CN211117600U - 一种高耐压双向o型密封圈 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高耐压双向O型密封圈，包括连接主体，所述连接主体的内端顶部设有连接管，所述连接管的下端卡接有O型圈，所述连接管的内端中心位置嵌套有内衬套，所述内衬套的外端固定连接有外环，所述外环与内衬套的中心连接位置处开设有中心轴，所述O型圈的内端中心设有第二卡罩，所述第二卡罩的外端位置连接有第一卡罩，所述第一卡罩的侧端位置开设有适配槽，所述第一卡罩的外端固定连接有第一卡环和第二卡环，所述第一卡环和第二卡环的中心位置开设有间隔槽。本实用新型为高耐压双向O型密封圈，通过O型圈的设置，实现内端耐压性能增强的目的。
Description
技术领域
本实用新型涉及密封圈设备技术领域，具体为一种高耐压双向O型密封圈。
背景技术
O型密封圈由一个低磨擦的填充聚四氟乙烯(PTFE)环和O形密封圈组合而成，O形圈提供足够的密封预紧力，并对PTFE环的磨耗起补偿作用，PTFE摩擦系数小，动静摩擦系数相近，适用于高低速往复运动及高压系统的油缸活塞杆密封，采用两个阶梯圈密封，可达到零泄露，但是目前O型密封圈存在以下问题，存在不便于进行高耐压处理的现象，会造成一定的不便，需要进行改进。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种高耐压双向O型密封圈，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高耐压双向O型密封圈，包括连接主体，所述连接主体的内端顶部设有连接管，所述连接管的下端卡接有O型圈，所述连接管的内端中心位置嵌套有内衬套，所述内衬套的外端固定连接有外环，所述外环与内衬套的中心连接位置处开设有中心轴，所述O型圈的内端中心设有第二卡罩，所述第二卡罩的外端位置连接有第一卡罩，所述第一卡罩的侧端位置开设有适配槽，所述第一卡罩的外端固定连接有第一卡环和第二卡环，所述第一卡环和第二卡环的中心位置开设有间隔槽。
优选的，所述O型圈内端的第一卡罩和第二卡环与连接管内端的中心轴配合连接。
优选的，所述O型圈内端的适配槽与连接管上开设的槽体相适配。
优选的，所述第一卡罩和第二卡罩采用突出型设计。
优选的，所述O型圈内端的第二卡罩插接至内衬套的内端。
优选的，所述第一卡罩和第二卡罩采用合金材料设置。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、通过安装连接管和O型圈，连接管和O型圈之间通过通过第一卡罩和第二卡罩与连接管相连接，通过第一卡罩和第二卡罩连接在中心轴位置处，通过外端的适配槽与外环上开设的槽适配连接，实现二次的连接，帮助实现内端的稳定性连接。
2、通过安装O型圈内端的第一卡环和第二卡环，第一卡环套在连接管的外端面，实现外端的体和固定，实现第三段的连接，且通过第二卡环可与另外端相连接，实现外端的防护目的，通过与内端第一卡罩和第二卡罩的配合，可增强耐压性能。
附图说明
图1为本实用新型连接主体结构示意图；
图2为本实用新型连接主体拆分图；
图3为本实用新型连接管结构示意图；
图4为本实用新型O型圈结构示意图。
图中：1-连接主体；2-连接管；3-O型圈；4-中心轴；5-外环；6-内衬套；7-第一卡环；8-适配槽；9-第一卡罩；10-第二卡罩；11-第二卡环；12-间隔槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种高耐压双向O型密封圈，包括连接主体1，连接主体1的内端顶部设有连接管2，连接管2的下端卡接有O型圈3，连接管2的内端中心位置嵌套有内衬套6，内衬套6的外端固定连接有外环5，外环5与内衬套6的中心连接位置处开设有中心轴4，O型圈3的内端中心设有第二卡罩10，第二卡罩10的外端位置连接有第一卡罩9，第一卡罩9的侧端位置开设有适配槽8，第一卡罩9的外端固定连接有第一卡环7和第二卡环11，第一卡环7和第二卡环11的中心位置开设有间隔槽12，通过安装连接管2和O型圈3，连接管2和O型圈3之间通过通过第一卡罩9和第二卡罩10与连接管2相连接，通过第一卡罩9和第二卡罩10连接在中心轴4位置处，通过外端的适配槽8与外环5上开设的槽适配连接，实现二次的连接，帮助实现内端的稳定性连接。
O型圈3内端的第一卡罩9和第二卡环11与连接管2内端的中心轴4配合连接，O型圈3内端的适配槽8与连接管2上开设的槽体相适配，第一卡罩9和第二卡罩10采用突出型设计，O型圈3内端的第二卡罩10插接至内衬套6的内端，第一卡罩9和第二卡罩10采用合金材料设置，通过安装O型圈3内端的第一卡环7和第二卡环11，第一卡环7套在连接管2的外端面，实现外端的体和固定，实现第三段的连接，且通过第二卡环11可与另外端相连接，实现外端的防护目的，通过与内端第一卡罩9和第二卡罩10的配合，可增强耐压性能。
工作原理：在需要工作时，通过安装连接管2和O型圈3，连接管2和O型圈3之间通过通过第一卡罩9和第二卡罩10与连接管2相连接，通过第一卡罩9和第二卡罩10连接在中心轴4位置处，通过外端的适配槽8与外环5上开设的槽适配连接，实现二次的连接，帮助实现内端的稳定性连接，通过安装O型圈3内端的第一卡环7和第二卡环11，第一卡环7套在连接管2的外端面，实现外端的体和固定，实现第三段的连接，且通过第二卡环11可与另外端相连接，实现外端的防护目的，通过与内端第一卡罩9和第二卡罩10的配合，可增强耐压性能，完成工作。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种高耐压双向O型密封圈，包括连接主体(1)，其特征在于：所述连接主体(1)的内端顶部设有连接管(2)，所述连接管(2)的下端卡接有O型圈(3)，所述连接管(2)的内端中心位置嵌套有内衬套(6)，所述内衬套(6)的外端固定连接有外环(5)，所述外环(5)与内衬套(6)的中心连接位置处开设有中心轴(4)，所述O型圈(3)的内端中心设有第二卡罩(10)，所述第二卡罩(10)的外端位置连接有第一卡罩(9)，所述第一卡罩(9)的侧端位置开设有适配槽(8)，所述第一卡罩(9)的外端固定连接有第一卡环(7)和第二卡环(11)，所述第一卡环(7)和第二卡环(11)的中心位置开设有间隔槽(12)。
2.根据权利要求1所述的一种高耐压双向O型密封圈，其特征在于：所述O型圈(3)内端的第一卡罩(9)和第二卡环(11)与连接管(2)内端的中心轴(4)配合连接。
3.根据权利要求1所述的一种高耐压双向O型密封圈，其特征在于：所述O型圈(3)内端的适配槽(8)与连接管(2)上开设的槽体相适配。
4.根据权利要求1所述的一种高耐压双向O型密封圈，其特征在于：所述第一卡罩(9)和第二卡罩(10)采用突出型设计。
5.根据权利要求1所述的一种高耐压双向O型密封圈，其特征在于：所述O型圈(3)内端的第二卡罩(10)插接至内衬套(6)的内端。
6.根据权利要求1所述的一种高耐压双向O型密封圈，其特征在于：所述第一卡罩(9)和第二卡罩(10)采用合金材料设置。
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