CN211120680U - 一种用于高温箱式炉的快速冷却装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于高温箱式炉的快速冷却装置，包括装置固定框、散热管和高温箱式炉主体，所述装置固定框的内部开设有暗槽，且暗槽的内部设置有齿条，所述齿条的外侧啮合有齿轮，且齿轮的外侧轴连接有导热翅片，所述装置固定框的外侧固定有固定块，所述散热管的外侧焊接有散热翅片，且散热管的下方连接有水箱，所述高温箱式炉主体的内部开设有安装槽，且高温箱式炉主体的中间位置设置有炉壁。该用于高温箱式炉的快速冷却装置可以有效提高装置的循环冷却效果，避免加热物品的表面产生氧化，提高了装置的实用性，同时可以避免高温箱式炉在升温过程中发生热量流失，提高了高温箱式炉的节能环保性。

Description

一种用于高温箱式炉的快速冷却装置

技术领域

本实用新型涉及高温箱式炉技术领域，具体为一种用于高温箱式炉的快速冷却装置。

背景技术

高温箱式炉是一种炉膛为箱状的加热炉，通常运用在各领域的高温试验，通过高温箱式炉对物品进行高温加热、保温，最后进行快速降温，在高温箱式炉降温冷却过程中需要使用到高温箱式炉用快速冷却装置，但是目前市场上的高温箱式炉用快速冷却装置仍然存在着一些不足，比如：

1、目前市场上高温箱式炉在对物件进行冷却时，通常通过将炉门打开，通过空气循环带走热量，从而达到冷却的目的，但是空气与物件接触的过程中，容易使高温物品产生氧化，从而影响物品的处理结果；

2、目前市场上的高温箱式炉用快速冷却装置功能单一，使得快速冷却装置增大了高温箱式炉加热过程中的热量流失，增大了高温箱式炉的耗能，存在着一定的使用缺陷；

所以我们提出了一种用于高温箱式炉的快速冷却装置，以便于解决上述中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于高温箱式炉的快速冷却装置，以解决上述背景技术提出的目前市场上高温箱式炉用快速冷却装置冷却效果不理想且容易使物品产生氧化和增大了高温箱式炉的热量流失的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于高温箱式炉的快速冷却装置，包括装置固定框、散热管和高温箱式炉主体，所述装置固定框的内部开设有暗槽，且暗槽的内部设置有齿条，并且装置固定框的外侧螺栓固定有水冷管，所述齿条的外侧啮合有齿轮，且齿轮的外侧轴连接有导热翅片，所述装置固定框的外侧固定有固定块，所述散热管的外侧焊接有散热翅片，且散热管的下方连接有水箱，并且水箱与水冷管之间连接有水泵，所述高温箱式炉主体的内部开设有安装槽，且高温箱式炉主体的中间位置设置有炉壁。

优选的，所述装置固定框呈矩形框状结构，且装置固定框与安装槽间隙配合。

优选的，所述齿轮等距分布于齿条的外侧，且齿条与暗槽构成卡合滑动结构，并且齿轮与导热翅片焊接为一化结构。

优选的，所述导热翅片等距分布于装置固定框的外侧，且导热翅片围绕装置固定框构成旋转结构，并且导热翅片的剖面呈平行四边形结构，而且导热翅片的上表面与水冷管的表面相贴合，同时导热翅片的下表面与炉壁相贴合。

优选的，所述固定块与装置固定框为一体化结构，且固定块与导热翅片间隙配合，并且固定块与导热翅片共同构成矩形框状结构。

优选的，所述散热管呈螺旋状结构，且散热管的外侧等距分布有散热翅片，并且散热翅片为铜材质结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该用于高温箱式炉的快速冷却装置；

1、设置有导热翅片、水冷管、散热管和散热翅片，通过导热翅片可以增大曲折状的水冷管与炉壁的接触面积，从而使得水冷管可以快速对炉壁内部的热量进行吸收，同时散热翅片可以提高散热管的热量交换效率，使得冷却水中吸收的热量可以快速传导给外部空气，从而完成循环冷却，通过该结构可以有效提高装置的循环冷却效果，避免加热物品的表面产生氧化，提高了装置的实用性；

2、设置有齿条和导热翅片，高温箱式炉加热升温过程中，导热翅片与固定块相贴合，从而可以将水冷管与炉壁进行隔开，避免炉壁内部热量发生流失，通过滑动齿条，可以带动导热翅片进行旋转，从而可以提高炉壁冷却效果，通过该结构可以避免高温箱式炉在升温过程中发生热量流失，提高了高温箱式炉的节能环保性。

附图说明

图1为本实用新型安装结构示意图；

图2为本实用新型侧视结构示意图；

图3为本实用新型工作时装置固定框主视结构示意图；

图4为本实用新型工作前装置固定框主视结构示意图；

图5为本实用新型装置固定框俯视结构示意图；

图6为本实用新型导热翅片侧视结构示意图。

图中：1、装置固定框；2、暗槽；3、齿条；4、齿轮；5、导热翅片；6、水冷管；7、固定块；8、散热管；9、散热翅片；10、水箱；11、高温箱式炉主体；12、安装槽；13、炉壁；14、水泵。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种用于高温箱式炉的快速冷却装置，包括装置固定框1、暗槽2、齿条3、齿轮4、导热翅片5、水冷管6、固定块7、散热管8、散热翅片9、水箱10、高温箱式炉主体11、安装槽12、炉壁13和水泵14，装置固定框1的内部开设有暗槽2，且暗槽2的内部设置有齿条3，并且装置固定框1的外侧螺栓固定有水冷管6，齿条3的外侧啮合有齿轮4，且齿轮4的外侧轴连接有导热翅片5，装置固定框1的外侧固定有固定块7，散热管8的外侧焊接有散热翅片9，且散热管8的下方连接有水箱10，并且水箱10与水冷管6之间连接有水泵14，高温箱式炉主体11的内部开设有安装槽12，且高温箱式炉主体11的中间位置设置有炉壁13；

装置固定框1呈矩形框状结构，且装置固定框1与安装槽12间隙配合，通过该结构可以便于将冷却装置从高温箱式炉的内部进行拆卸，便于后期对冷却装置进行检修、维护，提高了装置的实用性；

齿轮4等距分布于齿条3的外侧，且齿条3与暗槽2构成卡合滑动结构，并且齿轮4与导热翅片5焊接为一化结构，通过沿暗槽2滑动齿条3，可以使得齿条3与齿轮4进行啮合作用并带动导热翅片5进行旋转调节；

导热翅片5等距分布于装置固定框1的外侧，且导热翅片5围绕装置固定框1构成旋转结构，并且导热翅片5的剖面呈平行四边形结构，而且导热翅片5的上表面与水冷管6的表面相贴合，同时导热翅片5的下表面与炉壁13相贴合，通过该结构可以使得导热翅片5将水冷管6与炉壁13相连接，从而提高了水冷管6对炉壁13内热量的吸收传导效率，提高了装置的快速冷却效果；

固定块7与装置固定框1为一体化结构，且固定块7与导热翅片5间隙配合，并且固定块7与导热翅片5共同构成矩形框状结构，通过旋转导热翅片5，使得导热翅片5与固定块7间隙配合，从而使得导热翅片5与固定块7将水冷管6与炉壁13分隔开，避免高温箱式炉主体11在升温加热过程中炉壁13内的热量发生流失，同时可以对水冷管6起到保护作用；

散热管8呈螺旋状结构，且散热管8的外侧等距分布有散热翅片9，并且散热翅片9为铜材质结构，通过该结构可以有效增大散热管8与空气的接触面积，提高了散热管8的散热效率，使得冷却水可以快速降温，从而达到循环冷却的目的。

工作原理：在使用该用于高温箱式炉的快速冷却装置时，首先，如图1和图4所示，当高温箱式炉进行升温加热时，导热翅片5与固定块7相贴合，从而使得导热翅片5与固定块7将水冷管6与炉壁13隔离开，从而可以避免水冷管6对炉壁13内部的热量进行吸收，防止炉壁13内部发生热量流失；

如图1-3和图5-6所示，当需要对高温箱式炉进行降温时，通过沿暗槽2滑动齿条3，使得齿条3与齿轮4进行啮合作用，从而带动导热翅片5进行旋转，使得导热翅片5与水冷管6和炉壁13分别贴合，同时控制水泵14将水箱10中的水导入水冷管6中，此时导热翅片5将炉壁13内部的热量吸收传导给水冷管6，从而完成高温箱式炉的快速冷却，然后吸热后的水经过散热管8时，散热翅片9可以将热量吸收传导给外部的空气，从而完成冷却水的降温处理，使得装置可以对高温箱式炉进行循环冷却处理，提高了装置的实用性，从而完成一系列工作。

本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种用于高温箱式炉的快速冷却装置，包括装置固定框（1）、散热管（8）和高温箱式炉主体（11），其特征在于：所述装置固定框（1）的内部开设有暗槽（2），且暗槽（2）的内部设置有齿条（3），并且装置固定框（1）的外侧螺栓固定有水冷管（6），所述齿条（3）的外侧啮合有齿轮（4），且齿轮（4）的外侧轴连接有导热翅片（5），所述装置固定框（1）的外侧固定有固定块（7），所述散热管（8）的外侧焊接有散热翅片（9），且散热管（8）的下方连接有水箱（10），并且水箱（10）与水冷管（6）之间连接有水泵（14），所述高温箱式炉主体（11）的内部开设有安装槽（12），且高温箱式炉主体（11）的中间位置设置有炉壁（13）。

2.根据权利要求1所述的一种用于高温箱式炉的快速冷却装置，其特征在于：所述装置固定框（1）呈矩形框状结构，且装置固定框（1）与安装槽（12）间隙配合。

3.根据权利要求1所述的一种用于高温箱式炉的快速冷却装置，其特征在于：所述齿轮（4）等距分布于齿条（3）的外侧，且齿条（3）与暗槽（2）构成卡合滑动结构，并且齿轮（4）与导热翅片（5）焊接为一化结构。

4.根据权利要求1所述的一种用于高温箱式炉的快速冷却装置，其特征在于：所述导热翅片（5）等距分布于装置固定框（1）的外侧，且导热翅片（5）围绕装置固定框（1）构成旋转结构，并且导热翅片（5）的剖面呈平行四边形结构，而且导热翅片（5）的上表面与水冷管（6）的表面相贴合，同时导热翅片（5）的下表面与炉壁（13）相贴合。

5.根据权利要求1所述的一种用于高温箱式炉的快速冷却装置，其特征在于：所述固定块（7）与装置固定框（1）为一体化结构，且固定块（7）与导热翅片（5）间隙配合，并且固定块（7）与导热翅片（5）共同构成矩形框状结构。

6.根据权利要求1所述的一种用于高温箱式炉的快速冷却装置，其特征在于：所述散热管（8）呈螺旋状结构，且散热管（8）的外侧等距分布有散热翅片（9），并且散热翅片（9）为铜材质结构。

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