CN211121874U - 一种滑板轮冲击测试机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种滑板轮冲击测试机,包括支脚、底座、固定结构和冲击机构,所述底座底端的两侧均设置有支脚,且支脚的底端安装有防滑垫,所述底座的一侧设置有报警器,所述底座的顶端设置有固定结构,所述底座顶端的两侧均设置有支架。本实用新型通过在底座的顶端安装有挡板,挡板和固定板通过螺纹杆连接,螺纹杆和挡板构成螺纹连接,当拧动螺纹杆的时候,就可以通过螺纹杆带动固定板移动,改变两个对向的固定板中间的位置,让固定板可以固定不同大小的滑板轮,四个滑板轮就可以从四个方向固定滑板轮,防止滑板轮在受到冲击后发生位移,保证滑板轮可以受到稳定的冲击力,以此来达成装置可以固定不同型号的滑板轮的目的。

Description

一种滑板轮冲击测试机
技术领域
本实用新型涉及滑板轮生产技术领域,具体为一种滑板轮冲击测试机。
背景技术
滑板轮就是滑板的轮子,是滑板的重要零件,滑板轮通常是擦聚胺酯为主材料,轮子有不同的直径,形状和硬度,滑板轮需要有一定的耐冲击性,因此需要检测滑板轮的耐冲击性是否达标,但是现有的滑板轮冲击测试机存在很多问题或缺陷:
第一,传统的滑板轮冲击测试机难以对滑板轮进行固定,难以固定不同型号、大小的滑板轮;
第二,传统的滑板轮冲击测试机难以更换冲击块,冲击块经常需要更换,传统的装置更换冲击块比较麻烦;
第三,传统的滑板轮冲击测试机有一定的危险性,工作时可能会对人造成损伤。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种滑板轮冲击测试机,以解决上述背景技术中提出的滑板轮冲击测试机难以对滑板轮进行固定、难以更换冲击块和有一定的危险性的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种滑板轮冲击测试机,包括支脚、底座、固定结构和冲击机构,所述底座底端的两侧均设置有支脚,且支脚的底端安装有防滑垫,所述底座的一侧设置有报警器,所述底座的顶端设置有固定结构,所述底座顶端的两侧均设置有支架,且支架的顶端安装有箱体,所述箱体的内部设置有冲击机构,所述箱体的底端安装有外壳,且外壳的内部均匀设置有红外传感器。
优选的,所述固定结构的内部依次设置有固定板、防滑层、挡板和螺纹杆,固定板的一侧安装有螺纹杆,固定板的一侧设置有挡板,固定板的一侧安装有防滑层。
优选的,所述固定板的底端安装有滑轮,底座的顶端设置有滑槽,固定板和底座构成滑动结构。
优选的,所述冲击机构的内部依次设置有伺服电机、螺杆、第一直角齿轮、第二直角齿轮、安装块、冲击块、软垫和螺纹块,伺服电机的一侧安装有第一直角齿轮,第一直角齿轮的一侧设置有第二直角齿轮,第二直角齿轮的底端设置有螺杆,螺杆的底端安装有安装块,安装块的底端设置有冲击块,冲击块的底端安装有软垫,冲击块的顶端设置有螺纹块。
优选的,所述螺杆的外侧壁上均匀设置有外螺纹,第二直角齿轮的内侧壁上均匀设置有与外螺纹相互配合的内螺纹,螺杆与第二直角齿轮为螺纹连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该滑板轮冲击测试机结构合理,具有以下优点:
(1)通过在底座的顶端安装有挡板,挡板和固定板通过螺纹杆连接,螺纹杆和挡板构成螺纹连接,当拧动螺纹杆的时候,就可以通过螺纹杆带动固定板移动,改变两个对向的固定板中间的位置,让固定板可以固定不同大小的滑板轮,四个滑板轮就可以从四个方向固定滑板轮,防止滑板轮在受到冲击后发生位移,保证滑板轮可以受到稳定的冲击力,以此来达成装置可以固定不同型号的滑板轮的目的;
(2)通过在冲击块的顶端安装有螺纹块,螺纹块和安装快构成螺纹连接,螺纹连接便于拆装,冲击块通过螺纹块和安装快连接,当冲击块需要更换时,只要拧下旧的冲击块,再将新的冲击块拧上去就完成了一次更换,同时螺纹块和安装快构成卡合结构,这样让连接更加稳定,以此来达成装置便于更换冲击块的目的;
(3)通过在外壳的内部依次设置有红外传感器,当装置工作时,红外传感器感应到有人将手或别的部位放在底座的顶端时,就会发送信号到单片机,单片机会控制伺服电机停止工作,并控制报警器开始工作,让报警器发出声音,提醒工作人员,以此来达成提高装置安全性的目的。
附图说明
图1为本实用新型的正视剖面结构示意图;
图2为本实用新型的固定结构俯视结构示意图;
图3为本实用新型的冲击结构正视剖面结构示意图;
图4为本实用新型的图1中A处放大结构示意图。
图中:1、外壳;2、红外传感器;3、报警器;4、支脚;5、底座;6、固定结构;601、固定板;602、防滑层;603、挡板;604、螺纹杆;7、防滑垫;8、支架;9、冲击机构;901、伺服电机;902、螺杆;903、第一直角齿轮;904、第二直角齿轮;905、安装块;906、冲击块;907、软垫;908、螺纹块;10、箱体。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供的一种实施例:一种滑板轮冲击测试机,包括支脚4、底座5、固定结构6和冲击机构9,底座5底端的两侧均设置有支脚4,且支脚4的底端安装有防滑垫7,底座5的一侧设置有报警器3,报警器3的型号可为AD16-22SM,报警器3的输入端通过导线和单片机的输出端电性连接,底座5的顶端设置有固定结构6,固定结构6的内部依次设置有固定板601、防滑层602、挡板603和螺纹杆604,固定板601的一侧安装有螺纹杆604,固定板601的一侧设置有挡板603,固定板601的底端安装有滑轮,底座5的顶端设置有滑槽,固定板601和底座5构成滑动结构,固定板601 的一侧安装有防滑层602;
具体的,如图1和图2所示,使用时,首先挡板603和固定板601通过螺纹杆604连接,螺纹杆604和挡板603构成螺纹连接,当拧动螺纹杆604 的时候,就可以通过螺纹杆604带动固定板601移动,改变两个对向的固定板601中间的位置,让固定板601可以固定不同大小的滑板轮,四个滑板轮就可以从四个方向固定滑板轮,防止滑板轮在受到冲击后发生位移,保证滑板轮可以受到稳定的冲击力;
底座5顶端的两侧均设置有支架8,且支架8的顶端安装有箱体10,箱体10的内部设置有冲击机构9,冲击机构9的内部依次设置有伺服电机901、螺杆902、第一直角齿轮903、第二直角齿轮904、安装块905、冲击块906、软垫907和螺纹块908,伺服电机901的一侧安装有第一直角齿轮903,伺服电机901的型号可为MR-J2S-10A,伺服电机901的输入端通过导线和单片机的输出端电性连接,第一直角齿轮903的一侧设置有第二直角齿轮904,第二直角齿轮904的底端设置有螺杆902,螺杆902的外侧壁上均匀设置有外螺纹,第二直角齿轮904的内侧壁上均匀设置有与外螺纹相互配合的内螺纹,螺杆 902与第二直角齿轮904为螺纹连接;
螺杆902的底端安装有安装块905,安装块905的底端设置有冲击块906,冲击块906的底端安装有软垫907,冲击块906的顶端设置有螺纹块908;
具体的,如图1和图3所示,使用时,首先伺服电机901开始工作,伺服电机901工作带动第一直角齿轮903旋转,第一直角齿轮903旋转带动第二直角齿轮904旋转,第二直角齿轮904旋转带动和其构成螺纹连接的螺杆 902垂直移动,螺杆902的底端设置有冲击块906,冲击块906会被螺杆902 带动砸在需要检测的滑板轮上,之后升起冲击块906让工作人员检测滑板轮是否出现损坏;
箱体10的底端安装有外壳1,且外壳1的内部均匀设置有红外传感器2,红外传感器2的型号可为SEP-408,红外传感器2的输出端通过导线和单片机的输入端电性连接。
工作原理:使用时,伺服电机901开始工作,伺服电机901工作带动第一直角齿轮903旋转,第一直角齿轮903旋转带动第二直角齿轮904旋转,第二直角齿轮904旋转带动和其构成螺纹连接的螺杆902垂直移动,螺杆902 的底端设置有冲击块906,冲击块906会被螺杆902带动砸在需要检测的滑板轮上,之后升起冲击块906让工作人员检测滑板轮是否出现损坏,在底座5 的顶端安装有挡板603,挡板603和固定板601通过螺纹杆604连接,螺纹杆604和挡板603构成螺纹连接,当拧动螺纹杆604的时候,就可以通过螺纹杆 604带动固定板601移动,改变两个对向的固定板601中间的位置,让固定板 601可以固定不同大小的滑板轮,四个滑板轮就可以从四个方向固定滑板轮,防止滑板轮在受到冲击后发生位移,保证滑板轮可以受到稳定的冲击力,在冲击块906的顶端安装有螺纹块908,螺纹块908和安装快构成螺纹连接,螺纹连接便于拆装,冲击块906通过螺纹块908和安装快连接,当冲击块906 需要更换时,只要拧下旧的冲击块906,再将新的冲击块906拧上去就完成了一次更换,同时螺纹块908和安装快构成卡合结构,这样让连接更加稳定,在外壳1的内部依次设置有红外传感器2,当装置工作时,红外传感器2感应到有人将手或别的部位放在底座5的顶端时,就会发送信号到单片机,单片机会控制伺服电机901停止工作,并控制报警器3开始工作,让报警器3发出声音,提醒工作人员。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (5)

1.一种滑板轮冲击测试机,包括支脚(4)、底座(5)、固定结构(6)和冲击机构(9),其特征在于:所述底座(5)底端的两侧均设置有支脚(4),且支脚(4)的底端安装有防滑垫(7),所述底座(5)的一侧设置有报警器(3),所述底座(5)的顶端设置有固定结构(6),所述底座(5)顶端的两侧均设置有支架(8),且支架(8)的顶端安装有箱体(10),所述箱体(10)的内部设置有冲击机构(9),所述箱体(10)的底端安装有外壳(1),且外壳(1)的内部均匀设置有红外传感器(2)。
2.根据权利要求1所述的一种滑板轮冲击测试机,其特征在于:所述固定结构(6)的内部依次设置有固定板(601)、防滑层(602)、挡板(603)和螺纹杆(604),固定板(601)的一侧安装有螺纹杆(604),固定板(601)的一侧设置有挡板(603),固定板(601)的一侧安装有防滑层(602)。
3.根据权利要求2所述的一种滑板轮冲击测试机,其特征在于:所述固定板(601)的底端安装有滑轮,底座(5)的顶端设置有滑槽,固定板(601)和底座(5)构成滑动结构。
4.根据权利要求1所述的一种滑板轮冲击测试机,其特征在于:所述冲击机构(9)的内部依次设置有伺服电机(901)、螺杆(902)、第一直角齿轮(903)、第二直角齿轮(904)、安装块(905)、冲击块(906)、软垫(907)和螺纹块(908),伺服电机(901)的一侧安装有第一直角齿轮(903),第一直角齿轮(903)的一侧设置有第二直角齿轮(904),第二直角齿轮(904)的底端设置有螺杆(902),螺杆(902)的底端安装有安装块(905),安装块(905)的底端设置有冲击块(906),冲击块(906)的底端安装有软垫(907),冲击块(906)的顶端设置有螺纹块(908)。
5.根据权利要求4所述的一种滑板轮冲击测试机,其特征在于:所述螺杆(902)的外侧壁上均匀设置有外螺纹,第二直角齿轮(904)的内侧壁上均匀设置有与外螺纹相互配合的内螺纹,螺杆(902)与第二直角齿轮(904)为螺纹连接。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN113670554A (zh) * 2021-08-24 2021-11-19 泰州赛宝工业技术研究院有限公司 一种便携组装式抗冲击力测试装置及其组装测试方法

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