CN203904457U - 一种管道内壁连续烧制搪瓷涂层的装置 - Google Patents

一种管道内壁连续烧制搪瓷涂层的装置 Download PDF

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CN203904457U CN201420305216.4U CN201420305216U CN203904457U CN 203904457 U CN203904457 U CN 203904457U CN 201420305216 U CN201420305216 U CN 201420305216U CN 203904457 U CN203904457 U CN 203904457U
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鲁金涛
张波
杨珍
谷月峰
徐宏杰
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Xian Thermal Power Research Institute Co Ltd
Huaneng Power International Inc
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Xian Thermal Power Research Institute Co Ltd
Huaneng Power International Inc
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Abstract

本实用新型公开了一种管道内壁连续烧制搪瓷涂层的装置,包括支撑架、空气压缩机、搪瓷原料桶、支撑伸缩杆、烧嘴以及带动管道转动的滚动轴架,管道固定于滚动轴架上,支撑架沿管道的轴向穿过管道,支撑伸缩杆的一端固定于支撑架上,烧嘴固定于支撑伸缩杆的另一端;所述烧嘴包括烧嘴本体、喷枪、烘干器及烧结器,喷枪、烘干器及烧结器从烧嘴本体的一侧到另一侧依次设置于烧嘴本体的上部,喷枪与搪瓷原料桶及空气压缩机相连接。本实用新型可以快速并且高质量的完成对管道内壁记性烧制搪瓷涂层,并且耗能小。

Description

一种管道内壁连续烧制搪瓷涂层的装置
技术领域
本实用新型属于工业搪瓷涂层制备领域,具体涉及一种管道内壁连续烧制搪瓷涂层的装置。
背景技术
搪瓷涂层是涂烧在金属底坯表面上的无机玻璃瓷釉,在金属表面进行瓷釉涂搪可以防止金属生锈,使金属在受热时不至于在表面形成氧化层并且能抵抗各种液体的侵蚀,搪瓷制品不仅安全无毒,易于洗涤洁净,可以广泛地用作日常生活中使用的饮食器具和洗涤用具,而且在特定的条件下,瓷釉涂搪在金属坯体上表现出的硬度高、耐高温、耐磨以及绝缘作用等优良性能,使搪瓷制品有了更加广泛的用途。
一般来讲,搪瓷涂层的制备过程包括预制搪瓷粉,基材表面喷涂,烘干以及高温烧结几个过程。高温烧结一般在普通的马弗炉或者大型的热处理炉中进行,例如,耐水性搪瓷涂层及其制备方法(CN 1681742 A)提供一种制备耐水性搪瓷涂层的方法。该方法包括提供磨砂玻璃,向磨砂玻璃中加入球磨机添加物形成混合物,还包括将混合物覆涂到金属基材上形成涂覆基材,在约1000°F-约1700°F(538-927℃)下烧结涂覆基材得到耐水性搪瓷涂层。而在尺寸比较的大管道内壁制备搪瓷涂层,已有的专利技术会受到热处理尺寸的限制。同时,由于大型热处理使用电能或天然气作为加热途径,大型管道制备搪瓷涂层的过程会有比较大的能量消耗,同时花费的时间比较长。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服上述现有技术的缺点,提供了一种管道内壁连续烧制搪瓷涂层的装置,该装置可以快速并且高质量的完成对管道内壁记性烧制搪瓷涂层,并且耗能小。
为达到上述目的,本实用新型所述的管道内壁连续烧制搪瓷涂层的装置包括支撑架、空气压缩机、搪瓷原料桶、支撑伸缩杆、烧嘴以及带动管道转动的滚动轴架,管道固定于滚动轴架上,支撑架沿管道的轴向穿过管道,支撑伸缩杆的一端固定于支撑架上,烧嘴固定于支撑伸缩杆的另一端;
所述烧嘴包括烧嘴本体、喷枪、烘干器及烧结器,喷枪、烘干器及烧结器从烧嘴本体的一侧到另一侧依次设置于烧嘴本体的上部,喷枪与搪瓷原料桶及空气压缩机相连接。
还包括用于带动支撑架沿管道轴向移动的传动机构。
所述烧嘴本体的上表面为曲面结构,烧嘴本体上表面上的任意两点到管道内壁的距离均相同。
本实用新型具有以下有益效果:
本实用新型所述的管道内壁连续烧制搪瓷涂层的装置在对管道内壁连续烧制搪瓷涂层时,通过滚动轴架带动管道转动,同时喷枪将搪瓷原料喷涂到管道的内壁上,由于喷枪、烘干器及烧结器从烧嘴本体的一侧到另一侧依次设置于烧嘴本体的上部,当喷枪喷涂完成后直接依次通过烘干器烘干及烧结器烧结,从而降低搪瓷涂层的烧制时间及耗能,同时有效的提高搪瓷涂层的质量,适用于各种尺寸的管道。
附图说明
图1为本实用新型中支撑伸缩杆2、烧嘴3及支撑架1的位置关系图;
图2为本实用新型中烧嘴3的结构示意图。
其中,1为支撑架、2为支撑伸缩杆、3为烧嘴、4为喷枪、5为烘干器、6为烧结器。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步详细描述:
参考图1及图2,本实用新型所述的管道内壁连续烧制搪瓷涂层的装置包括支撑架1、空气压缩机、搪瓷原料桶、支撑伸缩杆2、烧嘴3以及带动管道转动的滚动轴架,管道固定于滚动轴架上,支撑架1沿管道的轴向穿过管道,支撑伸缩杆2的一端固定于支撑架1上,烧嘴3固定于支撑伸缩杆2的另一端;
所述烧嘴3包括烧嘴本体,烧嘴本体的上部从一侧到另一侧依次设有喷枪4、烘干器5及烧结器6,喷枪4与搪瓷原料桶及空气压缩机相连接。
需要说明的是,本实用新型还包括用于带动支撑架1沿管道轴向移动的传动机构,所述烧嘴本体的上表面为曲面结构,烧嘴本体上表面上的任意两点到管道内壁的距离均相同。
本实用新型的具体工作过程为:
先将管道的内壁清洗干净,再将管道固定于滚动轴架上,然后将支撑架1沿管道的轴向穿过管道,调整支撑伸缩杆2的长度,固定安装烧嘴3,使烧嘴本体各点与管道内壁之间的距离均为预设值,然后将空气压缩机、搪瓷原料桶与喷嘴相连接,再调整喷枪4的喷射速度、烘干器5的烘干温度以及烧结器6的烧结温度,然后再启动滚动轴架,通过滚动轴架带动管道转动,工作人员沿管道的轴向移动支撑架1,或者通过传动机构沿管道的轴向移动支撑架1,再启动喷枪4、烘干器5及烧结器6,管道内壁依次通过喷枪4喷涂、烘干器5烘干及烧结器6烧结,从而完成在管道内壁连续烧制搪瓷涂层。

Claims (3)

1.一种管道内壁连续烧制搪瓷涂层的装置,其特征在于,包括支撑架(1)、空气压缩机、搪瓷原料桶、支撑伸缩杆(2)、烧嘴(3)以及带动管道转动的滚动轴架,管道固定于滚动轴架上,支撑架(1)沿管道的轴向穿过管道,支撑伸缩杆(2)的一端固定于支撑架(1)上,烧嘴(3)固定于支撑伸缩杆(2)的另一端;
所述烧嘴(3)包括烧嘴本体、喷枪(4)、烘干器(5)及烧结器(6),喷枪(4)、烘干器(5)及烧结器(6)从烧嘴本体的一侧到另一侧依次设置于烧嘴本体的上部,喷枪(4)与搪瓷原料桶及空气压缩机相连接。
2.根据权利要求1所述的管道内壁连续烧制搪瓷涂层的装置,其特征在于,还包括用于带动支撑架(1)沿管道轴向移动的传动机构。
3.根据权利要求1所述的管道内壁连续烧制搪瓷涂层的装置,其特征在于,所述烧嘴本体的上表面为曲面结构,烧嘴本体上表面上的任意两点到管道内壁的距离均相同。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108588717A (zh) * 2018-06-04 2018-09-28 沈阳化工大学 超长钢管内壁搪瓷釉浆自动喷搪装置及其喷搪方法
CN112756231A (zh) * 2021-01-06 2021-05-07 住重福惠动力机械有限公司 一种用于管道内壁防腐涂层的均匀干燥装置

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