CN211120681U - 一种金属板材预热用电阻炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种金属板材预热用电阻炉，包括预热箱，所述预热箱内顶部设置有电热元件，所述预热箱内底部设置有十根依次排列的传送轴，所述传送轴一端转动连接在预热箱内的侧壁上而另一端从预热箱另一侧延伸出预热箱并固定连接有从动轮，所述预热箱前端中间位置设置有入料口，所述预热箱前端外壁正对入料口位置连接有第一转板阀，所述预热箱后端中间位置设置有出料口，所述预热箱后端外壁正对出料口位置连接有第二转板阀。本实用新型中，首先传送辊将金属板材输送到预热箱内，电热元件开始进行加热后再将金属板材从出料口输出，使金属板材在自动运行过程中预热，而且预热箱内是密闭的，能够起到降低能耗的作用，值得大力推广。

Description

一种金属板材预热用电阻炉

技术领域

本实用新型涉及金属热加工领域，尤其涉及一种金属板材预热用电阻炉。

背景技术

电阻炉是利用电流使炉内电热元件或加热介质发热，从而对工件或物料加热的工业炉，它是利用电流通过电阻材料发生热能的加热炉，电阻炉在机械工业中常用于金属板材加工前的预热。

现有的电阻炉在预热金属板材时仍存在人员作业难度大，以及热量散失严重，能耗高的缺点。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种金属板材预热用电阻炉。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种金属板材预热用电阻炉，包括预热箱，所述预热箱内顶部设置有电热元件，所述预热箱内底部设置有十根依次排列的传送轴，所述传送轴中间部分外围均固定连接有传送辊，所述传送轴一端转动连接在预热箱内的侧壁上而另一端从预热箱另一侧延伸出预热箱并固定连接有从动轮，所述预热箱旁设置有电机，所述电机内设置有转轴且转轴一端向外延伸并固定连接有传动轮，所述传动轮和从动轮外径均内接于皮带内侧，所述预热箱前端中间位置设置有入料口，所述预热箱前端外壁正对入料口位置连接有第一转板阀，所述第一转板阀顶部通过合页连接在预热箱前端侧壁上，所述第一转板阀与预热箱相接触的侧面设置有密封条，所述第一转板阀外侧顶部固定连接在弧形推杆的一端，所述弧形推杆的另一端转动连接有销轴，所述预热箱顶部前端靠近第一转板阀处固定连接有第一气缸，所述第一气缸内设置有主轴且主轴一端向外延伸并固定连接销轴，所述预热箱后端中间位置设置有出料口，所述预热箱后端外壁正对出料口位置连接有第二转板阀，所述第二转板阀顶部通过合页连接在预热箱后端侧壁上，所述第二转板阀与预热箱相接触的侧面设置有密封条，所述第二转板阀外侧顶部固定连接在弧形推杆的一端，所述弧形推杆的另一端转动连接有销轴，所述预热箱顶部前端靠近第二转板阀处固定连接有第二气缸，所述第二气缸内设置有主轴且主轴一端向外延伸并固定连接销轴。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述电热元件为盘型且两端固定连接在预热箱内壁。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述传送辊长度小于传送轴且外接于传送轴伸入预热箱内的部分。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述传动轮和从动轮排列在同一直线上。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述入料口和出料口大小和高度完全相等且处于同一水平面，所述第一转板阀和第二转板阀大小完全相等且均大于入料口和出料口。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述入料口底部和出料口底部与传送辊顶部处于同一水平面。

本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型中，首先开启电机，使传动轮转动并通过皮带带动从动轮，进而带动传送轴和传送辊转动，打开第一转板阀，将金属板材放进入料口，然后传送辊将金属板材输送到预热箱内，关闭第一转板阀，电热元件开始进行加热，当金属板材运送至预热箱末端的时候，打开第二转板阀，传送辊再将金属板材从出料口输出，降低了人员作业难度，使金属板材在自动运行过程中实现预热。

2、本实用新型中，因为金属板材的预热过程中，第一转板阀和第二转板阀均处于关闭状态，所以预热箱内是密闭的，这样可以极大的减少热量的散失，起到降低能耗的作用，值得大力推广。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种金属板材预热用电阻炉的侧视图；

图2为图1中A处的放大图；

图3为本实用新型提出的一种金属板材预热用电阻炉的电热元件示意图；

图4为本实用新型提出的一种金属板材预热用电阻炉的传送辊示意图。

图例说明：

1、预热箱；2、电热元件；3、第一气缸；4、第二气缸；5、第一转板阀；6、入料口；7、第二转板阀；8、出料口；9、密封条；10、传送辊；11、传送轴；12、皮带；13、转轴；14、电机；15、传动轮；16、主轴；17、销轴；18、弧形推杆；19、合页；20、从动轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种金属板材预热用电阻炉，包括预热箱1，在预热箱1内顶部设置有电热元件2，电热元件2能够将电能转化成热能，另外在预热箱1内底部设置有十根依次排列的传送轴11，每根传送轴11中间部分外围均固定连接有传送辊10，传送辊10能够增大摩擦使传输效率更高，传送轴11一端转动连接在预热箱1内的侧壁上而另一端从预热箱1另一侧延伸出预热箱1并固定连接有从动轮20，预热箱1旁设置有电机14，而电机14内设置有转轴13且转轴13一端向外延伸并固定连接有传动轮15，传动轮15和从动轮20外径均内接于皮带12内侧，所以传动轮15转动带动皮带12转动进而使从动轮20转动，在预热箱1前端中间位置设置有入料口6，而预热箱1前端外壁正对入料口6位置连接有第一转板阀5，第一转板阀5顶部通过合页19连接在预热箱1前端侧壁上，第一转板阀5与预热箱1相接触的侧面设置有密封条9，保证预热箱1内气密性，第一转板阀5外侧顶部固定连接在弧形推杆18的一端，弧形推杆18的另一端转动连接有销轴17，预热箱1顶部前端靠近第一转板阀5处固定连接有第一气缸3，第一气缸3内设置有主轴16且主轴16一端向外延伸并固定连接销轴17，当第一气缸3拉动主轴16时，主轴16向后运动使弧形推杆18以销轴17为中心向上转动，从而拉动第一转板阀5使其打开，在预热箱1后端中间位置设置有出料口8，预热箱1后端外壁正对出料口8位置连接有第二转板阀7，第二转板阀7顶部通过合页19连接在预热箱1后端侧壁上，第二转板阀7与预热箱1相接触的侧面设置有密封条9，第二转板阀7外侧顶部固定连接在弧形推杆18的一端，弧形推杆18的另一端转动连接有销轴17，预热箱1顶部前端靠近第二转板阀7处固定连接有第二气缸4，第二气缸4内设置有主轴16且主轴16一端向外延伸并固定连接销轴17，第二转板阀7的开关工作原理与第一转板阀5的开关工作原理相同。

预热箱1内的电热元件2为盘型且两端固定连接在预热箱1内壁，负责对预热箱1内进行加热，而传送辊10长度小于传送轴11且外接于传送轴11伸入预热箱1内的部分，另外传动轮15和从动轮20排列在同一直线上，使皮带12能够带动每根传送轴11，入料口6和出料口8大小和高度完全相等且处于同一水平面，第一转板阀5和第二转板阀7大小完全相等且均大于入料口6和出料口8，入料口6底部和出料口8底部与传送辊10顶部处于同一水平面，这样才能更好的保证预热箱1的气密性，同时又不影响金属板材进出预热箱1。

工作原理：首先开启电机14，使传动轮15转动并通过皮带12带动从动轮20，进而带动传送轴11和传送辊10转动，然后第一气缸3拉动主轴16，使主轴16向后运动带动弧形推杆18以销轴17为中心向上转动，从而拉动第一转板阀5使其打开，再将金属板材放进入料口6中，经传送辊10转动带动金属板材进入预热箱1内，然后第一气缸3推动主轴16，使主轴16向前运动带动弧形推杆18以销轴17为中心向下转动，从而推动第一转板阀5使其关闭，电热元件2开始加热，同时金属板材在传送辊10上缓慢运行，当传送辊10将金属板材运输至预热箱1末端时，第二气缸4拉动主轴16，使主轴16向前运动带动弧形推杆18以销轴17为中心向上转动，从而拉动第二转板阀7使其打开，然后传送辊10将金属板材从出料口8输送出预热箱1。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种金属板材预热用电阻炉，包括预热箱（1），其特征在于：所述预热箱（1）内顶部设置有电热元件（2），所述预热箱（1）内底部设置有十根依次排列的传送轴（11），所述传送轴(11)中间部分外围均固定连接有传送辊（10），所述传送轴（11）一端转动连接在预热箱（1）内的侧壁上而另一端从预热箱（1）另一侧延伸出预热箱（1）并固定连接有从动轮（20），所述预热箱（1）旁设置有电机（14），所述电机（14）内设置有转轴（13）且转轴（13）一端向外延伸并固定连接有传动轮（15），所述传动轮（15）和从动轮（20）外径均内接于皮带（12）内侧，所述预热箱（1）前端中间位置设置有入料口（6），所述预热箱（1）前端外壁正对入料口（6）位置连接有第一转板阀（5），所述第一转板阀（5）顶部通过合页（19）连接在预热箱（1）前端侧壁上，所述第一转板阀（5）与预热箱（1）相接触的侧面设置有密封条（9），所述第一转板阀（5）外侧顶部固定连接在弧形推杆（18）的一端，所述弧形推杆（18）的另一端转动连接有销轴（17），所述预热箱（1）顶部前端靠近第一转板阀（5）处固定连接有第一气缸（3），所述第一气缸（3）内设置有主轴（16）且主轴（16）一端向外延伸并固定连接销轴（17），所述预热箱（1）后端中间位置设置有出料口（8），所述预热箱（1）后端外壁正对出料口（8）位置连接有第二转板阀（7），所述第二转板阀（7）顶部通过合页（19）连接在预热箱（1）后端侧壁上，所述第二转板阀（7）与预热箱（1）相接触的侧面设置有密封条（9），所述第二转板阀（7）外侧顶部固定连接在弧形推杆（18）的一端，所述弧形推杆（18）的另一端转动连接有销轴（17），所述预热箱（1）顶部前端靠近第二转板阀（7）处固定连接有第二气缸（4），所述第二气缸（4）内设置有主轴（16）且主轴（16）一端向外延伸并固定连接销轴（17）。

2.根据权利要求1所述的一种金属板材预热用电阻炉，其特征在于：所述电热元件（2）为盘型且两端固定连接在预热箱（1）内壁。

3.根据权利要求1所述的一种金属板材预热用电阻炉，其特征在于：所述传送辊（10）长度小于传送轴（11）且外接于传送轴（11）伸入预热箱（1）内的部分。

4.根据权利要求1所述的一种金属板材预热用电阻炉，其特征在于：所述传动轮（15）和从动轮（20）排列在同一直线上。

5.根据权利要求1所述的一种金属板材预热用电阻炉，其特征在于：所述入料口（6）和出料口（8）大小和高度完全相等且处于同一水平面，所述第一转板阀（5）和第二转板阀（7）大小完全相等且均大于入料口（6）和出料口（8）。

6.根据权利要求1所述的一种金属板材预热用电阻炉，其特征在于：所述入料口（6）底部和出料口（8）底部与传送辊（10）顶部处于同一水平面。

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