CN211120603U - 一种耐高温的回转窑用燃烧室 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及燃烧室技术领域，且公开了一种耐高温的回转窑用燃烧室，包括底座，所述底座内底壁的左右两侧均固定安装有横杆，所述横杆的外侧活动安装有滑块，两个所述滑块相背的一侧且位于横杆的外侧均固定安装有压缩弹簧。该耐高温的回转窑用燃烧室，通过设置伺服电机，当需要对燃烧炉高度进行调节时，启动伺服电机，使转动轮转动，通过啮合带动啮合轮转动，使转杆转动，带动左右两个转动齿轮同时转动，并通过啮合带动两个啮合杆在限位套杆内上下移动，从而推动顶板上下移动，即可灵活调节燃烧炉的高度，方便不同身高的工作人员对燃烧炉内部进行操作，大大提高了其适用性以及生产效率，更满足生产的需求。

Description

一种耐高温的回转窑用燃烧室

技术领域

本实用新型涉及燃烧室技术领域，具体为一种耐高温的回转窑用燃烧室。

背景技术

燃烧室是燃料或推进剂在其中燃烧生成高温燃气的装置，它是燃气涡轮发动机、冲压发动机和火箭发动机的重要部件。

回转窑是指旋转煅烧窑，属于建材设备类，回转窑按处理物料不同可分为水泥窑、冶金化工窑和石灰窑，目前市场上所使用的耐高温回转窑用燃烧室通常存在着不能调节高度的缺点，不能根据工作人员的身高来进行高度上的调节，影响工作人员的加工操作，导致工作效率降低，使得装置不能更好的满足生产的需求，故而提出一种耐高温的回转窑用燃烧室来解决上述所提出的问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种耐高温的回转窑用燃烧室，具备高度可调节等优点，解决了目前市场上所使用的耐高温回转窑用燃烧室通常存在着不能调节高度的缺点，不能根据工作人员的身高来进行高度上的调节，影响工作人员的加工操作，导致工作效率降低，使得装置不能更好的满足生产的需求的问题。

(二)技术方案

为实现上述高度可调节的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种耐高温的回转窑用燃烧室，包括底座，所述底座内底壁的左右两侧均固定安装有横杆，所述横杆的外侧活动安装有滑块，两个所述滑块相背的一侧且位于横杆的外侧均固定安装有压缩弹簧，所述底座的内腔活动安装有底板，所述底板底部的左右两侧均固定安装有连接轴，所述连接轴与滑块相对的一侧之间活动连接有斜杆，所述底板的底部固定安装有一端与底座固定连接的缓冲弹簧，所述底板的顶部固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出轴固定安装有转动轮，所述底板顶部的左右两侧均固定安装有咸味套杆，所述限位套杆的顶部活动安装有一端贯穿并延伸至限位套杆内腔的啮合杆，所述底板顶部的左右两侧且位于两个限位套杆之间均固定安装有限位杆，所述限位杆的顶部固定安装有固定套杆，两个所述固定套杆之间活动安装有一端贯穿并延伸至固定套杆外侧的转杆，所述转杆的左右两侧均固定安装有一端与啮合杆相啮合的转动齿轮，所述转杆的外侧固定安装有一端与转动轮相啮合的啮合轮，所述底板顶部的左右两侧且位于两个限位套杆相背的一侧均固定安装有伸缩杆，所述伸缩杆的顶部固定安装有一端与啮合杆固定连接的顶板，所述顶板顶部的左右两侧均固定安装有连接架，两个所述连接架之间固定安装有燃烧炉。

优选的，所述斜杆与横杆之间的夹角为锐角，两个所述滑块相对的一侧均开设有通孔，且通孔与横杆相适配。

优选的，所述限位套杆的正面开设有卡口，且卡口与转动齿轮相适配，所述限位杆与底板呈九十度垂直安装。

优选的，两个所述固定套杆相对的一侧均开设有圆孔，且圆孔与转杆相适配，两个所述连接架相对的一侧均开设有与燃烧炉相适配的卡座。

优选的，所述限位套杆的顶部开设有穿孔，且穿孔与啮合杆相适配，所述伸缩杆的数量为两个。

优选的，所述底座的顶部开设有卡槽，且卡槽与底板相适配，所述连接架与顶板呈九十度垂直安装。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种耐高温的回转窑用燃烧室，具备以下有益效果：

1、该耐高温的回转窑用燃烧室，通过设置伺服电机，当需要对燃烧炉高度进行调节时，启动伺服电机，使转动轮转动，通过啮合带动啮合轮转动，使转杆转动，带动左右两个转动齿轮同时转动，并通过啮合带动两个啮合杆在限位套杆内上下移动，从而推动顶板上下移动，即可灵活调节燃烧炉的高度，方便不同身高的工作人员对燃烧炉内部进行操作，大大提高了其适用性以及生产效率，更满足生产的需求。

2、该耐高温的回转窑用燃烧室，通过设置底板，当设备产生震动时，底板就会在底座内上下滑动，通过连接轴推动左右两个斜杆相对转动，使左右两个滑块在横杆上左右滑动，对压缩弹簧进行不断的挤压，使其产生弹性形变，于此同时，缓冲弹簧也会受底板的挤压力产生弹性形变，从而将设备所受的震动力减小，使设备运行更加稳定，加强了设备的使用寿命，使得设备更加实用。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型图1中A处放大图；

图3为本实用新型图1中B处放大图。

图中：1燃烧炉、2连接架、3顶板、4啮合杆、5转动齿轮、6伸缩杆、7底板、8底座、9横杆、10缓冲弹簧、11转动轮、12伺服电机、13连接轴、14限位杆、15固定套杆、16转杆、17啮合轮、18斜杆、19滑块、20压缩弹簧、21限位套杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种耐高温的回转窑用燃烧室，包括底座8，底座8的顶部开设有卡槽，且卡槽与底板7相适配，连接架2与顶板3呈九十度垂直安装，底座8内底壁的左右两侧均固定安装有横杆9，横杆9的外侧活动安装有滑块19，两个滑块19相背的一侧且位于横杆9的外侧均固定安装有压缩弹簧20，底座8的内腔活动安装有底板7，通过设置底板7，当设备产生震动时，底板7就会在底座8内上下滑动，通过连接轴13推动左右两个斜杆18相对转动，使左右两个滑块19在横杆9上左右滑动，对压缩弹簧20进行不断的挤压，使其产生弹性形变，于此同时，缓冲弹簧10也会受底板7的挤压力产生弹性形变，从而将设备所受的震动力减小，使设备运行更加稳定，加强了设备的使用寿命，使得设备更加实用，底板7底部的左右两侧均固定安装有连接轴13，连接轴13与滑块19相对的一侧之间活动连接有斜杆18，斜杆18与横杆9之间的夹角为锐角，两个滑块19相对的一侧均开设有通孔，且通孔与横杆9相适配，底板7的底部固定安装有一端与底座8固定连接的缓冲弹簧10，底板7的顶部固定安装有伺服电机12，伺服电机12的型号可为PLX-60，通过设置伺服电机12，当需要对燃烧炉1高度进行调节时，启动伺服电机12，使转动轮11转动，通过啮合带动啮合轮17转动，使转杆16转动，带动左右两个转动齿轮5同时转动，并通过啮合带动两个啮合杆4在限位套杆21内上下移动，从而推动顶板3上下移动，即可灵活调节燃烧炉1的高度，方便不同身高的工作人员对燃烧炉1内部进行操作，大大提高了其适用性以及生产效率，更满足生产的需求，伺服电机12的输出轴固定安装有转动轮11，底板7顶部的左右两侧均固定安装有咸味套杆21，限位套杆21的正面开设有卡口，且卡口与转动齿轮5相适配，限位杆14与底板7呈九十度垂直安装，限位套杆21的顶部活动安装有一端贯穿并延伸至限位套杆21内腔的啮合杆4，限位套杆21的顶部开设有穿孔，且穿孔与啮合杆4相适配，伸缩杆6的数量为两个，底板7顶部的左右两侧且位于两个限位套杆21之间均固定安装有限位杆14，限位杆14的顶部固定安装有固定套杆15，两个固定套杆15相对的一侧均开设有圆孔，且圆孔与转杆16相适配，两个连接架2相对的一侧均开设有与燃烧炉1相适配的卡座，两个固定套杆15之间活动安装有一端贯穿并延伸至固定套杆15外侧的转杆16，转杆16的左右两侧均固定安装有一端与啮合杆4相啮合的转动齿轮5，转杆16的外侧固定安装有一端与转动轮11相啮合的啮合轮17，底板7顶部的左右两侧且位于两个限位套杆21相背的一侧均固定安装有伸缩杆6，伸缩杆6由连接套杆和活动杆组成，连接套杆的内部活动连接有一端贯穿并延伸至连接套杆外部的活动杆，活动杆底部固定连接有卡位块，通过设置有卡位块，使活动杆向上延伸后不会与连接套杆脱离，通过设置伸缩杆6，使燃烧炉1在移动的过程中更加稳定，增加了整体结构的稳定性，使结构设计更加和合理实用，伸缩杆6的顶部固定安装有一端与啮合杆4固定连接的顶板3，顶板3顶部的左右两侧均固定安装有连接架2，两个连接架2之间固定安装有燃烧炉1。

在使用时，当需要调节燃烧炉1的高度时，启动伺服电机12，使左右两个转动齿轮5转动，通过推动啮合杆4上下移动即可灵活调节燃烧炉1的高度，方便不同身高的工作人员对燃烧炉1内部进行操作，大大提高了其适用性以及生产效率，更满足生产的需求。

综上所述，该耐高温的回转窑用燃烧室，通过设置伺服电机12，当需要对燃烧炉1高度进行调节时，启动伺服电机12，使转动轮11转动，通过啮合带动啮合轮17转动，使转杆16转动，带动左右两个转动齿轮5同时转动，并通过啮合带动两个啮合杆4在限位套杆21内上下移动，从而推动顶板3上下移动，即可灵活调节燃烧炉1的高度，方便不同身高的工作人员对燃烧炉1内部进行操作，大大提高了其适用性以及生产效率，更满足生产的需求。

并且，通过设置底板7，当设备产生震动时，底板7就会在底座8内上下滑动，通过连接轴13推动左右两个斜杆18相对转动，使左右两个滑块19在横杆9上左右滑动，对压缩弹簧20进行不断的挤压，使其产生弹性形变，于此同时，缓冲弹簧10也会受底板7的挤压力产生弹性形变，从而将设备所受的震动力减小，使设备运行更加稳定，加强了设备的使用寿命，使得设备更加实用，解决了目前市场上所使用的耐高温回转窑用燃烧室通常存在着不能调节高度的缺点，不能根据工作人员的身高来进行高度上的调节，影响工作人员的加工操作，导致工作效率降低，使得装置不能更好的满足生产的需求的问题。

需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种耐高温的回转窑用燃烧室，包括底座(8)，其特征在于：所述底座(8)内底壁的左右两侧均固定安装有横杆(9)，所述横杆(9)的外侧活动安装有滑块(19)，两个所述滑块(19)相背的一侧且位于横杆(9)的外侧均固定安装有压缩弹簧(20)，所述底座(8)的内腔活动安装有底板(7)，所述底板(7)底部的左右两侧均固定安装有连接轴(13)，所述连接轴(13)与滑块(19)相对的一侧之间活动连接有斜杆(18)，所述底板(7)的底部固定安装有一端与底座(8)固定连接的缓冲弹簧(10)，所述底板(7)的顶部固定安装有伺服电机(12)，所述伺服电机(12)的输出轴固定安装有转动轮(11)，所述底板(7)顶部的左右两侧均固定安装有限位套杆(21)，所述限位套杆(21)的顶部活动安装有一端贯穿并延伸至限位套杆(21)内腔的啮合杆(4)，所述底板(7)顶部的左右两侧且位于两个限位套杆(21)之间均固定安装有限位杆(14)，所述限位杆(14)的顶部固定安装有固定套杆(15)，两个所述固定套杆(15)之间活动安装有一端贯穿并延伸至固定套杆(15)外侧的转杆(16)，所述转杆(16)的左右两侧均固定安装有一端与啮合杆(4)相啮合的转动齿轮(5)，所述转杆(16)的外侧固定安装有一端与转动轮(11)相啮合的啮合轮(17)，所述底板(7)顶部的左右两侧且位于两个限位套杆(21)相背的一侧均固定安装有伸缩杆(6)，所述伸缩杆(6)的顶部固定安装有一端与啮合杆(4)固定连接的顶板(3)，所述顶板(3)顶部的左右两侧均固定安装有连接架(2)，两个所述连接架(2)之间固定安装有燃烧炉(1)。

2.根据权利要求1所述的一种耐高温的回转窑用燃烧室，其特征在于：所述斜杆(18)与横杆(9)之间的夹角为锐角，两个所述滑块(19)相对的一侧均开设有通孔，且通孔与横杆(9)相适配。

3.根据权利要求1所述的一种耐高温的回转窑用燃烧室，其特征在于：所述限位套杆(21)的正面开设有卡口，且卡口与转动齿轮(5)相适配，所述限位杆(14)与底板(7)呈九十度垂直安装。

4.根据权利要求1所述的一种耐高温的回转窑用燃烧室，其特征在于：两个所述固定套杆(15)相对的一侧均开设有圆孔，且圆孔与转杆(16)相适配，两个所述连接架(2)相对的一侧均开设有与燃烧炉(1)相适配的卡座。

5.根据权利要求1所述的一种耐高温的回转窑用燃烧室，其特征在于：所述限位套杆(21)的顶部开设有穿孔，且穿孔与啮合杆(4)相适配，所述伸缩杆(6)的数量为两个。

6.根据权利要求1所述的一种耐高温的回转窑用燃烧室，其特征在于：所述底座(8)的顶部开设有卡槽，且卡槽与底板(7)相适配，所述连接架(2)与顶板(3)呈九十度垂直安装。

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