CN106405939A - 背光模组及液晶显示器 - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种背光模组，包括铁框，所述铁框内设置有背光元件，所述铁框包括一背板，所述背板长边的两侧形成有挡板，所述背板靠近光源的一端设置第一折弯部，所述背板远离光源的一端设置第二折弯部，所述第一折弯部与第二折弯部顶部均具有一贴合面；本发明的有益效果为：相较于现有的背光模组，本发明的背光模组取消了胶框的使用，由铁框端部的折弯部实现胶框的作用，进而解决了铁框的入光侧和远光侧与胶框一体成型，成本较大的技术问题。

Description

背光模组及液晶显示器
技术领域
本发明涉及液晶显示技术领域，尤其涉及一种背光模组及具有所述背光模组的液晶显示器。
背景技术
目前，液晶显示装置作为电子设备的显示部件已经广泛的应用于各种电子产品中，而背光模组则是液晶显示装置中的一个重要部件。
如图1所示，为现有技术的中小尺寸背光模组，包括：一胶框101、一背板102、一反射片103、一导光板104、光学膜片组105、柔性电路板106、光源107以及遮光胶带108等，柔性电路板和光源通过遮光胶带108固定于101上，光学膜片通过遮光胶带108贴合于101上。
随着显示装置的窄边框设计，设计师们提出去掉背光长边两侧的101，只留下入光侧和远光侧的101，用铁框将导光板、膜片等部材容纳起来，铁框厚度目前工艺可达到0.1mm，比起1010.4～0.5mm的厚度，可大大减少显示装置边框宽度。但是此种铁框需要将入光侧和远光侧的101一体成型，101成型会增加成本。
综上所述，现有技术的背光模组，铁框的入光侧和远光侧与101一体成型，成本较大。
发明内容
本发明提供一种背光模组，使用铁框端部的弯折结构代替胶框，以解决现有的背光模组，铁框的入光侧和远光侧与胶框一体成型，成本较大的技术问题。
为解决上述问题，本发明提供的技术方案如下：
本发明提供一种背光模组，包括：
铁框，所述铁框内盛装有反射片、导光板、光源、柔性电路板及光学膜片，所述导光板包括入光侧及出光侧，所述反射片贴设于所述导光板底部，所述光源位于所述导光板的入光侧，所述光学膜片位于所述导光板的出光侧，所述柔性电路板位于所述光源的上部；
所述铁框包括：
一背板；
两侧挡板，形成于所述背板长边的两侧；以及
第一折弯部，形成于所述背板靠近所述光源的一端，所述第一折弯部具有第一贴合面，用以贴设所述柔性电路板
第二折弯部，形成于所述背板远离所述光源的一端，所述第二折弯部具有第二贴合面，用以贴设口字型遮光胶。
根据本发明一优选实施例，所述折弯部经由所述背板端部进行两次直角弯折，形成一内侧板及朝向所述背板外部的一贴合板，所述内侧板底端连接所述背板端部，所述内侧板顶端连接所述贴合板一端，所述贴合板顶面为所述贴合面。
根据本发明一优选实施例，所述贴合板的相对另一端弯折并向下延伸至所述背板所在平面，形成一外侧板，所述内侧板、外侧板及贴合板围合形成一容纳槽。
根据本发明一优选实施例，所述外侧板上开设有多个用于将所述铁框固定于机壳的螺孔。
根据本发明一优选实施例，所述第二折弯部的高度高于所述第一折弯部。
依据上述发明目的，提供一种液晶显示器，包括：
液晶显示面板；
背光模组，为所述液晶显示面板提供背光；
所述背光模组包括：
铁框，所述铁框内盛装有反射片、导光板、光源、柔性电路板及光学膜片，所述导光板包括入光侧及出光侧，所述反射片贴设于所述导光板底部，所述光源位于所述导光板的入光侧，所述光学膜片位于所述导光板的出光侧，所述柔性电路板位于所述光源的上部；
所述铁框包括：
一背板；
两侧挡板，形成于所述背板长边的两侧；以及
第一折弯部，形成于所述背板靠近所述光源的一端，所述第一折弯部具有第一贴合面，用以贴设所述柔性电路板
第二折弯部，形成于所述背板远离所述光源的一端，所述第二折弯部具有第二贴合面，用以贴设口字型遮光胶。
根据本发明一优选实施例，所述折弯部经由所述背板端部进行两次直角弯折，形成一内侧板及朝向所述背板外部的一贴合板，所述内侧板底端连接所述背板端部，所述内侧板顶端连接所述贴合板一端，所述贴合板顶面为所述贴合面。
根据本发明一优选实施例，所述贴合板的相对另一端弯折并向下延伸至所述背板所在平面，形成一外侧板，所述内侧板、外侧板及贴合板围合形成一容纳槽。
根据本发明一优选实施例，所述外侧板上开设有多个用于将所述铁框固定于机壳的螺孔。
根据本发明一优选实施例，所述第二折弯部的高度高于所述第一折弯部。
本发明的有益效果为：相较于现有的背光模组，本发明的背光模组取消了胶框的使用，由铁框端部的折弯部实现胶框的作用，进而解决了铁框的入光侧和远光侧与胶框一体成型，成本较大的技术问题。
附图说明
为了更清楚地说明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为一种现有的背光模组截面图；
图2为本发明背光模组的截面图；
图3为本发明背光模组的铁框结构示意图。
具体实施方式
以下各实施例的说明是参考附加的图示，用以例示本发明可用以实施的特定实施例。本发明所提到的方向用语，例如[上]、[下]、[前]、[后]、[左]、[右]、[内]、[外]、[侧面]等，仅是参考附加图式的方向。因此，使用的方向用语是用以说明及理解本发明，而非用以限制本发明。在图中，结构相似的单元是用以相同标号表示。
本发明针对现有的背光模组，铁框的入光侧和远光侧与胶框一体成型，制作成本较大的技术问题，本实施例能够解决该缺陷。
如图2所示，本发明的背光模组，包括铁框，所述铁框内盛装有背光元件，所述背光元件包括导光板202，所述导光板202包括位于其一侧的入光面以及位于其上表面的出光面；光源203，贴近所述导光板202的入光面设置，向所述导光板202提供光；光学膜片205位于所述导光板202的出光面，以提高出光亮度；反射片201，位于所述导光板202底部，以将导光板202底部的光反射至导光板202中，用以提高光的使用效率；柔性电路板204，电性连接所述光源203，为所述光源203提供驱动信号；其中，所述反射片201贴设于所述导光板202底部，所述柔性电路板204位于所述光源203的上部，所述光学膜片205及柔性电路板204上方贴设有口字型遮光胶212。
所述铁框包括：背板206，所述背板206的长边两侧弯折形成有侧挡板，所述背板206靠近所述光源203的一端形成第一折弯部208，所述背板206远离所述光源203的一端形成第二折弯部209，所述第一折弯部208与第二折弯部209高度均超出所述背板206的上表面，所述第一折弯部208、第二折弯部209、侧挡板及所述背板206形成一顶部开口的盒体，所述盒体用于盛装背光元件。
所述第一折弯部208顶部具有第一贴合面210，第二折弯部209顶部具有第二贴合面211；其中，部分所述柔性电路板204粘设于所述第一贴合面210上，由于柔性电路板204具有一定厚度，为了使铁框上侧所在平面与底面平行而使得背光模组出光垂直于液晶显示面板，因此将所述第二折弯部209的高度设置为略高于所述第一折弯部208，具体的，使所述第二贴合面211高度与粘设于所述第一折弯部208上的柔性电路板204顶面相平齐。
所述侧挡板顶面及所述第二贴合面用于粘贴口字型遮光胶212，进而将所述背光模组与液晶显示面板相粘合；同样，为了使铁框上侧所在平面与底面相平行进而使背光模组出光垂直于液晶显示面板，将所述侧挡板的高度设置为与所述第二折弯部209的高度相平齐。
例如，所述第一折弯部208与第二折弯部209的形成可经由所述背板206端部进行两次直角弯折，进而形成一内侧板及朝向所述背板206外部的一贴合板，所述内侧板底端连接所述背板206端部，所述内侧板顶端连接所述贴合板一端，所述贴合板顶面即为所述贴合面。
进一步，所述贴合板的相对另一端弯折并向下延伸至所述背板206所在平面，形成一外侧板，所述内侧板、外侧板及贴合板围合形成一容纳槽，所述容纳槽可用于放置整机内的主柔性电路板204，进而保护主柔性电路板204上的元器件。
如图3所示，本发明背光模组的铁框结构，包括背板306，所述背板306的长边两侧弯折形成有侧挡板307，所述背板306靠近所述光源303的一端形成第一折弯部308，所述背板306远离所述光源303的一端形成第二折弯部309，所述第一折弯部308与第二折弯部309高度均超出所述背板306的上表面，所述第一折弯部308、第二折弯部309、侧挡板307及所述背板306形成一顶部开口的盒体，所述盒体用于盛装背光元件。
所述第一折弯部308与第二折弯部309均包括一内侧板、一外侧板及连接所述内侧板与外侧板顶部的贴合板，所述内侧板、外侧板及贴合板围合形成一容纳槽，所述容纳槽可用于放置整机内的主柔性电路板304，进而保护主柔性电路板304上的元器件。
所述第一折弯部308顶部具有第一贴合面310，第二折弯部309顶部具有第二贴合面311。
进一步，所述外侧板上开设有多个螺孔310，通过螺钉配合所述螺孔310可将整个背光模组固定于整机上，避免背光模组晃动。
本发明依据上述目的，提供一种液晶显示器，包括：液晶显示面板；背光模组，为所述液晶显示面板提供背光；所述背光模组包括：铁框，所述铁框内盛装有反射片、导光板、光源、柔性电路板及光学膜片，所述导光板包括入光侧及出光侧，所述反射片贴设于所述导光板底部，所述光源位于所述导光板的入光侧，所述光学膜片位于所述导光板的出光侧，所述柔性电路板位于所述光源的上部；所述铁框包括：一背板；两侧挡板，形成于所述背板长边的两侧；以及第一折弯部，形成于所述背板靠近所述光源的一端，所述第一折弯部具有第一贴合面，用以贴设所述柔性电路板；第二折弯部，形成于所述背板远离所述光源的一端，所述第二折弯部具有第二贴合面，用以贴设口字型遮光胶。
优选的，所述第一折弯部或第二折弯部经由所述背板端部进行两次直角弯折，形成一内侧板及朝向所述背板外部的一贴合板，所述内侧板底端连接所述背板端部，所述内侧板顶端连接所述贴合板一端，所述贴合板顶面为所述贴合面。
优选的，所述贴合板的相对另一端弯折并向下延伸至所述背板所在平面，形成一外侧板，所述内侧板、外侧板及贴合板围合形成一容纳槽。
优选的，所述外侧板上开设有多个用于将所述铁框固定于机壳的螺孔。
优选的，所述第二折弯部的高度高于所述第一折弯部。
本发明的液晶显示器的工作原理与上述背光模组的优选实施例中的描述相同或相似，具体请参见上述背光模组的优选实施例中的相关描述。
本发明的有益效果为：相较于现有的背光模组，本发明的背光模组取消了胶框的使用，由铁框端部的折弯部实现胶框的作用，进而解决了铁框的入光侧和远光侧与胶框一体成型，成本较大的技术问题。
综上所述，虽然本发明已以优选实施例揭露如上，但上述优选实施例并非用以限制本发明，本领域的普通技术人员，在不脱离本发明的精神和范围内，均可作各种更动与润饰，因此本发明的保护范围以权利要求界定的范围为准。

Claims (10)

1.一种背光模组，其特征在于，包括：
铁框，所述铁框内盛装有反射片、导光板、光源、柔性电路板及光学膜片，所述导光板包括入光侧及出光侧，所述反射片贴设于所述导光板底部，所述光源位于所述导光板的入光侧，所述光学膜片位于所述导光板的出光侧，所述柔性电路板位于所述光源的上部；
所述铁框包括：
一背板；
两侧挡板，形成于所述背板长边的两侧；以及
第一折弯部，形成于所述背板靠近所述光源的一端，所述第一折弯部具有第一贴合面，用以贴设所述柔性电路板
第二折弯部，形成于所述背板远离所述光源的一端，所述第二折弯部具有第二贴合面，用以贴设口字型遮光胶。
2.根据权利要求1所述的背光模组，其特征在于，所述第一折弯部或第二折弯部经由所述背板端部进行两次直角弯折，形成一内侧板及朝向所述背板外部的一贴合板，所述内侧板底端连接所述背板端部，所述内侧板顶端连接所述贴合板一端，所述贴合板顶面为所述贴合面。
3.根据权利要求2所述的背光模组，其特征在于，所述贴合板的相对另一端弯折并向下延伸至所述背板所在平面，形成一外侧板，所述内侧板、外侧板及贴合板围合形成一容纳槽。
4.根据权利要求3所述的背光模组，其特征在于，所述外侧板上开设有多个用于将所述铁框固定于机壳的螺孔。
5.根据权利要求3所述的背光模组，其特征在于，所述第二折弯部的高度高于所述第一折弯部。
6.一种液晶显示器，其特征在于，包括：
液晶显示面板；
背光模组，为所述液晶显示面板提供背光；
所述背光模组包括：
铁框，所述铁框内盛装有反射片、导光板、光源、柔性电路板及光学膜片，所述导光板包括入光侧及出光侧，所述反射片贴设于所述导光板底部，所述光源位于所述导光板的入光侧，所述光学膜片位于所述导光板的出光侧，所述柔性电路板位于所述光源的上部；
所述铁框包括：
一背板；
两侧挡板，形成于所述背板长边的两侧；以及
第一折弯部，形成于所述背板靠近所述光源的一端，所述第一折弯部具有第一贴合面，用以贴设所述柔性电路板
第二折弯部，形成于所述背板远离所述光源的一端，所述第二折弯部具有第二贴合面，用以贴设口字型遮光胶。
7.根据权利要求1所述的液晶显示器，其特征在于，所述第一折弯部或第二折弯部经由所述背板端部进行两次直角弯折，形成一内侧板及朝向所述背板外部的一贴合板，所述内侧板底端连接所述背板端部，所述内侧板顶端连接所述贴合板一端，所述贴合板顶面为所述贴合面。
8.根据权利要求7所述的液晶显示器，其特征在于，所述贴合板的相对另一端弯折并向下延伸至所述背板所在平面，形成一外侧板，所述内侧板、外侧板及贴合板围合形成一容纳槽。
9.根据权利要求8所述的液晶显示器，其特征在于，所述外侧板上开设有多个用于将所述铁框固定于机壳的螺孔。
10.根据权利要求8所述的液晶显示器，其特征在于，所述第二折弯部的高度高于所述第一折弯部。
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