CN108981904A - 一种便携式振动传感器安装底座 - Google Patents

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董如迅
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Abstract

本发明公开了一种便携式振动传感器安装底座，包括风机、丝杆、安装架、安装板、固定架和调节箱，所述固定架上方的中间位置上安装有安装架，所述固定架内部的后方位置上安装有调节箱，所述丝杆纵向安装在安装架内部的后方位置上，所述安装板后侧壁通过滚珠与丝杆连接，所述安装板上表面上对称安装有两个夹板，两个所述夹板皆通过弹簧与安装板连接，所述安装板的左右两端对称安装有导向套，两个所述导向套与导柱之间滑动连接，所述安装架的左右两侧对称安装有风机。本发明通过设置安装架和安装板，解决了现有技术振动传感器长期暴露在外侧导致使用寿命以及测试精确降低的问题。

Description

一种便携式振动传感器安装底座
技术领域
本发明涉及传感器技术领域，具体为一种便携式振动传感器安装底座。
背景技术
爆破振动传感器的安装定位对于准确测量爆破振动信号十分重要,目前常见的几种爆破振动传感器固定方式都很难精确监测到对应爆破的震动或结构动力响应的值。针对实际爆破测振工作中几种常见的固定方式,在实验室内以及现场爆破环境下进行实验测试对比,发现振动信号本身的频率以及被测结构的固有频率会对测量结果造成影响。低频振动信号的测量结果值影响不大,而高频信号会对测振结果造成较大误差。传感器固定方式对各个分量的测量值影响不一,尤其是水平分量的影响差异较为明显，因此对于振动传感器的固定尤为重要。
现有技术所具有的不足：
（1）现有技术对振动传感器装夹不方便；
（2）现有技术振动传感器长期暴露在外侧导致使用寿命以及测试精确降低；
现有技术在使用过程中，由于使用环境温度较大导致振动传感器的使用精确度以及使用寿命降低。
发明内容
（一）解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种便携式振动传感器安装底座，解决了现有技术振动传感器长期暴露在外侧导致使用寿命以及测试精确降低的问题。
（二）技术方案
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种便携式振动传感器安装底座，包括风机、丝杆、安装架、安装板、固定架和调节箱，所述固定架上方的中间位置上安装有安装架，所述固定架内部的后方位置上安装有调节箱，所述调节箱内部中间位置上水平安装有涡轮，所述涡轮的右侧安装有蜗杆，所述蜗杆与涡轮之间啮合连接，所述涡轮通过联轴器与丝杆一端转动连接，所述丝杆纵向安装在安装架内部的后方位置上，所述丝杆左右两侧的安装腔内部对称安装有导柱，所述安装架内部开设有安装腔，所述丝杆安装有安装腔的中间位置上，所述安装腔内部安装有安装板，所述安装板后侧壁通过滚珠与丝杆连接，所述安装板上表面上对称安装有两个夹板，两个所述夹板皆通过弹簧与安装板连接，所述安装板的左右两端对称安装有导向套，两个所述导向套与导柱之间滑动连接，所述安装架的左右两侧对称安装有风机，两个所述风机的安装位置与安装腔的设置位置相对应。
优选的，所述夹板上安装有橡胶垫，且夹板与安装板之间滑动连接，所述夹板的传动方向以及弹簧的安装方向皆与丝杆的安装方向保持垂直。
优选的，所述蜗杆的安装方向与丝杆的安装方向保持垂直，且蜗杆与设置在调节箱前方位置上的调节螺栓之间转动连接。
优选的，所述固定架的左右两端对称安装有固定耳，且固定耳上开设有螺栓孔，所述固定架内部安装有蓄电池，所述蓄电池通过导线与两个所述风机串联。
优选的，所述导柱远离固定架一端安装有限位块。
（三）有益效果
本发明提供了一种便携式振动传感器安装底座，具备以下有益效果：
（1）本发明通过设置安装板和夹板，将固定架上的固定耳安装在待工作位置上，起始状态下，安装板处于安装架的最上方位置上，此时将振动传感器安装在两个夹板之间，夹板在弹簧的作用下实现对振动传感器的夹紧，弹簧、夹板与橡胶垫之间的配合，解决了现有技术对振动传感器装夹不方便的问题。
（2）本发明通过设置安装腔和安装板，当装夹完成后，此时调节调节螺栓，调节螺栓带动蜗杆转动，蜗杆与涡轮啮合，进而带动涡轮转动，此时涡轮带动丝杆转动，丝杆通过滚珠带动安装板下移，此时安装板带动振动传感器移动到安装腔的内部，解决了现有技术振动传感器长期暴露在外侧导致使用寿命以及测试精确降低的问题。
（3）本发明通过设置风机，工作过程中，蓄电池给风机供电，风机实现对振动传感器的散热，解决了现有技术在使用过程中，由于使用环境温度较大导致振动传感器的使用精确度以及使用寿命降低的问题。
附图说明
图1为本发明正剖图；
图2为本发明图1中调节箱内部结构示意图；
图3为本发明图1中安装板的正剖图。
图中：1、风机；2、限位块；3、安装腔；4、丝杆；5、安装架；6、导柱；7、安装板；8、蓄电池；9、固定耳；10、螺栓孔；11、固定架；12、调节箱；13、联轴器；14、涡轮；15、调节螺栓；16、蜗杆；17、导向套；18、弹簧；19、橡胶垫；20、夹板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
如图1-3所示，本发明提供一种技术方案：一种便携式振动传感器安装底座，包括风机1、丝杆4、安装架5、安装板7、固定架11和调节箱12，固定架11上方的中间位置上安装有安装架5，固定架11的左右两端对称安装有固定耳9，且固定耳9上开设有螺栓孔10，固定架11内部安装有蓄电池8，蓄电池8通过导线与两个风机1串联，固定架11内部的后方位置上安装有调节箱12，调节箱12内部中间位置上水平安装有涡轮14，涡轮14的右侧安装有蜗杆16，蜗杆16的安装方向与丝杆4的安装方向保持垂直，且蜗杆16与设置在调节箱12前方位置上的调节螺栓15之间转动连接，蜗杆16与涡轮14之间啮合连接，涡轮14通过联轴器13与丝杆4一端转动连接，丝杆4纵向安装在安装架5内部的后方位置上，丝杆4左右两侧的安装腔3内部对称安装有导柱6，安装架5内部开设有安装腔3，当装夹完成后，此时调节调节螺栓15，调节螺栓15带动蜗杆16转动，蜗杆16与涡轮14啮合，进而带动涡轮14转动，此时涡轮14带动丝杆4转动，丝杆4通过滚珠带动安装板7下移，此时安装板7带动振动传感器移动到安装腔3的内部，解决了现有技术振动传感器长期暴露在外侧导致使用寿命以及测试精确降低的问题，丝杆4安装有安装腔3的中间位置上，安装腔3内部安装有安装板7，安装板7后侧壁通过滚珠与丝杆4连接，安装板7上表面上对称安装有两个夹板20，两个夹板20皆通过弹簧18与安装板7连接，夹板20上安装有橡胶垫19，且夹板20与安装板7之间滑动连接，夹板20的传动方向以及弹簧18的安装方向皆与丝杆4的安装方向保持垂直，将固定架11上的固定耳9安装在待工作位置上，起始状态下，安装板7处于安装架5的最上方位置上，此时将振动传感器安装在两个夹板20之间，夹板20在弹簧18的作用下实现对振动传感器的夹紧，弹簧18、夹板20与橡胶垫19之间的配合，解决了现有技术对振动传感器装夹不方便的问题，安装板7的左右两端对称安装有导向套17，两个导向套17与导柱6之间滑动连接，导柱6远离固定架11一端安装有限位块2，安装架5的左右两侧对称安装有风机1，两个风机1的安装位置与安装腔3的设置位置相对应，工作过程中，蓄电池8给风机1供电，风机1实现对振动传感器的散热，解决了现有技术在使用过程中，由于使用环境温度较大导致振动传感器的使用精确度以及使用寿命降低的问题。
使用时，将固定架11上的固定耳9安装在待工作位置上，起始状态下，安装板7处于安装架5的最上方位置上，此时将振动传感器安装在两个夹板20之间，夹板20在弹簧18的作用下实现对振动传感器的夹紧，弹簧18、夹板20与橡胶垫19之间的配合，解决了现有技术对振动传感器装夹不方便的问题，当装夹完成后，此时调节调节螺栓15，调节螺栓15带动蜗杆16转动，蜗杆16与涡轮14啮合，进而带动涡轮14转动，此时涡轮14带动丝杆4转动，丝杆4通过滚珠带动安装板7下移，此时安装板7带动振动传感器移动到安装腔3的内部，解决了现有技术振动传感器长期暴露在外侧导致使用寿命以及测试精确降低的问题，工作过程中，蓄电池8给风机1供电，风机1实现对振动传感器的散热，解决了现有技术在使用过程中，由于使用环境温度较大导致振动传感器的使用精确度以及使用寿命降低的问题。
综上可得，本发明通过设置安装架5和安装板7，解决了现有技术振动传感器长期暴露在外侧导致使用寿命以及测试精确降低的问题。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种便携式振动传感器安装底座，包括风机（1）、丝杆（4）、安装架（5）、安装板（7）、固定架（11）和调节箱（12），其特征在于：所述固定架（11）上方的中间位置上安装有安装架（5），所述固定架（11）内部的后方位置上安装有调节箱（12），所述调节箱（12）内部中间位置上水平安装有涡轮（14），所述涡轮（14）的右侧安装有蜗杆（16），所述蜗杆（16）与涡轮（14）之间啮合连接，所述涡轮（14）通过联轴器（13）与丝杆（4）一端转动连接，所述丝杆（4）纵向安装在安装架（5）内部的后方位置上，所述丝杆（4）左右两侧的安装腔（3）内部对称安装有导柱（6），所述安装架（5）内部开设有安装腔（3），所述丝杆（4）安装有安装腔（3）的中间位置上，所述安装腔（3）内部安装有安装板（7），所述安装板（7）后侧壁通过滚珠与丝杆（4）连接，所述安装板（7）上表面上对称安装有两个夹板（20），两个所述夹板（20）皆通过弹簧（18）与安装板（7）连接，所述安装板（7）的左右两端对称安装有导向套（17），两个所述导向套（17）与导柱（6）之间滑动连接，所述安装架（5）的左右两侧对称安装有风机（1），两个所述风机（1）的安装位置与安装腔（3）的设置位置相对应。
2.根据权利要求1所述的一种便携式振动传感器安装底座，其特征在于：所述夹板（20）上安装有橡胶垫（19），且夹板（20）与安装板（7）之间滑动连接，所述夹板（20）的传动方向以及弹簧（18）的安装方向皆与丝杆（4）的安装方向保持垂直。
3.根据权利要求1所述的一种便携式振动传感器安装底座，其特征在于：所述蜗杆（16）的安装方向与丝杆（4）的安装方向保持垂直，且蜗杆（16）与设置在调节箱（12）前方位置上的调节螺栓（15）之间转动连接。
4.根据权利要求1所述的一种便携式振动传感器安装底座，其特征在于：所述固定架（11）的左右两端对称安装有固定耳（9），且固定耳（9）上开设有螺栓孔（10），所述固定架（11）内部安装有蓄电池（8），所述蓄电池（8）通过导线与两个所述风机（1）串联。
5.根据权利要求1所述的一种便携式振动传感器安装底座，其特征在于：所述导柱（6）远离固定架（11）一端安装有限位块（2）。
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