CN211122343U - 大型不锈钢管件试压机 - Google Patents

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石传明
吴红苗
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Zhejiang Chunyu Industrial Co ltd
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Abstract

本实用新型公开了大型不锈钢管件试压机,属于试压机技术领域。大型不锈钢管件试压机,包括支撑板,所述支撑板的内部开设有滑槽,所述滑槽的内部滑动连接有滑块,所述滑块的数量为两个,一个所述滑块的顶部固定连接有第一支撑架,所述第一支撑架的内部焊接有螺母,所述螺母的内部螺纹连接有螺杆,所述螺杆的底端固定连接有橡胶塞。该大型不锈钢管件试压机,第一支撑所连接的橡胶塞与钢管的管口保持水平,从而扭动螺帽,使得螺杆带动橡胶塞向钢管的内部移动,进而使得钢管保持密闭效果,之后工作人员扭动阀门调节轮,使得进水管箱钢管的内部进行注水,进而对钢管进行试压检验,同时还能够检验钢管的内壁是否有渗漏点。

Description

大型不锈钢管件试压机
技术领域
本实用新型涉及试压机技术领域,尤其涉及大型不锈钢管件试压机。
背景技术
在供水不锈钢管件的安装和维修过程中,时常需要对管道进行试压,目前在对不锈钢管件进行试压实验时,通常工作人员采用将不锈钢管的一端堵住,向不锈钢管的另一端进行注水,来对不锈钢管进行试压和观察不锈钢管是否有渗漏点。
目前现有的不锈钢管试压方法存在着试压效果不佳和长时间占用工作人员的工作时长的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中试压效果不佳的问题,而提出的大型不锈钢管件试压机。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
大型不锈钢管件试压机,包括支撑板,所述支撑板的内部开设有滑槽,所述滑槽的内部滑动连接有滑块,所述滑块的数量为两个,一个所述滑块的顶部固定连接有第一支撑架,所述第一支撑架的内部焊接有螺母,所述螺母的内部螺纹连接有螺杆,所述螺杆的底端固定连接有橡胶塞,所述螺杆的顶端固定连接有螺帽。
优选的,另一个所述滑块的顶部固定连接有第二支撑架,所述第二支撑架内部的两侧均转动连接有转杆,所述转杆的底端贯穿至第二支撑架的外部。
优选的,所述转杆的底端固定连接有调节轮,所述转杆的中部设置有锁紧装置。
优选的,所述转杆的顶端固定连接有套环,所述套环内壁的一侧固定连接有限位环。
优选的,所述支撑板上表面的一侧固定连接有阀门座,所述阀门座的内部设置有阀门,所述阀门的两端均螺纹连接有进水管,所述阀门的顶部设置有阀门调节轮。
优选的,所述支撑板的底部固定连接有支撑杆,所述支撑杆的数量为四个,且四个所述支撑杆以矩形阵列的形式固定连接在支撑板的底部。
与现有技术相比,本实用新型提供了大型不锈钢管件试压机,具备以下有益效果:
1、本实用新型,通过支撑板、滑槽、滑块、第一支撑架、螺母、螺杆、橡胶塞、螺帽、第二支撑架、套环、限位环、阀门、进水管和阀门调节轮之间的配合设置,能够使得本装置在使用时,工作人员将所需要进行试压的钢管放入套环的内部,通过限位环防止钢管在套环的内部发生位移,然后通过滑槽的设置滑动第一支撑架,使得第一支撑所连接的橡胶塞与钢管的管口保持水平,从而扭动螺帽,使得螺杆带动橡胶塞向钢管的内部移动,进而使得钢管保持密闭效果,之后工作人员扭动阀门调节轮,使得进水管箱钢管的内部进行注水,进而对钢管进行试压检验,同时还能够检验钢管的内壁是否有渗漏点。
2、本实用新型,通过第二支撑架、转杆、调节轮和锁紧装置之间的配合设置,你能使得本装置在使用时,工作人员扭动调节轮使得转杆在第二支撑架的内部进行转动,从而使得转杆所连接的套环能够进行转动,进而便于工作人员将钢管在套环的内部进行安装,进而人有效的提高了本装置的便捷性,安装后扭动锁紧装置,使得锁紧装置与第二支撑架产生接触,从而使得套环在第二支撑架的内部进行固定。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型第一支撑架侧视结构示意图;
图3为本实用新型第二支撑架侧视结构示意图;
图4为本实用新型图1中A处放大结构示意图。
图中:1、支撑板;2、滑槽;3、滑块;4、第一支撑架;5、螺母;6、螺杆;7、橡胶塞;8、螺帽;9、第二支撑架;10、转杆;11、调节轮;12、锁紧装置;13、套环;14、限位环;15、阀门座;16、阀门;17、进水管;18、阀门调节轮;19、支撑杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1-4,大型不锈钢管件试压机,包括支撑板1,支撑板1的内部开设有滑槽2,滑槽2的内部滑动连接有滑块3,滑块3的数量为两个,通过滑槽2内部所滑动连接的两个滑块3,使得一个滑块3所连接的第一支撑架4和另一个滑块3所连接的第二支撑架9能够通过滑槽2进行滑动,一个滑块3的顶部固定连接有第一支撑架4,第一支撑架4的内部焊接有螺母5,螺母5的内部螺纹连接有螺杆6,螺杆6的底端固定连接有橡胶塞7,螺杆6的顶端固定连接有螺帽8,另一个滑块3的顶部固定连接有第二支撑架9,第二支撑架9内部的两侧均转动连接有转杆10,转杆10的底端贯穿至第二支撑架9的外部,转杆10的底端固定连接有调节轮11,转杆10的中部设置有锁紧装置12,通过第二支撑架9、转杆10、调节轮11和锁紧装置12之间的配合设置,你能使得本装置在使用时,工作人员扭动调节轮11使得转杆10在第二支撑架9的内部进行转动,从而使得转杆10所连接的套环13能够进行转动,进而便于工作人员将钢管在套环13的内部进行安装,进而人有效的提高了本装置的便捷性,安装后扭动锁紧装置12,使得锁紧装置12与第二支撑架9产生接触,从而使得套环13在第二支撑架9的内部进行固定,转杆10的顶端固定连接有套环13,套环13内壁的一侧固定连接有限位环14,支撑板1上表面的一侧固定连接有阀门座15,阀门座15的内部设置有阀门16,阀门16的两端均螺纹连接有进水管17,阀门16的顶部设置有阀门调节轮18,通过支撑板1、滑槽2、滑块3、第一支撑架4、螺母5、螺杆6、橡胶塞7、螺帽8、第二支撑架9、套环13、限位环14、阀门16、进水管17和阀门调节轮18之间的配合设置,能够使得本装置在使用时,工作人员将所需要进行试压的钢管放入套环13的内部,通过限位环14防止钢管在套环13的内部发生位移,然后通过滑槽2的设置滑动第一支撑架4,使得第一支撑架4所连接的橡胶塞7与钢管的管口保持水平,从而扭动螺帽8,使得螺杆6带动橡胶塞7向钢管的内部移动,进而使得钢管保持密闭效果,之后工作人员扭动阀门调节轮18,使得进水管17箱钢管的内部进行注水,进而对钢管进行试压检验,同时还能够检验钢管的内壁是否有渗漏点,支撑板1的底部固定连接有支撑杆19,支撑杆19的数量为四个,且四个支撑杆19以矩形阵列的形式固定连接在支撑板1的底部。
本实用新型中,通过支撑板1、滑槽2、滑块3、第一支撑架4、螺母5、螺杆6、橡胶塞7、螺帽8、第二支撑架9、套环13、限位环14、阀门16、进水管17和阀门调节轮18之间的配合设置,能够使得本装置在使用时,工作人员将所需要进行试压的钢管放入套环13的内部,通过限位环14防止钢管在套环13的内部发生位移,然后通过滑槽2的设置滑动第一支撑架4,使得第一支撑架4所连接的橡胶塞7与钢管的管口保持水平,从而扭动螺帽8,使得螺杆6带动橡胶塞7向钢管的内部移动,进而使得钢管保持密闭效果,之后工作人员扭动阀门调节轮18,使得进水管17箱钢管的内部进行注水,进而对钢管进行试压检验,同时还能够检验钢管的内壁是否有渗漏点,通过第二支撑架9、转杆10、调节轮11和锁紧装置12之间的配合设置,你能使得本装置在使用时,工作人员扭动调节轮11使得转杆10在第二支撑架9的内部进行转动,从而使得转杆10所连接的套环13能够进行转动,进而便于工作人员将钢管在套环13的内部进行安装,进而人有效的提高了本装置的便捷性,安装后扭动锁紧装置12,使得锁紧装置12与第二支撑架9产生接触,从而使得套环13在第二支撑架9的内部进行固定。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.大型不锈钢管件试压机,包括支撑板(1),其特征在于,所述支撑板(1)的内部开设有滑槽(2),所述滑槽(2)的内部滑动连接有滑块(3),所述滑块(3)的数量为两个,一个所述滑块(3)的顶部固定连接有第一支撑架(4),所述第一支撑架(4)的内部焊接有螺母(5),所述螺母(5)的内部螺纹连接有螺杆(6),所述螺杆(6)的底端固定连接有橡胶塞(7),所述螺杆(6)的顶端固定连接有螺帽(8)。
2.根据权利要求1所述的大型不锈钢管件试压机,其特征在于,另一个所述滑块(3)的顶部固定连接有第二支撑架(9),所述第二支撑架(9)内部的两侧均转动连接有转杆(10),所述转杆(10)的底端贯穿至第二支撑架(9)的外部。
3.根据权利要求2所述的大型不锈钢管件试压机,其特征在于,所述转杆(10)的底端固定连接有调节轮(11),所述转杆(10)的中部设置有锁紧装置(12)。
4.根据权利要求2所述的大型不锈钢管件试压机,其特征在于,所述转杆(10)的顶端固定连接有套环(13),所述套环(13)内壁的一侧固定连接有限位环(14)。
5.根据权利要求1所述的大型不锈钢管件试压机,其特征在于,所述支撑板(1)上表面的一侧固定连接有阀门座(15),所述阀门座(15)的内部设置有阀门(16),所述阀门(16)的两端均螺纹连接有进水管(17),所述阀门(16)的顶部设置有阀门调节轮(18)。
6.根据权利要求1所述的大型不锈钢管件试压机,其特征在于,所述支撑板(1)的底部固定连接有支撑杆(19),所述支撑杆(19)的数量为四个,且四个所述支撑杆(19)以矩形阵列的形式固定连接在支撑板(1)的底部。
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