CN211121108U - 一种用于链轮表面平整度检测的检测组件 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于链轮表面平整度检测的检测组件，涉及链轮检测技术领域，旨在解决对链轮表面的平整度进行检测时需要在观察示数的同时，操作人员需要在观察示数的同时手动移动链轮，降低了链轮平整度检测的检测效率的技术问题，其技术方案要点是包括工作台、检测架和检测器，所述检测架滑移连接在工作台上，所述检测器滑移连接在检测架上，所述检测器连接有PLC控制器，所述PLC控制器连接有显示装置，所述工作台中心位置设置有用于放置链轮的支撑盘，所述支撑盘底部设置有驱动支撑盘转动的伺服电机，所述伺服电机连接有PLC控制器。达到了能够自动对链轮表面平整度进行检测以提高检测效率的效果。

Description

一种用于链轮表面平整度检测的检测组件

技术领域

本实用新型涉及链轮检测技术领域，更具体地说，它涉及一种用于链轮表面平整度检测的检测组件。

背景技术

链轮是一种带嵌齿式扣链齿的轮子，用以与节链环或缆索上节距准确的块体相啮合。链轮被广泛应用于化工、纺织机械、自动扶梯、木材加工、立体停车库、农业机械、食品加工、仪表仪器、石油等行业的机械传动等。由于其转动特性，故而链轮在生产的过程中需要对其表面平整度进行测量，以减轻链轮在高速转动下的跳动。

现有授权公告号为CN208059752U的中国专利，公开了一种数显高度尺，包括：尺座、立柱、滑框、量爪、数字显示器和驱动组件，立柱固设在尺座上并垂直于尺座设置，滑框沿立柱延伸方向滑动式装配在立柱上，量爪沿水平方向滑动式装配在滑框上，数字显示器装配在量爪上，驱动组件装配在滑框上以用于驱动量爪滑动。通过采用上述技术方案，当工作人员需要检测工件的平整度时，工作人员先将工件放置在工作台上，使量爪与工件抵触，再查看数字显示器上的读数，工作人员接着滑动工件，在滑动工件的过程中观察数字显示器上的读数变化；在检测不同规格的工件时，工作人员可以通过驱动组件驱动量爪沿水平方向运动，有效调节量爪的测量范围。

但是，使用上述方式对链轮表面的平整度进行检测时，操作人员需要在观察示数的同时手动移动链轮，降低了链轮平整度检测的检测效率，故有待改善。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种用于链轮表面平整度检测的检测组件，其具有能够自动对链轮表面平整度进行检测以提高检测效率的优势。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种用于链轮表面平整度检测的检测组件，包括工作台、检测架和检测器，所述检测架滑移连接在工作台上，所述检测器滑移连接在检测架上，所述检测器连接有PLC控制器，所述PLC控制器连接有显示装置，所述工作台中心位置设置有用于放置链轮的支撑盘，所述支撑盘底部设置有驱动支撑盘转动的伺服电机，所述伺服电机连接于PLC控制器。

通过采用上述技术方案，检测器通过发出红外线激光，对其与链轮表面之间的距离进行测距并将数据传输给PLC控制器，PLC控制器通过伺服电机驱动支撑盘进行转动，从而能够通过激光扫过整个链轮的一圈，以检测链轮表面的平整度并通过PLC控制器控制显示装置显示检测的结果，从而实现了自动对链轮表面进行检查以提高检测效率的效果。

进一步地，所述支撑盘中心位置设置有限位杆，所述支撑盘上表面设置有强力磁性件。

通过采用上述技术方案，限位杆限制链轮在支撑盘表面上的移动，强力磁性件的设置能够对链轮进行吸附，从而将链轮固定在支撑盘上以跟随支撑盘转动。

进一步地，所述限位杆底部沿其径向转动连接有抵接杆，所述抵接杆远离限位杆底部的一端转动连接有连接杆，所述连接杆远离抵接杆的一端转动连接有限位环，所述限位杆上螺纹连接有与限位环相抵的限位块。

通过采用上述技术方案，限位块与限位杆螺纹连接抵接限位环下行，限位环连接的连接杆驱动抵接杆与链轮的安装孔内侧壁相抵从而对链轮进行进一步固定，减轻了链轮相对于支撑盘发生相对滑动。

进一步地，所述限位环与支撑盘之间设置有抵接弹簧。

通过采用上述技术方案，抵接弹簧的设置能够给限位环提供一个复位的作用下，从而使得限位环在限位块螺纹连接上行时自动复位；同时，另一方面，抵接弹簧复位的力与限位块的螺纹协同作用从而降低限位块松脱的几率。

进一步地，所述工作台上设置有支撑架，所述支撑架上设置有滑移块，所述检测架底部设置有供滑移块滑移的滑移槽。

通过采用上述技术方案，支撑架上滑移块与检测架底部的滑移槽相配合从而便于检测架相对于工作台宽度方向进行滑移，从而便于调节检测器的位置，从而便于调节检测的位置。

进一步地，所述滑移块贴合于滑移槽底壁的表面上设置有斜齿条，所述滑移槽中转动连接有与斜齿条相适配的斜齿轮，所述斜齿轮中间插设有驱动轴，所述驱动轴贯穿滑移槽侧壁。

通过采用上述技术方案，斜齿轮和斜齿条的配合使得驱动轴转动能够驱动检测架进行滑动，从而使得位置的调节更加精确。

进一步地，所述滑移槽侧壁远离驱动轴的一侧螺纹连接有与滑移块侧壁相抵的锁止杆。

通过采用上述技术方案，锁止杆的设置通过抵接滑移块侧壁以增大摩擦力，从而能够对检测架的位置进行锁止。

进一步地，所述锁止杆靠近滑移块的端部设置有防滑橡胶块。

通过采用上述技术方案，由于橡胶的静摩擦系数较大，故而防滑橡胶块增大了锁止杆与滑移块之间的摩擦，从而更便于检测架位置的固定。

进一步地，所述检测架包括立杆和横杆，所述检测器固定在横杆远离立杆的一端，所述横杆靠近立杆的一端设置有供立杆插设的滑移环，所述滑移环外侧壁上螺纹连接有与立杆相抵的固定杆。

通过采用上述技术方案，横杆相对于立杆的高度可以调节从而便于检测器扫过的面积增大，从而使得检测的范围便于进行调节。

进一步地，所述滑移环与立杆相贴合的内侧壁设置有防滑橡胶垫，所述立杆的外侧壁上包裹有接触橡胶垫。

通过采用上述技术方案，防滑橡胶垫和接触橡胶垫的设置使得固定杆与立杆之间的摩擦增大，便于对横杆的位置进行固定。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、采用了检测器、PLC控制器、显示装置、支撑盘和伺服电机相配合的技术，从而产生便于通过激光扫过支撑盘上的链轮以对链轮表面的平整度进行自动检测并通过显示装置显示以提高检测效率的效果；

2、采用了限位杆、强力磁性件、抵接杆、连接杆、限位环、限位块和抵接弹簧相配合的技术，从而产生将链轮固定在支撑盘上的效果；

3、采用了支撑架、滑移槽、斜齿条、斜齿轮、驱动轴、锁止杆、防滑橡胶块、滑移环、固定杆、防滑橡胶垫和接触橡胶垫相配合的技术，从而产生便于调节检测器位置的效果。

附图说明

图1为实施例中一种用于链轮表面平整度检测的检测组件的整体结构示意图；

图2为实施例中用于展现支撑盘处结构的示意图；

图3为实施例中用于展现检测架与支撑架处结构的爆炸示意图；

图4为实施例中用于展现横杆与立杆处结构的示意图。

图中：1、工作台；11、支撑盘；110、轴承座；111、限位杆；112、强力磁性件；12、抵接杆；121、连接杆；1211、限位环；122、限位块；123、抵接弹簧；13、支撑架；2、检测架；21、检测器；211、PLC控制器；2111、显示装置；2112、伺服电机；22、滑移槽；221、斜齿轮；2211、驱动轴；2212、锁止杆；2123、防滑橡胶块；23、立杆；231、接触橡胶垫；24、横杆；3、滑移块；31、斜齿条；4、滑移环；41、固定杆；411、星型把手；42、防滑橡胶垫。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例：

一种用于链轮表面平整度检测的检测组件，参照图1，包括工作台1、检测架2和检测器21，检测器21滑移连接在检测架2上，检测器21为基恩士公司生产的IL-S100型激光位移传感器，检测器21连接有PLC控制器211，PLC控制器211连接有显示装置2111，显示装置2111为LCD显示屏，检测器21发出激光对链轮需要检测的表面平整度进行检查并将数据发送给PLC控制器211，PLC控制器211控制显示装置2111显示检测的结果。

参照图1，工作台1中心位置设置有用于放置链轮的支撑盘11，支撑片为扁圆柱型金属块，支撑盘11底部通过轴承座110转动有驱动支撑盘11转动的伺服电机2112，伺服电机2112的输出轴插设在支撑盘11中心位置，伺服电机2112连接于PLC控制器211，PLC控制器211控制伺服电机2112转动，检测器21在转动下扫过一圈，从而对整个链轮的平整度进行检测。

参照图2，支撑盘11中心位置一体成型有限位杆111，支撑盘11上表面设置有强力磁性件112，强力磁性件112为钕铁硼磁体，强力磁性件112为环型，嵌置并粘固在支撑盘11的上表面中，以将链轮吸附在其表面上。

参照图2，限位杆111底部沿其径向铰接有抵接杆12，抵接杆12远离限位杆111底部的一端铰接有连接杆121，连接杆121远离抵接杆12的一端铰接有限位环1211，两根连接杆121分别铰接在限位杆111的径向方向上相对称的位置。限位杆111上螺纹连接有与限位环1211相抵的限位块122，限位块122与限位环1211相抵从而使得抵接杆12被撑开与链轮的安装孔侧壁相抵从而对链轮进行固定。

参照图2，抵接杆12外侧壁经粗糙处理，其表面摩擦系数较大。限位环1211与支撑盘11之间设置有抵接弹簧123，抵接弹簧123套设在限位杆111上，一端与限位环1211相抵，另一端与支撑盘11相抵，防止限位块122松脱。

参照图1和图3，检测架2滑移连接在工作台1上，工作台1上通过螺栓固定有支撑架13，支撑架13上通过螺栓固定有滑移块3，滑移块3为燕尾块，检测架2底部设置有供滑移块3滑移的滑移槽22，滑移槽22为与燕尾块相适配的燕尾槽。

参照图3，滑移块3贴合于滑移槽22底壁的表面上通过螺栓固定有斜齿条31，滑移槽22中转动连接有与斜齿条31相适配的斜齿轮221，斜齿轮221中间插设有驱动轴2211，驱动轴2211贯穿滑移槽22侧壁并延伸出滑移槽22外侧，驱动轴2211插设在滑移槽22外侧的一端经处理表面粗糙，从而提高驱动轴2211转动斜齿轮221从而带动检测架2沿支撑架13长度方向移动。

参照图3，滑移槽22侧壁远离驱动轴2211的一侧螺纹连接有与滑移块3侧壁相抵的锁止杆2212，锁止杆2212一端插设在滑移槽22的侧壁中并与滑移块3相抵，另一端穿出滑移槽22侧壁之外以便于转动锁止杆2212。

参照图3，锁止杆2212靠近滑移块3的端部粘固有防滑橡胶块2123；防滑橡胶块2123为扁圆柱型，其直径与锁止杆2212的直径相同，以增大锁止杆2212与滑移块3之间的摩擦。

参照图3和图4，检测架2包括立杆23和横杆24，检测器21通过螺栓固定在横杆24远离立杆23的一端。横杆24靠近立杆23的一端滑移连接有供立杆23插设的滑移环4，横杆24穿设在滑移环4中并通过螺栓固定，横杆24与立杆23相互垂直。滑移环4外侧壁上螺纹连接有与立杆23相抵的固定杆41，固定杆41远离立杆23的一端嵌固有星型把手411，固定杆41与立杆23相抵从而对横杆24的位置进行固定。

参照图4，滑移环4的内侧壁粘固有防滑橡胶垫42，防滑橡胶垫42设置在滑移环4与立杆23相贴合的表面上。立杆23的外侧壁上包裹有接触橡胶垫231，接触橡胶垫231适配地套设在立杆23外侧壁上并粘接固定，以增大滑移环4与立杆23之间的摩擦。

工作原理如下：

当需要对链轮表面的平整度进行检测时，先将检测器21的位置调节好。需要竖向调剂检测器21的位置以调节检测面积时，通过星型把手411将固定杆41拧松，然后上下滑移横杆24，调节横杆24在立杆23上的位置到合适位置，然后通过星型把手411拧紧固定杆41实现对横杆24位置的固定。通过拧动驱动轴2211可以实现检测架2沿支撑架13长度方向移动，然后通过锁止杆2212进行锁止，从而便于调节检测器21距离链轮中心的距离，便于检测链轮不同位置的平整度。

调整好检测器21的位置之后，先启动检测器21，然后通过PLC控制器211控制伺服电机2112转动，检测器21发出的激光扫过整个链轮的表面，然后将检测的结果发送给PLC控制器211，PLC控制器211将信号发送给显示装置2111进行显示从而对链轮的平整度进行自动判断，进而提高了检测的效率。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (10)

1.一种用于链轮表面平整度检测的检测组件，其特征在于，包括工作台(1)、检测架(2)和检测器(21)，所述检测架(2)滑移连接在工作台(1)上，所述检测器(21)滑移连接在检测架(2)上，所述检测器(21)连接有PLC控制器(211)，所述PLC控制器(211)连接有显示装置(2111)，所述工作台(1)中心位置设置有用于放置链轮的支撑盘(11)，所述支撑盘(11)底部设置有驱动支撑盘(11)转动的伺服电机(2112)，所述伺服电机(2112)连接于PLC控制器(211)。

2.根据权利要求1所述的用于链轮表面平整度检测的检测组件，其特征在于：所述支撑盘(11)中心位置设置有限位杆(111)，所述支撑盘(11)上表面设置有强力磁性件(112)。

3.根据权利要求2所述的用于链轮表面平整度检测的检测组件，其特征在于：所述限位杆(111)底部沿其径向转动连接有抵接杆(12)，所述抵接杆(12)远离限位杆(111)底部的一端转动连接有连接杆(121)，所述连接杆(121)远离抵接杆(12)的一端转动连接有限位环(1211)，所述限位杆(111)上螺纹连接有与限位环(1211)相抵的限位块(122)。

4.根据权利要求3所述的用于链轮表面平整度检测的检测组件，其特征在于：所述限位环(1211)与支撑盘(11)之间设置有抵接弹簧(123)。

5.根据权利要求1所述的用于链轮表面平整度检测的检测组件，其特征在于：所述工作台(1)上设置有支撑架(13)，所述支撑架(13)上设置有滑移块(3)，所述检测架(2)底部设置有供滑移块(3)滑移的滑移槽(22)。

6.根据权利要求5所述的用于链轮表面平整度检测的检测组件，其特征在于：所述滑移块(3)贴合于滑移槽(22)底壁的表面上设置有斜齿条(31)，所述滑移槽(22)中转动连接有与斜齿条(31)相适配的斜齿轮(221)，所述斜齿轮(221)中间插设有驱动轴(2211)，所述驱动轴(2211)贯穿滑移槽(22)侧壁。

7.根据权利要求6所述的用于链轮表面平整度检测的检测组件，其特征在于：所述滑移槽(22)侧壁远离驱动轴(2211)的一侧螺纹连接有与滑移块(3)侧壁相抵的锁止杆(2212)。

8.根据权利要求7所述的用于链轮表面平整度检测的检测组件，其特征在于：所述锁止杆(2212)靠近滑移块(3)的端部设置有防滑橡胶块(2123)。

9.根据权利要求1所述的用于链轮表面平整度检测的检测组件，其特征在于：所述检测架(2)包括立杆(23)和横杆(24)，所述检测器(21)固定在横杆(24)远离立杆(23)的一端，所述横杆(24)靠近立杆(23)的一端设置有供立杆(23)插设的滑移环(4)，所述滑移环(4)外侧壁上螺纹连接有与立杆(23)相抵的固定杆(41)。

10.根据权利要求9所述的用于链轮表面平整度检测的检测组件，其特征在于：所述滑移环(4)与立杆(23)相贴合的内侧壁设置有防滑橡胶垫(42)，所述立杆(23)的外侧壁上包裹有接触橡胶垫(231)。

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