CN211119443U - 一种供暖炉的废气净化装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及供暖炉材技术领域，且公开了一种供暖炉的废气净化装置，包括供暖炉本体以及与供暖炉本体内部燃烧腔连通的排烟管，所述排烟管固定连通于供暖炉本体右侧，所述排烟管右侧安装有净化箱体，所述净化箱体上端铰接安装有箱盖，所述净化箱体内部中间竖向固定连接有隔板，所述隔板底端、正面以及背面分别焊接于净化箱体内部底面、正面和背面。本实用新型，点火器点火氧气发生器产生的氧气与烟气中的一氧化碳充分燃烧产生二氧化碳，二氧化碳气体和二氧化硫气体通过第一排气管进入至过滤室底部的氢氧化钙容易中反应成为碳酸钙和硫酸钙沉淀，过滤后的洁净气体从第二排气管排出至设备室内部，再从排气口排出至外界。

Description

一种供暖炉的废气净化装置

技术领域

本实用新型涉及供暖炉技术领域，具体为一种供暖炉的废气净化装置。

背景技术

中国市场随着市场经济体制的建立和人民生活水平的进一步提高，以及能源结构的调整，小功率的锅炉市场份额大大增加，其生长速度令人瞩目，产量增速已占世界第二位，仅次于日本。目前中国供热水不供暖的热水器年产量已是国内需求量的2倍多，已经趋于饱和。但中国汽锅制造业的成长尚处于初级阶段，传统技术、生产制造工艺落后，能耗高、性能差等。

现如今工业用供暖炉在部分地区依然使用煤炭燃烧供暖。采用煤炭供暖成本相对较为低廉，但是煤炭燃烧产生的一氧化碳和二氧化硫气体直接从烟囱排出至大气中，这样的排烟方式对空气产生较为严重的污染。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种供暖炉的废气净化装置，具备能够对供暖炉中煤炭燃烧产生的灰尘、一氧化碳和二氧化硫等气体进行净化后排出，解决了供暖炉使用煤炭产生的废气直接排出至外界，对大气造成污染的问题。

（二）技术方案

为实现上述防摔减震的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种供暖炉的废气净化装置，包括供暖炉本体以及与供暖炉本体内部燃烧腔连通的排烟管，所述排烟管固定连通于供暖炉本体右侧，所述排烟管右侧安装有净化箱体，所述净化箱体上端铰接安装有箱盖，所述净化箱体内部中间竖向固定连接有隔板，所述隔板底端、正面以及背面分别焊接于净化箱体内部底面、正面和背面，所述隔板左右两侧的净化箱体内分别设有过滤室和设备室，所述设备室内部固定连接有第一支撑板，所述第一支撑板上表面安装有氧气发生器，所述过滤室内部中间固定连接有第二支撑板，所述第二支撑板上方的净化箱体内部侧壁安装有点火器，所述第一支撑板上方的隔板侧面开有通槽，所述通槽内部安装有雾化喷头，所述氧气发生器输出端连通有通气管，所述通气管一端连通于雾化喷头输入端，所述净化箱体左侧上端连通有进气管，所述净化箱体右侧下端开有排气口，所述第二支撑板顶部和底部之间贯穿有第一排气管，所述第二支撑板下方的隔板左右两侧面贯穿安装有第二排气管。

优选的，所述点火器上方的过滤室内壁固定连接有支撑环板，所述支撑环板上表面从下至上一侧安装有活性炭板和过滤网。

优选的，所述第一排气管上端连通有连接管，所述连接管为螺旋状结构，所述连接管内部嵌入有过滤棉条。

优选的，所述设备室内部底端安装有支撑架，所述支撑架上端安装有抽风机，所述抽风机输出管插接于排气口内部，且抽风机输出管延伸至排气口外部。

优选的，所述进气管为L字型结构，且进气管左端与排烟管右端之间通过法兰盘固定连接。

优选的，所述净化箱体左侧下方安装有水位计，所述水位计上方的净化箱体侧壁安装有加料口，所述水位计下方的净化箱体左侧连通有排污管，所述排污管上安装有阀门。

优选的，所述过滤室内部底端安装有倾斜设置的导向板，所述设备室内部底端右侧连通有溢流管。

（三）有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种供暖炉的废气净化装置，具备以下有益效果：

1、本供暖炉的废气净化装置，供暖炉废气从进气管进入至过滤室内部，点火器点火氧气发生器产生的氧气与烟气中的一氧化碳充分燃烧产生二氧化碳，二氧化碳气体和二氧化硫气体通过第一排气管进入至过滤室底部的氢氧化钙容易中反应成为碳酸钙和硫酸钙沉淀，过滤后的洁净气体从第二排气管排出至设备室内部，再从排气口排出至外界，有效减少环境的污染。

2、过滤网和活性炭板可以对进气管进入的烟气进行初级除尘过滤，连接管内部的过滤棉条可以对烟气中的灰尘颗粒进行二次过滤，有效过滤烟气中的粉尘。

3、抽风机把设备室内部过滤后的烟气排出至外界，同时过滤室内部产生负压，使得整个烟气净化系统过滤加快，可有效提高烟气的过滤效率，防止烟气过滤出现烟气沉积的状况。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型净化箱体主视结构示意图；

图3为本实用新型图2中A部分放大结构示意图；

图4为本实用新型图2中B部分放大结构示意图。

图中：1、供暖炉本体；2、排烟管；3、净化箱体；4、隔板；5、过滤室；6、设备室；7、第一支撑板；8、氧气发生器；9、抽风机；10、第二支撑板；11、进气管；12、支撑环板；13、活性炭板；14、过滤网；15、点火器；16、第一排气管；17、第二排气管；18、箱盖；19、水位计；20、雾化喷头；21、通气管；22、通槽；23、排气口；24、连接管；25、过滤棉条。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，一种供暖炉的废气净化装置，包括供暖炉本体1以及与供暖炉本体1内部燃烧腔连通的排烟管2，排烟管2固定连通于供暖炉本体1右侧，排烟管2右侧安装有净化箱体3，净化箱体3上端铰接安装有箱盖18，净化箱体3内部中间竖向固定连接有隔板4，隔板4底端、正面以及背面分别焊接于净化箱体3内部底面、正面和背面，隔板4左右两侧的净化箱体3内分别设有过滤室5和设备室6，设备室6内部固定连接有第一支撑板7，第一支撑板7上表面安装有氧气发生器8，过滤室5内部中间固定连接有第二支撑板10，第二支撑板10上方的净化箱体3内部侧壁安装有点火器15，第一支撑板7上方的隔板4侧面开有通槽22，通槽22内部安装有雾化喷头20，氧气发生器8输出端连通有通气管21，通气管21一端连通于雾化喷头20输入端，净化箱体3左侧上端连通有进气管11，净化箱体3右侧下端开有排气口23，第二支撑板10顶部和底部之间贯穿有第一排气管16，第二支撑板10下方的隔板4左右两侧面贯穿安装有第二排气管17；烟气从排烟管2排出，通过进气管11进入至过滤室5内部，点火器15点火氧气发生器8产生的氧气从雾化喷头20喷出与烟气中的一氧化碳充分燃烧产生二氧化碳，经过连接管24内部过滤棉条25的二次过滤，二氧化碳气体和二氧化硫气体通过第一排气管16进入至过滤室5底部的氢氧化钙容易中反应成为碳酸钙和硫酸钙沉淀，过滤后的洁净气体从第二排气管17排出至设备室6内部，最终从排气口23排出。

进一步的，点火器15上方的过滤室内壁固定连接有支撑环板12，支撑环板12上表面从下至上一侧安装有活性炭板13和过滤网14；过滤网14和活性炭板13能够对烟气中的灰尘进行一次过滤。

进一步的，第一排气管16上端连通有连接管24，连接管24为螺旋状结构，连接管24内部嵌入有过滤棉条25；连接管24和过滤棉条25可以对烟气中的灰尘进行二次过滤。

进一步的，设备室6内部底端安装有支撑架，支撑架上端安装有抽风机9，其中抽风机9的型号为XYXC，抽风机9输出管插接于排气口23内部，且抽风机9输出管延伸至排气口23外部；抽风机9把设备室内部过滤后的烟气排出至外界，同时过滤室5内部产生负压，使得整个烟气净化系统过滤加快，可有效提高烟气的过滤效率，防止烟气过滤出现烟气沉积的状况。

进一步的，进气管11为L字型结构，且进气管11左端与排烟管2右端之间通过法兰盘固定连接；法兰盘用于连接安装进气管11与排烟管2。

进一步的，净化箱体3左侧下方安装有水位计19，水位计19上方的净化箱体3侧壁安装有加料口，水位计19下方的净化箱体3左侧连通有排污管，排污管上安装有阀门，加料口用于添加氢氧化钙溶液至过滤室5内部，排污管用于排出氢氧化钙溶液中的碳酸钙和硫酸钙沉淀，水位计19用于检测过滤室5内部氢氧化钙容易的水位。

进一步的，过滤室5内部底端安装有倾斜设置的导向板，倾斜的导向板便于氢氧化钙溶液中的碳酸钙和硫酸钙沉淀顺着重力流入至排污口一侧，设备室6内部底端右侧连通有溢流管，溢流管用于流出设备室内部可能残留的水分。

工作原理，烟气从排烟管2排出，通过进气管11进入至过滤室5内部，通过过滤网14和活性炭板13进行一次除尘过滤，点火器15点火氧气发生器8产生的氧气从雾化喷头20喷出与烟气中的一氧化碳充分燃烧产生二氧化碳，经过连接管24内部过滤棉条25的二次过滤，二氧化碳气体和二氧化硫气体通过第一排气管16进入至过滤室5底部的氢氧化钙容易中反应成为碳酸钙和硫酸钙沉淀，过滤后的洁净气体从第二排气管17排出至设备室6内部，而抽风机9把设备室内部过滤后的烟气排出至外界，同时过滤室5内部产生负压，使得整个烟气净化系统过滤加快，可有效提高烟气的过滤效率，防止烟气过滤出现烟气沉积的状况。

综上所述，本供暖炉的废气净化装置，供暖炉废气从进气管11进入至过滤室5内部，点火器15点火氧气发生器8产生的氧气与烟气中的一氧化碳充分燃烧产生二氧化碳，二氧化碳气体和二氧化硫气体通过第一排气管16进入至过滤室5底部的氢氧化钙容易中反应成为碳酸钙和硫酸钙沉淀，过滤后的洁净气体从第二排气管17排出至设备室6内部，再从排气口23排出至外界，有效减少环境的污染；

过滤网14和活性炭板13可以对进气管11进入的烟气进行初级除尘过滤，连接管24内部的过滤棉条25可以对烟气中的灰尘颗粒进行二次过滤，有效过滤烟气中的粉尘；

抽风机9把设备室6内部过滤后的烟气排出至外界，同时过滤室5内部产生负压，使得整个烟气净化系统过滤加快，可有效提高烟气的过滤效率，防止烟气过滤出现烟气沉积的状况。

其中氧气发生器8、点火器15和抽风机9分别与外界开关和电源连接配合使用，其具体的电性连接方式及使用方法均为常用已公开的技术，在此就不再进行过多赘述。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种供暖炉的废气净化装置，包括供暖炉本体（1）以及与供暖炉本体（1）内部燃烧腔连通的排烟管（2），其特征在于：所述排烟管（2）固定连通于供暖炉本体（1）右侧，所述排烟管（2）右侧安装有净化箱体（3），所述净化箱体（3）上端铰接安装有箱盖（18），所述净化箱体（3）内部中间竖向固定连接有隔板（4），所述隔板（4）底端、正面以及背面分别焊接于净化箱体（3）内部底面、正面和背面，所述隔板（4）左右两侧的净化箱体（3）内分别设有过滤室（5）和设备室（6），所述设备室（6）内部固定连接有第一支撑板（7），所述第一支撑板（7）上表面安装有氧气发生器（8），所述过滤室（5）内部中间固定连接有第二支撑板（10），所述第二支撑板（10）上方的净化箱体（3）内部侧壁安装有点火器（15），所述第一支撑板（7）上方的隔板（4）侧面开有通槽（22），所述通槽（22）内部安装有雾化喷头（20），所述氧气发生器（8）输出端连通有通气管（21），所述通气管（21）一端连通于雾化喷头（20）输入端，所述净化箱体（3）左侧上端连通有进气管（11），所述净化箱体（3）右侧下端开有排气口（23），所述第二支撑板（10）顶部和底部之间贯穿有第一排气管（16），所述第二支撑板（10）下方的隔板（4）左右两侧面贯穿安装有第二排气管（17）。

2.根据权利要求1所述的一种供暖炉的废气净化装置，其特征在于：所述点火器（15）上方的过滤室内壁固定连接有支撑环板（12），所述支撑环板（12）上表面从下至上一侧安装有活性炭板（13）和过滤网（14）。

3.根据权利要求1所述的一种供暖炉的废气净化装置，其特征在于：所述第一排气管（16）上端连通有连接管（24），所述连接管（24）为螺旋状结构，所述连接管（24）内部嵌入有过滤棉条（25）。

4.根据权利要求1所述的一种供暖炉的废气净化装置，其特征在于：所述设备室（6）内部底端安装有支撑架，所述支撑架上端安装有抽风机（9），所述抽风机（9）输出管插接于排气口（23）内部，且抽风机（9）输出管延伸至排气口（23）外部。

5.根据权利要求1所述的一种供暖炉的废气净化装置，其特征在于：所述进气管（11）为L字型结构，且进气管（11）左端与排烟管（2）右端之间通过法兰盘固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种供暖炉的废气净化装置，其特征在于：所述净化箱体（3）左侧下方安装有水位计（19），所述水位计（19）上方的净化箱体（3）侧壁安装有加料口，所述水位计（19）下方的净化箱体（3）左侧连通有排污管，所述排污管上安装有阀门。

7.根据权利要求1所述的一种供暖炉的废气净化装置，其特征在于：所述过滤室（5）内部底端安装有倾斜设置的导向板，所述设备室（6）内部底端右侧连通有溢流管。

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