CN211117138U - 一种高强度的轴瓦 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高强度的轴瓦,属于轴瓦技术领域。一种高强度的轴瓦,包括轴瓦本体,所述轴瓦本体下表面的两侧均设置有弧形支架,所述弧形支架的两侧均设置有止推片,所述弧形支架的内部开设有凹槽,所述凹槽的内部固定连接有支撑套筒;本实用新型通过轴瓦本体、支撑套筒、复位弹簧、轴瓦支撑杆和止推片的配合使用,当内部发生剧烈震动时,轴瓦本体会对轴瓦支撑杆造成冲击,复位弹簧可对其起到缓冲的作用,避免冲击力过大导致超过止推片的荷载,从而使其受损,同时,可避免轴瓦本体与轴体表面瞬间产生剧烈的摩擦,而导致本体受到损坏,根据弹簧的惯性,可使其快速恢复原位,保证工作时该轴瓦本体的稳定性,提高了该轴瓦整体的强度。
Description
技术领域
本实用新型涉及轴瓦技术领域,尤其涉及一种高强度的轴瓦。
背景技术
轴瓦是柴油机、汽油机等内燃机和工程机械类的主要配件,同时也用于压缩机、注水泵等工程类运动机械的配件,也是主要的易损零件,随着现代汽车、交通运输、农业机械和工程机械的发展,其工程机械的需求量呈上升趋势,对轴瓦的应用技术越来越广泛.轴瓦整体呈半圆状,在使用时,将两个轴瓦对接,轴瓦的端面抵接组成一个完成的轴瓦整圈,用于穿装主轴。
在现有的技术中,当轴瓦在内燃机中使用时,由于内燃机的使用过程中会造成较为剧烈的震动,轴瓦常常因为结构强度不高造成损坏,需要经常进行更换。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中轴瓦常常因为结构强度不高造成损坏,需要经常进行更换的问题,而提出的一种高强度的轴瓦。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种高强度的轴瓦,包括轴瓦本体,所述轴瓦本体下表面的两侧均设置有弧形支架,所述弧形支架的两侧均设置有止推片,所述弧形支架的内部开设有凹槽,所述凹槽的内部固定连接有支撑套筒,所述支撑套筒的内部固定连接有复位弹簧,所述复位弹簧的内部卡接有轴瓦支撑杆,所述轴瓦支撑杆固定安装在轴瓦本体下表面的两侧。
优选的,所述轴瓦本体的内部开设有含油槽,所述含油槽的内部开设有注油孔。
优选的,所述止推片的一侧插接有紧固螺栓,所述紧固螺栓的一端贯穿止推片的内部并与弧形支架螺纹连接。
优选的,所述止推片的一侧开设有销孔,所述弧形支架的圆弧半径为18.32mm。
优选的,所述支撑套筒的数量为十五个,且十五个所述支撑套筒以环形阵列的形式固定安装在凹槽的内底壁。
优选的,所述紧固螺栓的数量为若干个,且若干个所述紧固螺栓以环形阵列的形式插接在止推片的一侧。
与现有技术相比,本实用新型提供了一种高强度的轴瓦,具备以下有益效果:
1、本实用新型,通过轴瓦本体、支撑套筒、复位弹簧、轴瓦支撑杆和止推片的配合使用,当内部发生剧烈震动时,轴瓦本体会对轴瓦支撑杆造成冲击,复位弹簧可对其起到缓冲的作用,避免冲击力过大导致超过止推片的荷载,从而使其受损,同时,可避免轴瓦本体与轴体表面瞬间产生剧烈的摩擦,而导致本体受到损坏,根据弹簧的惯性,可使其快速恢复原位,保证工作时该轴瓦本体的稳定性,提高了该轴瓦整体的强度。
2、本实用新型,通过紧固螺栓、弧形支架、轴瓦本体和轴瓦支撑杆的配合使用,当使用时间过长,需要对轴瓦本体进行更换时,工作人员可通过将紧固螺栓拧出,即可使弧形支架与止推片分离,便于工作人员对轴瓦本体进行拆卸,且无需对止推片进行更换,降低成本的同时,也便于工作人员对新的轴瓦进行安装。
该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现,本实用新型可避免冲击力过大导致超过止推片的荷载,从而使其受损,同时,可避免轴瓦本体与轴体表面瞬间产生剧烈的摩擦,而导致本体受到损坏,根据弹簧的惯性,可使其快速恢复原位,保证工作时该轴瓦本体的稳定性,提高了该轴瓦整体的强度。
附图说明
图1为本实用新型正视结构示意图;
图2为本实用新型弧形支架俯视结构示意图;
图3为本实用新型轴瓦本体俯视结构示意图;
图4为本实用新型支撑套筒正视剖面结构示意图。
图中:1、轴瓦本体;2、弧形支架;3、止推片;4、凹槽;5、支撑套筒;6、复位弹簧;7、轴瓦支撑杆;8、含油槽;9、注油孔;10、紧固螺栓;11、销孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1-4,一种高强度的轴瓦,包括轴瓦本体1,轴瓦本体1下表面的两侧均设置有弧形支架2,弧形支架2的两侧均设置有止推片3,弧形支架2的内部开设有凹槽4,凹槽4的内部固定连接有支撑套筒5,支撑套筒5的内部固定连接有复位弹簧6,当内部发生剧烈震动时,轴瓦本体1会对轴瓦支撑杆7造成冲击,复位弹簧6可对其起到缓冲的作用,避免冲击力过大导致超过止推片3的荷载,从而使其受损,同时,可避免轴瓦本体1与轴体表面瞬间产生剧烈的摩擦,而导致本体受到损坏,根据弹簧的惯性,可使其快速恢复原位,保证工作时该轴瓦本体1的稳定性,提高了该轴瓦整体的强度,复位弹簧6的内部卡接有轴瓦支撑杆7,轴瓦支撑杆7固定安装在轴瓦本体1下表面的两侧,轴瓦本体1的内部开设有含油槽8,通过含油槽8的设置,可对润滑油起到存储的作用,含油槽8的内部开设有注油孔9,工作人员可通过注油孔9可往含油槽8内注入润滑油,止推片3的一侧插接有紧固螺栓10,紧固螺栓10的一端贯穿止推片3的内部并与弧形支架2螺纹连接,止推片3的一侧开设有销孔11,通过销孔11的设置,工作人员可将该止推片3固定安装在轴承座上,弧形支架2的圆弧半径为18.32mm,支撑套筒5的数量为十五个,且十五个支撑套筒5以环形阵列的形式固定安装在凹槽4的内底壁,当使用时间过长,需要对轴瓦本体1进行更换时,工作人员可通过将紧固螺栓10拧出,即可使弧形支架2与止推片3分离,便于工作人员对轴瓦本体1进行拆卸,且无需对止推片3进行更换,降低成本的同时,也便于工作人员对新的轴瓦进行安装,紧固螺栓10的数量为若干个,且若干个紧固螺栓10以环形阵列的形式插接在止推片3的一侧。
本实用新型中,通过轴瓦本体1、支撑套筒5、复位弹簧6、轴瓦支撑杆7和止推片3的配合使用,当内部发生剧烈震动时,轴瓦本体1会对轴瓦支撑杆7造成冲击,复位弹簧6可对其起到缓冲的作用,避免冲击力过大导致超过止推片3的荷载,从而使其受损,同时,可避免轴瓦本体1与轴体表面瞬间产生剧烈的摩擦,而导致本体受到损坏,根据弹簧的惯性,可使其快速恢复原位,保证工作时该轴瓦本体1的稳定性,提高了该轴瓦整体的强度,通过紧固螺栓10、弧形支架2、轴瓦本体1和轴瓦支撑杆7的配合使用,当使用时间过长,需要对轴瓦本体1进行更换时,工作人员可通过将紧固螺栓10拧出,即可使弧形支架2与止推片3分离,便于工作人员对轴瓦本体1进行拆卸,且无需对止推片3进行更换,降低成本的同时,也便于工作人员对新的轴瓦进行安装。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种高强度的轴瓦,包括轴瓦本体(1),其特征在于,所述轴瓦本体(1)下表面的两侧均设置有弧形支架(2),所述弧形支架(2)的两侧均设置有止推片(3),所述弧形支架(2)的内部开设有凹槽(4),所述凹槽(4)的内部固定连接有支撑套筒(5),所述支撑套筒(5)的内部固定连接有复位弹簧(6),所述复位弹簧(6)的内部卡接有轴瓦支撑杆(7),所述轴瓦支撑杆(7)固定安装在轴瓦本体(1)下表面的两侧。
2.根据权利要求1所述的一种高强度的轴瓦,其特征在于,所述轴瓦本体(1)的内部开设有含油槽(8),所述含油槽(8)的内部开设有注油孔(9)。
3.根据权利要求1所述的一种高强度的轴瓦,其特征在于,所述止推片(3)的一侧插接有紧固螺栓(10),所述紧固螺栓(10)的一端贯穿止推片(3)的内部并与弧形支架(2)螺纹连接。
4.根据权利要求1所述的一种高强度的轴瓦,其特征在于,所述止推片(3)的一侧开设有销孔(11),所述弧形支架(2)的圆弧半径为18.32mm。
5.根据权利要求1所述的一种高强度的轴瓦,其特征在于,所述支撑套筒(5)的数量为十五个,且十五个所述支撑套筒(5)以环形阵列的形式固定安装在凹槽(4)的内底壁。
6.根据权利要求3所述的一种高强度的轴瓦,其特征在于,所述紧固螺栓(10)的数量为若干个,且若干个所述紧固螺栓(10)以环形阵列的形式插接在止推片(3)的一侧。
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