设置还有助于增强主框体110 的强度。

现有技术中，铝中框100的成本相对较高，而本市实施例中，中框100采用塑胶材质制成，包边框120采用不锈钢材质制成，大大地降低中框100制造成本，进而降低液晶显示结构生产成本。

在本实施例中，包边框120是由不锈钢板并采用冲压工艺冲压成型的包边框120，包边框120的横截面呈L型。

请参阅图3，进一步地，包边框120与主框体110注塑成型于一体，提高中框100整体的可靠性与安全性。当然，包边框120也可以通过胶水或双面胶条贴合于主框体110。

请参阅图3，进一步地，主框体110包括具有第一通腔101的环形板框111 以及具有第二通腔102的环形凸起112，环形凸起112设于第一通腔101内且与环形板框111连接，第一通腔101与第二通腔102连通，环形板框111于第一通腔101内具有第一内环面1111和第二内环面1112，第一内环面1111位于环形凸起112的前侧，第二内环面1112位于环形凸起112的后侧，第一内环面 1111与环形凸起112的前侧面共同形成呈L型的第一容槽103，第二内环面1112 与环形凸起112的后侧面共同形成呈L型的第二容槽104；

液晶面板320的周侧板边插于第一容槽103内且其后侧面贴于环形凸起 112的前侧面；

包边框120设于第二容槽104，背光模组310插设于第二通腔102。

在本实施例中，主框体110的结构可有效缩小液晶显示结构整体厚度，使结构更加紧凑。背光模组310插设于第二通腔102。

请参阅图3，进一步地，环形包板122的周侧面贴于第二内环面1112，环形挡板121的前侧面贴于环形凸起112的后侧面。也就是说，背板200的前侧面周侧边缘贴于环形挡板121的后侧面，用于支撑背板200，提高背板200的平面度，同时也增加了背板200的支撑强度。

请参阅图3，进一步地，背光模组310包括贴于背板200前侧面的导光板 311以及叠置于导光板311前侧面光学膜片312，光学膜片312与环形凸起112 连接。

在本实施例中，光学膜片312挂在环形凸起112上。

请同时参阅图3至图5，进一步地，光学膜片312包括与导光板311相面对的主膜片3121、位于主膜片3121上方的悬挂片3122以及连接主膜片3121 与悬挂片3122的连接片3123；

环形凸起112于其前侧面中与悬挂片3122相对应开设有容纳槽105，悬挂片3122嵌设于容纳槽105内。这样，可实现光学膜片312的快速安装。

在本实施例中，悬挂片3122呈方形，悬挂片3122在沿连接片3123宽度方向的宽度值大于连接片3123的宽度值，便于悬挂片3122卡置于容纳槽105内。

请同时参阅图3至图5，进一步地，环形凸起112于其前侧面开设有引导槽106，第二通腔102与容纳槽105皆与引导槽106连通，连接片3123穿设于引导槽106。这样，提高光学膜片312的平面度，而且主膜片3121安置于第二通腔102内，使液晶显示结构更加紧凑。

本实用新型还提供一种电视机，包括如上述的液晶显示结构以及与液晶显示结构电性连接并用于控制液晶显示结构显示播放的主控结构，主控结构设于液晶显示结构的后侧。

在本实施例中，将上述的液晶显示结构应用于电视机上，可有效提高电视机的显示效果，而且还降低电视的生产成本。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种液晶显示结构，其特征在于，包括中框、背板以及显示装置，所述中框包括主框体以及包边框，所述包边框安置于所述主框体的后侧部；

所述包边框包括贴于所述背板的前侧面或后侧面周边处的环形挡板以及包裹所述背板的上侧面、下侧面、左侧面和右侧面的环形包板，所述环形挡板与所述环形包板连接；

所述显示装置包括背光模组和液晶面板，所述背光模组设于所述背板的前侧板面，所述液晶面板安置于所述主框体内且位于所述背光模组前侧。

2.如权利要求1所述的液晶显示结构，其特征在于，所述包边框是由钣金材料冲压成型的包边框。

3.如权利要求1所述的液晶显示结构，其特征在于，所述主框体是由塑胶材质制成的主框体。

4.如权利要求3所述的液晶显示结构，其特征在于，所述包边框贴合于所述主框体，或者所述包边框与所述主框体注塑成型于一体。

5.如权利要求1至4中任一项所述的液晶显示结构，其特征在于，所述主框体包括具有第一通腔的环形板框以及具有第二通腔的环形凸起，所述环形凸起设于所述第一通腔内且与所述环形板框连接，所述第一通腔与所述第二通腔连通，所述环形板框于所述第一通腔内具有第一内环面和第二内环面，所述第一内环面位于所述环形凸起的前侧，所述第二内环面位于所述环形凸起的后侧，所述第一内环面与所述环形凸起的前侧面共同形成呈L型的第一容槽，所述第二内环面与所述环形凸起的后侧面共同形成呈L型的第二容槽；

所述液晶面板的周侧板边插于所述第一容槽内且其后侧面贴于所述环形凸起的前侧面；

所述包边框设于所述第二容槽，所述背光模组插设于所述第二通腔。

6.如权利要求5所述的液晶显示结构，其特征在于，所述环形包板的周侧面贴于所述第二内环面，所述环形挡板的前侧面贴于所述环形凸起的后侧面。

7.如权利要求5所述的液晶显示结构，其特征在于，所述背光模组包括贴于所述背板前侧面的导光板以及叠置于所述导光板前侧面光学膜片，所述光学膜片与所述环形凸起连接。

8.如权利要求7所述的液晶显示结构，其特征在于，所述光学膜片包括与所述导光板相面对的主膜片、位于所述主膜片上方的悬挂片以及连接所述主膜片与所述悬挂片的连接片；

所述环形凸起于其前侧面中与所述悬挂片相对应开设有容纳槽，所述悬挂片嵌设于所述容纳槽内。

9.如权利要求8所述的液晶显示结构，其特征在于，所述环形凸起于其前侧面开设有引导槽，所述第二通腔与所述容纳槽皆与所述引导槽连通，所述连接片穿设于所述引导槽。

10.一种电视机，其特征在于，包括如权利要求1至9中任一项所述的液晶显示结构以及与所述液晶显示结构电性连接并用于控制所述液晶显示结构显示播放的主控结构，所述主控结构设于所述液晶显示结构的后侧。