CN211117604U - 一种锥形弹簧机械密封装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种锥形弹簧机械密封装置，包括静环，所述静环左端安装动环，所述动环环形外端安装压盖，所述压盖设在静环左端，所述动环左端安装挡环，所述挡环环形外端与压盖环形内壁贴合，所述挡环左端安装左小右大的锥形弹簧且锥形弹簧设在压盖内部，所述锥形弹簧左端安装固定环，所述固定环右端安装外套筒且外套筒左端延伸至固定环内部，所述外套筒环形内壁右部位置与压盖环形外端左部位置贴合，本实用新型结构合理，便于对弹簧进行防护，降低了机械密封损坏的概率。

Description

一种锥形弹簧机械密封装置

技术领域

本实用新型是一种锥形弹簧机械密封装置，属于机械密封技术领域。

背景技术

机械密封是指由至少一对垂直于旋转轴线的端面在流体压力和补偿机构弹力（或磁力）的作用下以及辅助密封的配合下保持贴合并相对滑动而构成的防止流体泄漏的装置。

中国专利公开号为CN208935388U的一种锥形弹簧机械密封装置中通过锥弹簧代替传统大弹簧，适用于泵轴串量较大的工况，但是上述文件中的机械密封中弹簧是裸露设置在泵体内部的，当输送泵中输送的溶液存在颗粒时，颗粒容易进入到锥弹簧内部，导致锥弹簧被颗粒卡装，不能实现其对动环的挤压作用，使机械密封失去密封功能。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种锥形弹簧机械密封装置，以解决上述背景技术中提出的输送泵中输送的溶液存在颗粒时，颗粒容易进入到锥弹簧内部，导致锥弹簧被颗粒卡装，不能实现其对动环的挤压作用，使机械密封失去密封功能的问题，本实用新型结构合理，便于对弹簧进行防护，降低了机械密封损坏的概率。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种锥形弹簧机械密封装置，包括静环，所述静环左端安装动环，所述动环环形外端安装压盖，所述压盖设在静环左端，所述动环左端安装挡环，所述挡环环形外端与压盖环形内壁贴合，所述挡环左端安装左小右大的锥形弹簧且锥形弹簧设在压盖内部，所述锥形弹簧左端安装固定环，所述固定环右端安装外套筒且外套筒左端延伸至固定环内部，所述外套筒环形内壁右部位置与压盖环形外端左部位置贴合，所述静环环形外端安装端盖，所述压盖环形外端面与端盖环形内壁贴合，所述外套筒设在端盖左侧，所述固定环内部中间位置设有轴，所述锥形弹簧、挡环、动环、静环以及端盖均套装在轴环形外端上。

进一步地，所述外套筒包括连接环、固定在连接环右端的锥形环以及固定在锥形环右端的套环，所述连接环环形侧端开设至少两个通孔，所述固定环环形侧端开设至少两个第一沉头孔，所述固定环右端开设环形槽，所述环形槽与第一沉头孔垂直相通，所述连接环设在环形槽内部，所述通孔与对应的第一沉头孔同轴设置且第一沉头孔的小孔径与通孔内径相同，所述固定环内部设有至少两个第一连接螺栓，至少两个所述第一连接螺栓穿过对应的第一沉头孔以及通孔并通过螺纹与轴连接。

进一步地，所述固定环右端固定托环，所述托环安装在轴环形外端且托环环形外端安装锥形弹簧。

进一步地，所述动环环形内壁开设容纳槽，所述容纳槽内部设有第二0形密封圈，所述第二0形密封圈安装在轴环形外端且第二0形密封圈与轴过盈配合。

进一步地，所述静环包括左宽圆环以及固定在左宽圆环右端的右窄圆环，所述左宽圆环左端安装静环以及压盖，所述端盖包括第一环体以及固定在第一环体右端的第二环体，所述第一环体环形内壁与压盖环形外端以及左宽圆环环形外端贴合，所述第一环体环形外端开设至少两个第二沉头孔，所述压盖环形外端与第二沉头孔对应位置开设螺纹孔，所述第二沉头孔内部设有第二连接螺栓，所述第二连接螺栓延伸至螺纹孔内部并与螺纹孔螺纹连接。

进一步地，所述右窄圆环环形外端安装第一0形密封圈且二者过盈配合，所述第一0形密封圈安装在左宽圆环右端，所述第一0形密封圈安装在第一环体环形内壁且设在第二环体左端，所述第二环体环形内壁与右窄圆环环形外端贴合。

进一步地，所述第一环体右端开设至少两个连接孔，至少两个所述连接孔与第二沉头孔间隔设置。

本实用新型的有益效果：本实用新型的一种锥形弹簧机械密封装置，本实用新型通过第一连接螺栓将固定环与外套筒进行连接，便于外套筒的安装固定，外套筒以及压盖对锥形弹簧形成保护罩，从而避免溶液中的大颗粒物质的进入到锥形弹簧所处的空间中，从而避免大颗粒物质对锥形弹簧造成堵塞以及卡住，降低了本实用新型发生损坏的概率，另外外套筒由从左向右孔径依次增大的连接环、锥形环以及套环组成，使外套筒与锥形弹簧之间不会产生位置干涉，本实用新型结构合理，便于对弹簧进行防护，降低了机械密封损坏的概率。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种锥形弹簧机械密封装置的结构示意图；

图2为本实用新型一种锥形弹簧机械密封装置中外套筒的示意图；

图3为本实用新型一种锥形弹簧机械密封装置中端盖的示意图。

图中：1-端盖、2-静环、3-压盖、4-动环、5-锥形弹簧、6-外套筒、7-托环、8-固定环、9-轴、10-挡环、11-第一0形密封圈、41-第二0形密封圈、61-套环、62-锥形环、63-连接环、101-第一环体、102-第二环体、103-连接孔、104-第二沉头孔。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1-图3，本实用新型提供一种技术方案：一种锥形弹簧机械密封装置，包括静环2，静环2左端安装动环4，动环4环形外端安装压盖3，压盖3设在静环2左端，动环4左端安装挡环10，挡环10环形外端与压盖3环形内壁贴合，挡环10左端安装左小右大的锥形弹簧5且锥形弹簧5设在压盖3内部，锥形弹簧5左端安装固定环8，固定环8右端安装外套筒6且外套筒6左端延伸至固定环8内部，外套筒6环形内壁右部位置与压盖3环形外端左部位置贴合。

静环2环形外端安装端盖1，压盖3环形外端面与端盖1环形内壁贴合，外套筒6设在端盖1左侧，固定环8内部中间位置设有轴9，锥形弹簧5、挡环10、动环4、静环2以及端盖1均套装在轴9环形外端上。

具体地，人员通过第一连接螺栓将固定环8与外套筒6进行连接，便于外套筒6的安装固定，外套筒6以及压盖3对锥形弹簧5形成保护罩，从而避免溶液中的大颗粒物质的进入到锥形弹簧5所处的空间中，从而避免大颗粒物质对锥形弹簧5造成堵塞以及卡住，降低了本实用新型发生损坏的概率，另外外套筒6由从左向右孔径依次增大的连接环63、锥形环62以及套环61组成，使外套筒6与锥形弹簧5之间不会产生位置干涉。

外套筒6包括连接环63、固定在连接环63右端的锥形环62以及固定在锥形环62右端的套环61，连接环63环形侧端开设至少两个通孔，固定环8环形侧端开设至少两个第一沉头孔，固定环8右端开设环形槽，环形槽与第一沉头孔垂直相通，连接环63设在环形槽内部，通孔与对应的第一沉头孔同轴设置且第一沉头孔的小孔径与通孔内径相同，固定环8内部设有至少两个第一连接螺栓，至少两个第一连接螺栓穿过对应的第一沉头孔以及通孔并通过螺纹与轴9连接，具体地，连接环63插入到环形槽内部，便于连接环63与固定环8的初步定位，第一连接螺栓便于将固定环8以及外套筒6与轴9进行固定安装，锥形环62以及套环61的设计可避免与锥形弹簧5产生位置干涉。

固定环8右端固定托环7，托环7安装在轴9环形外端且托环7环形外端安装锥形弹簧5，具体地，托环7便于对锥形弹簧5进行托起，避免锥形弹簧5直接与固定环8进行接触，避免锥形弹簧5在损坏时与轴9之间产生相对磨损。

动环4环形内壁开设容纳槽，容纳槽内部设有第二0形密封圈41，第二0形密封圈41安装在轴9环形外端且第二0形密封圈41与轴9过盈配合，具体地，第二0形密封圈41均实现了密封效果。

静环2包括左宽圆环以及固定在左宽圆环右端的右窄圆环，左宽圆环左端安装静环2以及压盖3，端盖1包括第一环体101以及固定在第一环体101右端的第二环体102，第一环体101环形内壁与压盖3环形外端以及左宽圆环环形外端贴合，第一环体101环形外端开设至少两个第二沉头孔104，压盖3环形外端与第二沉头孔104对应位置开设螺纹孔，第二沉头孔104内部设有第二连接螺栓，第二连接螺栓延伸至螺纹孔内部并与螺纹孔螺纹连接，具体地，第二连接螺栓便于第一环体101与压盖3的连接，从而便于对压盖3进行固定。

右窄圆环环形外端安装第一0形密封圈11且二者过盈配合，第一0形密封圈11安装在左宽圆环右端，第一0形密封圈11安装在第一环体101环形内壁且设在第二环体102左端，第二环体102环形内壁与右窄圆环环形外端贴合，第一0形密封圈11实现了密封效果。

第一环体101右端开设至少两个连接孔103，至少两个连接孔103与第二沉头孔104间隔设置，连接孔103便于端盖1与泵体的连接。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种锥形弹簧机械密封装置，包括静环（2），其特征在于：所述静环（2）左端安装动环（4），所述动环（4）环形外端安装压盖（3），所述压盖（3）设在静环（2）左端，所述动环（4）左端安装挡环（10），所述挡环（10）环形外端与压盖（3）环形内壁贴合，所述挡环（10）左端安装左小右大的锥形弹簧（5）且锥形弹簧（5）设在压盖（3）内部，所述锥形弹簧（5）左端安装固定环（8），所述固定环（8）右端安装外套筒（6）且外套筒（6）左端延伸至固定环（8）内部，所述外套筒（6）环形内壁右部位置与压盖（3）环形外端左部位置贴合；

所述静环（2）环形外端安装端盖（1），所述压盖（3）环形外端面与端盖（1）环形内壁贴合，所述外套筒（6）设在端盖（1）左侧，所述固定环（8）内部中间位置设有轴（9），所述锥形弹簧（5）、挡环（10）、动环（4）、静环（2）以及端盖（1）均套装在轴（9）环形外端上。

2.根据权利要求1所述的一种锥形弹簧机械密封装置，其特征在于：所述外套筒（6）包括连接环（63）、固定在连接环（63）右端的锥形环（62）以及固定在锥形环（62）右端的套环（61），所述连接环（63）环形侧端开设至少两个通孔，所述固定环（8）环形侧端开设至少两个第一沉头孔，所述固定环（8）右端开设环形槽，所述环形槽与第一沉头孔垂直相通，所述连接环（63）设在环形槽内部，所述通孔与对应的第一沉头孔同轴设置且第一沉头孔的小孔径与通孔内径相同，所述固定环（8）内部设有至少两个第一连接螺栓，至少两个所述第一连接螺栓穿过对应的第一沉头孔以及通孔并通过螺纹与轴（9）连接。

3.根据权利要求1所述的一种锥形弹簧机械密封装置，其特征在于：所述固定环（8）右端固定托环（7），所述托环（7）安装在轴（9）环形外端且托环（7）环形外端安装锥形弹簧（5）。

4.根据权利要求1所述的一种锥形弹簧机械密封装置，其特征在于：所述动环（4）环形内壁开设容纳槽，所述容纳槽内部设有第二0形密封圈（41），所述第二0形密封圈（41）安装在轴（9）环形外端且第二0形密封圈（41）与轴（9）过盈配合。

5.根据权利要求1所述的一种锥形弹簧机械密封装置，其特征在于：所述静环（2）包括左宽圆环以及固定在左宽圆环右端的右窄圆环，所述左宽圆环左端安装静环（2）以及压盖（3），所述端盖（1）包括第一环体（101）以及固定在第一环体（101）右端的第二环体（102），所述第一环体（101）环形内壁与压盖（3）环形外端以及左宽圆环环形外端贴合，所述第一环体（101）环形外端开设至少两个第二沉头孔（104），所述压盖（3）环形外端与第二沉头孔（104）对应位置开设螺纹孔，所述第二沉头孔（104）内部设有第二连接螺栓，所述第二连接螺栓延伸至螺纹孔内部并与螺纹孔螺纹连接。

6.根据权利要求5所述的一种锥形弹簧机械密封装置，其特征在于：所述右窄圆环环形外端安装第一0形密封圈（11）且二者过盈配合，所述第一0形密封圈（11）安装在左宽圆环右端，所述第一0形密封圈（11）安装在第一环体（101）环形内壁且设在第二环体（102）左端，所述第二环体（102）环形内壁与右窄圆环环形外端贴合。

7.根据权利要求6所述的一种锥形弹簧机械密封装置，其特征在于：所述第一环体（101）右端开设至少两个连接孔（103），至少两个所述连接孔（103）与第二沉头孔（104）间隔设置。

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