CN204785892U - 一种背光模组、液晶模组及液晶显示装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种背光模组、液晶模组及液晶显示装置，所述背光模组从上到下依次包括遮光膜、光学膜片、导光板、胶框和反射片，所述遮光膜中至少一个外侧边上设有延伸部；所述延伸部从所述背光模组的正面向所述背光模组的背面延伸，且至少延伸至所述背光模组的胶框的侧边处，并与对应的胶框侧边相对固定。解决由于窄边框后，将遮光膜黏贴于胶框上，容易脱落，反射片无法备胶，而影响背光模组的画面显示效果的问题，实现了为背光模组的边框做得更窄提供了可能。

Description

一种背光模组、液晶模组及液晶显示装置

技术领域

本实用新型涉及背光技术领域，尤其是一种能实现窄边框的背光模组、液晶模组及液晶显示装置。

背景技术

近年来，随着背光显示技术的不断发展，显示装置的重量轻、厚度薄、屏幕大等已经成为了一种发展趋势，因此，现在背光模组的边框设计都是越来越窄。正是由于背光模组的边框设计得越来越窄，而相应地，对于背光模组的组装难度也越来越大。

如图1、2所示，分别为现有技术中背光模组的遮光膜结构和胶框结构示意图，现有的遮光膜和胶框都是规则的矩形形状，对于现有的遮光膜、反射片与所述胶框组装方式，最常用的是首先要在遮光膜和反射片上备胶，然后再围绕着胶框四边粘贴，但是，随着背光显示技术的改进，边框不断变窄，造成了胶框上的四个边的宽度非常小，而遮光膜的备胶又不能超过胶框边框的宽度，因此，对于备胶组装就能更加了难度，即使能把胶贴上去，其也很容易脱落，因为所述遮光膜和反射片会受热而产生伸缩，从而与胶框剥离掉落，甚至会造成背光模组漏光，影响显示装置画面的显示质量。

在现有技术中，为了解决这个问题一般都是采用外加一个铁框将所述遮光膜、光学膜片、胶框和反射片固定于铁框中，或者通过塑胶的方式将所述遮光膜、光学膜片、胶框和反射片一体塑胶成型，但是，该种加工组装的方式，需要的成本很高，加铁框则会增加背光模组的边框宽度。

实用新型内容

本实用新型提供了一种背光模组、液晶模组及液晶显示装置，解决由于窄边框后，将遮光膜黏贴于胶框上，容易脱落，反射片无法备胶，而影响背光模组的画面显示效果的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案如下：

本实用新型提供了一种背光模组，从上到下依次包括遮光膜、光学膜片、导光板、胶框和反射片，所述遮光膜中至少一个外侧边上设有延伸部；所述延伸部从所述背光模组的正面向所述背光模组的背面延伸，且至少延伸至所述背光模组的胶框的侧边处，并与对应的胶框侧边相对固定。

在本实用新型的实施例中，所述遮光膜中至少一个外侧边上设有延伸部具体包括：

所述遮光膜中至少一个非光源外侧边上设有延伸部和/或所述遮光膜中的光源外侧边上设有延伸部设；所述延伸部为所述遮光膜中的整个外侧边向外延伸和/或所述遮光膜中外侧边的任意位置向外延伸，并至少延伸至所述胶框的侧边。

进一步地，所述延伸部从所述背光模组的正面向所述背光模组的背面延伸，且至少延伸至所述背光模组的胶框的侧边处，具体包括：

所述延伸部沿着所述遮光膜的外侧边翻折延伸至所述胶框的外侧边任意位置，包裹于所述胶框的外侧边，并固定于胶所述框上。

在本实用新型实施例中，所述背光模组还包括：所述延伸部延伸至所述背光模组的背面的反射片处，并与所述反射片相对固定。

在本实用新型实施例中，所述延伸部包括：至少一个沿着所述遮光膜外侧边向外延伸的长条形凸起，或者为“T”字形的耳扣。

在本实用新型实施例中，所述胶框在所述延伸部相对应的位置上设有与所述延伸部相配合的卡槽，所述延伸部通过所述卡槽将所述遮光膜固定于胶框上。

在本实用新型实施例中，所述卡槽包括：所述胶框上表面的外边缘向内凹和/或所述胶框的下表面的外边缘向内凹所形成的。

进一步地，所述卡槽为阶梯形、长条形或者“T”字形。

本实用新型还提供了一种液晶模组，包括液晶面板和如上所述的背光模组，所述液晶面板放置在所述背光模组上。

本实用新型还提供了一种液晶显示装置，包括如上所述的液晶模组。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型提供了一种新型的背光模组结构、液晶模组及液晶显示装置，通过在背光模组的遮光膜的外侧边的边缘处设置延伸部来与胶框侧边相对固定，从而使得即使背光模组做的边框非常窄，其也不容易造成其遮光效果不好等问题，且对于背光模组的超薄要求也能实现，同时也保证了背光模组的显示效果。除此之外，更重要的是本实用新型为背光模组的边框做得更窄提供了可能。

进一步地，在胶框的外边缘也设置了对应所述延伸部的卡槽来使得整个背光模组的膜材能够相互固定，该固定方式操作简单方便，同时也减少了背光模组由于受热遮光膜脱落而漏光，影响显示效果现象。另外，本实用新型还提供了一种液晶模组、液晶显示装置，所述液晶模组、液晶显示装置都设有如上所述的背光模组，适合现在背光模组大屏幕话的的发展需求，以及显示装置和电子设备高质量的画面显示效果的发展要求。

附图说明

图1为现有技术中背光模组的遮光膜结构示意图；

图2为现有技术中背光模组的胶框结构示意图；

图3为本实用新型背光膜组的结构示意图；

图4为本实用新型背光模组的遮光膜另一种结构示意图；

图5为本实用新型实施例二提供的背光模组的胶框结构示意图；

图6为本实用新型背光模组的胶框另一种结构示意图。

具体实施方式

本实用新型的主要构思在于所述遮光膜中的外侧边上，具体为所述遮光膜上至少一个外侧边设有延伸部，所述延伸部沿着所述遮光膜的外侧边翻折并与胶框的侧边固定连接或者翻折至所述背光膜组的背面并粘贴于反射片上。

在现有技术中大多数的背光模组窄边框结构都会由于备胶面积过于小，而粘贴上去后会容易脱落，对于此，本使用新型采用的是在所述遮光膜上设置延伸部，设置延伸部相当于增加了所述遮光膜备胶处的面积，备胶面积的增大也就是增大了遮光膜与所述胶框的接触面积，进而解决背光膜组窄边框后的遮光膜粘贴于胶框上会容易脱落的问题。

进一步的，在所述胶框上设有与所述延伸部相配合的卡槽，所述卡槽为沿着胶框侧边向内凹所形成的逼空，所述卡槽为内凹的，所以当所述延伸部固定于所述卡槽时，所述延伸部是在所述卡槽的内部，所述背光模组的边框宽度并不会因为遮光膜粘贴于所述胶框侧边而变厚。所述遮光膜与所述胶框通过粘贴的方式或者通过胶框的卡槽限位卡合进行连接，在组装时，只要将所述延伸部翻折粘贴于胶框的侧边或者与反射片直接连接。

为使本实用新型技术方案和优点更加清楚，下面通过具体实施方式结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例一

请参考图3，为本实用新型背光膜组的结构示意图，如图2所示，在本实施例中，所述背光模组包括从上至下依次为遮光膜10、光学膜片30、导光板40、胶框20和反射片50，所述遮光膜10和反射片50分别设置于胶框20的上下表面上，所述遮光膜10至少与胶框20的侧边相对固定的连接。优选的，所述遮光膜10粘贴于反射片50的表面，并将光学膜片30和导光板40夹紧在胶框20内。所述光学膜片30包括增亮膜和扩散膜。

为了使遮光膜10固定在胶框20的侧边或者反射片50上不会脱落，本实施例在所述遮光膜10中至少一个外侧边上设有延伸部11，所述延伸部11分别设置于所述遮光膜10的两个相对的非光源侧边上，并且所述延伸部11为沿着所述遮光膜10的两个非光源侧边分别向外延伸所形成的凸起，所述延伸部11凸起为“T”字形。所述“T”字形的延伸部11沿着遮光膜10的外侧边向下翻折，并至少延伸至胶框20的侧边上，优选的，所述延伸部11翻折后延伸至所述背光模组中的反射片50的下表面，并与反射片50的下表面相互粘贴在一起。

所述胶框20上设有与所述延伸部11相配合的卡槽21，所述卡槽21为从胶框20的侧边表面向内凹所形成的逼空，所述卡槽21也为“T”字形，与遮光膜10的延伸部11相配合使用。在组装所述背光模组时，若采用粘贴的方式固定，则需要在遮光膜10的备胶处和延伸部11上备胶，然后将延伸部11向下翻折，并粘贴再所述卡槽21内，或者是采用卡合的方式固定，卡合的固定方式不需要备胶，直接将延伸部11翻折至卡槽内即可实现固定，而优选的，采用粘贴的方式固定。

实施例二

如图4、5所示，分别为本实用新型背光模组的遮光膜另一种结构示意图和本实用新型实施例二提供的背光模组的胶框结构示意图，如图4所示，在本实施例中，所述遮光膜10上外侧边设置的延伸部11为长条形的并向外延伸凸出的凸起，并且分别设置于遮光膜10的两个非光源侧。如图5所示，在所述胶框20的侧边上设有卡槽21，所述卡槽21与长条形的延伸部11相配合使用，并且也为长条形。在所述背光模组组装时，将所述延伸部11沿着遮光膜10的外侧边向下翻折，至少延伸至胶框20的侧边表面上，并与其对应的侧边表面连接固定，优选的，所述延伸部延伸至所述背光模组背面的反射片表面上，并与所述反射片通过粘贴的方式固定连接在一起。

在本实用新型的实施例中，如图6所示，为本实用新型背光模组的胶框另一种结构示意图，所述卡槽21为所述胶框20的上表面外边缘向下凹所形成的阶梯逼空，与所述卡槽21相对应的延伸部则为遮光膜的整条外侧边下外延伸凸出。

本实用新型的上述实施例中，所述延伸部和所述卡槽还可以设置于背光模组的光源侧，同样也能起到对应的效果。

本实用新型还提供了一种液晶模组和液晶显示装置，所述液晶背光模组包括有如上实施例所述的背光模组和液晶面板，所述液晶面板设置于所述背光模组之上；所述液晶显示装置也包括所述液晶模组。

以上内容是结合具体的实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种背光模组，其特征在于，从上到下依次包括遮光膜、光学膜片、导光板、胶框和反射片，所述遮光膜中至少一个外侧边上设有延伸部；所述延伸部从所述背光模组的正面向所述背光模组的背面延伸，且至少延伸至所述背光模组的胶框的侧边处，并与对应的胶框侧边相对固定。

2.根据权利要求1所述的背光模组，其特征在于，所述遮光膜中至少一个外侧边上设有延伸部具体包括：

所述遮光膜中至少一个非光源外侧边上设有延伸部和/或所述遮光膜中的光源外侧边上设有延伸部；所述延伸部为所述遮光膜中的整个外侧边向外延伸和/或所述遮光膜中外侧边的任意位置向外延伸，并至少延伸至所述胶框的侧边。

3.根据权利要求1所述的背光模组，其特征在于，所述延伸部从所述背光模组的正面向所述背光模组的背面延伸，且至少延伸至所述背光模组的胶框的侧边处具体包括：

所述延伸部沿着所述遮光膜的外侧边翻折延伸至所述胶框的外侧边任意位置，包裹于所述胶框的外侧边，并固定于所述胶框上。

4.根据权利要求2所述的背光模组，其特征在于，还包括：所述延伸部延伸至所述背光模组的背面的反射片处，并与所述反射片相对固定。

5.根据权利要求1-4任一项所述的背光模组，其特征在于，所述延伸部包括：至少一个沿着所述遮光膜外侧边向外延伸的长条形凸起，或者为“T”字形的耳扣。

6.根据权利要求1所述的背光模组，其特征在于，所述胶框在所述延伸部相对应的位置上设有与所述延伸部相配合的卡槽，所述延伸部通过所述卡槽将所述遮光膜固定于胶框上。

7.根据权利要求6所述的背光模组，其特征在于，所述卡槽包括：所述胶框上表面的外边缘向内凹和/或所述胶框的下表面的外边缘向内凹所形成的。

8.根据权利要求7所述的背光模组，其特征在于，所述卡槽为阶梯形、长条形或者“T”字形。

9.一种液晶模组，包括液晶面板，其特征在于，包括如权利要求1-8任一项所述的背光模组，所述液晶面板设置在所述背光模组上。

10.一种液晶显示装置，其特征在于，包括如权利要求9所述的液晶模组。