CN211137569U - 一种窑车台面砌筑材料的安装装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种窑车台面砌筑材料的安装装置，包括底座、砌筑板、滑板与推动板，底座的上表面分别设有侧板与砌筑板，侧板的两端设有固定块，固定块上设有第一电机，第一电机的输出端转动设有第一丝杆；当需要生产不同尺寸的砌墙砖时，继续移动滑板，使其移动至第二组相邻挡板之间，再次重复同样步骤，即可完成操作，本砌筑材料用的生产装置可在同一模板上生产出三种不同尺寸大小的砌墙砖，且结构相对简单，方便实用；减少缝隙，提高砌筑材料加工时的完整性，砌筑板与活动板的材质均为耐热棉条，耐热性好，且在生产砖时，炭渣只会附在耐热棉条周围，不会堆积，在处理时，只需通过扫把将炭渣扫出来即可。

Description

一种窑车台面砌筑材料的安装装置

技术领域

本实用新型涉砌筑材料加工技术领域，具体为一种窑车台面砌筑材料的安装装置。

背景技术

砌筑材料是指用来砌筑、拼装或用其他方法构成承重或非承重墙体或构筑物的材料包括砖瓦等。由于烧结普通砖不论从对土地的破坏、资源与能源的耗费以及对环境的污染的任何一个角度来分析，都不符合可持续发展的要求，因此，近年来，我国大力开发了节土、节能、利渣、利废、多功能、有利于环保的各类砌块、蒸养砖等砌筑材料，当生产不同尺寸大小砌墙砖时，需要用到不同尺寸大小的模具，因此需要重新购买，成本较高，且使用起来相对麻烦，为此我们提供一种窑车台面砌筑材料的安装装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：一种窑车台面砌筑材料的安装装置，包括底座、砌筑板、滑板与推动板，所述底座的上表面分别设有侧板与砌筑板，侧板的两端设有固定块，固定块上设有第一电机，第一电机的输出端转动设有第一丝杆，第一丝杆上螺纹设有滑板，滑板的上端垂直设有顶板，顶板上固定有第二电机，第二电机的输出端设有第二丝杆，第二丝杆上螺纹配合有推动板；所述砌筑板的一侧设有挡板，推动板的末端焊接有活动板，活动板活动至相邻挡板之间并与砌筑板之间形成用于生产砌墙砖的矩形腔。

优选的，所述挡板的高度依次逐渐减小，且相邻挡板之间的长度依次变长，位于砌筑板中部的挡板一侧开设有卡槽，所述活动板的一端卡设在卡槽的内部。

优选的，所述滑板上焊接有滑套，第一丝杆螺纹贯穿滑套设置。

优选的，所述推动板的上端焊接有螺套，螺套的内部开设有内螺纹，第二丝杆上设有外螺纹，第二丝杆贯穿螺套。

优选的，所述侧板上开设有限位槽，限位槽上设有限位架，限位架的内部设有弹簧，弹簧的一端设有活动块，活动块的一侧设有限位块，限位块的一端贯穿限位槽并与第一丝杆的表面相切。

本实用新型的有益效果：

1、当需要生产不同尺寸的砌墙砖时，继续移动滑板，使其移动至第二组相邻挡板之间，再次重复同样步骤，即可完成操作，与现有技术相比，本砌筑材料用的生产装置可在同一模板上生产出三种不同尺寸大小的砌墙砖，且结构相对简单，方便实用；

2、活动板可在第一丝杆的驱动下向靠近挡板的一侧移动直至其一端位于卡槽中；减少缝隙，提高砌筑材料加工时的完整性。

3、砌筑板与活动板的材质均为耐热棉条，耐热性好，且在生产砖时，炭渣只会附在耐热棉条周围，不会堆积，在处理时，只需通过扫把将炭渣扫出来即可。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

图1是本实用新型结构示意图；

图2是本实用新型推动板示意图；

图3是本实用新型推架示意图。

图中：1底座、11侧板、12固定块、2砌筑板、21挡板、211卡槽、3第一电机、31第一丝杆、32滑板、321滑套、4顶板、41第二电机、42第二丝杆、5推动板、51螺套、52活动板、6限位架、61弹簧、62活动块、63限位块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种窑车台面砌筑材料的安装装置，包括底座1、砌筑板2、滑板32与推动板5，底座1的上表面分别设有侧板11与砌筑板2，侧板11与砌筑板2沿底座1中心对称分布，侧板11的两端设有固定块12，固定块12位于侧板11远离底座1的一侧，其中一个固定块12上设有第一电机3，第一电机3的输出端转动设有第一丝杆31，该第一丝杆1的末端转动插设在另一个固定块12的内部，用于保持第一丝杆31的两端水平，第一丝杆31上螺纹设有滑板32，滑板32的上端垂直设有顶板4，顶板4上固定有第二电机41，第二电机41的输出端设有第二丝杆42，第二丝杆42上螺纹配合有推动板5，推动板5的截面形状为“L”形；砌筑板2的一侧设有挡板21，砌筑材料可码放在相邻挡板21之间，推动板5的末端焊接有活动板52，活动板52活动至相邻挡板21之间并与砌筑板2之间形成用于生产砌墙砖的矩形腔；使用时，启动第一电机3，带动滑板32移动，直至活动板52位于第一组挡板21之间，此时启动第二电机41，第二电机41带动推动板5向前移动并推动活动板52挤压在挡板21上，从而方便生产砌墙砖；当需要生产不同尺寸的砌墙砖时，继续移动滑板32，使其移动至第二组相邻挡板21之间，再次重复同样步骤，即可完成操作，与现有技术相比，本砌筑材料用的生产装置可在同一模板上生产出三种不同尺寸大小的砌墙砖，且结构相对简单，方便实用。

挡板21的高度依次逐渐减小，且相邻挡板21之间的长度依次变长，位于砌筑板2中部的挡板21一侧开设有卡槽211，活动板52的一端卡设在卡槽211的内部，活动板52可在第一丝杆31的驱动下向靠近挡板21的一侧移动直至其一端位于卡槽211中；减少缝隙，提高砌筑材料加工时的完整性。

滑板32上焊接有滑套321，第一丝杆31螺纹贯穿滑套321设置。

推动板5的上端焊接有螺套51，螺套51的内部开设有内螺纹，第二丝杆42上设有外螺纹，第二丝杆42贯穿螺套51。

侧板11上开设有限位槽，限位槽上设有限位架6，限位架6的内部设有弹簧61，弹簧61的一端设有活动块62，活动块62的一侧设有限位块63，限位块63的一端贯穿限位槽并与第一丝杆31的表面相切；第一电机3带动滑板32移动至其一侧与限位块63相贴合时，此时活动板52的一端在同一平面内可移动至与挡板21的一侧相切，从而方便开启第二电机41使其移动至与挡板21相贴合位置。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

Claims (5)

1.一种窑车台面砌筑材料的安装装置，包括底座(1)、砌筑板(2)、滑板(32)与推动板(5)，其特征在于，所述底座(1)的上表面分别设有侧板(11)与砌筑板(2)，侧板(11)的两端设有固定块(12)，固定块(12)上设有第一电机(3)，第一电机(3)的输出端转动设有第一丝杆(31)，第一丝杆(31)上螺纹设有滑板(32)，滑板(32)的上端垂直设有顶板(4)，顶板(4)上固定有第二电机(41)，第二电机(41)的输出端设有第二丝杆(42)，第二丝杆(42)上螺纹配合有推动板(5)；所述砌筑板(2)的一侧设有挡板(21)，推动板(5)的末端焊接有活动板(52)，活动板(52)活动至相邻挡板(21)之间并与砌筑板(2)之间形成用于生产砌墙砖的矩形腔。

2.根据权利要求1所述的一种窑车台面砌筑材料的安装装置,其特征在于，所述挡板(21)的高度依次逐渐减小，且相邻挡板(21)之间的长度依次变长，位于砌筑板(2)中部的挡板(21)一侧开设有卡槽(211)，所述活动板(52)的一端卡设在卡槽(211)的内部。

3.根据权利要求1所述的一种窑车台面砌筑材料的安装装置,其特征在于，所述滑板(32)上焊接有滑套(321)，第一丝杆(31)螺纹贯穿滑套(321)设置。

4.根据权利要求1所述的一种窑车台面砌筑材料的安装装置,其特征在于，所述推动板(5)的上端焊接有螺套(51)，螺套(51)的内部开设有内螺纹，第二丝杆(42)上设有外螺纹，第二丝杆(42)贯穿螺套(51)。

5.根据权利要求1所述的一种窑车台面砌筑材料的安装装置,其特征在于，所述侧板(11)上开设有限位槽，限位槽上设有限位架(6)，限位架(6)的内部设有弹簧(61)，弹簧(61)的一端设有活动块(62)，活动块(62)的一侧设有限位块(63)，限位块(63)的一端贯穿限位槽并与第一丝杆(31)的表面相切。

Images