CN211116491U - 一种高效散热的塑料包装加工用空压机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高效散热的塑料包装加工用空压机，包括空压机外壳，所述空压机外壳内设置有空压机本体，所述空压机外壳右端设置有端头，所述空压机外壳底端面连接有若干支撑座，所述空压机本体底端面连接有若干万向滚轮，所述空压机外壳外安装有散热装置，所述空压机外壳与空压机本体之间设置有散热腔，结构简单，构造清晰易懂，将空压机推入空压机外壳内，后通过端头进行密封，并通过左弧形压板和右弧形压板将空压机进行压紧固定，通过冷却液将空压机整个包裹，并通过循环泵实现冷却液在散热腔和螺旋冷却管内的循环流动，散热效果极佳，操作简单，值得推广。
Description
技术领域
本实用新型涉及塑料包装加工设备技术领域，具体为一种高效散热的塑料包装加工用空压机。
背景技术
塑料盒是由塑料制成的盒装包装容器，其具有密度小、质量轻、易于加工等诸多特点，被广泛的使用于包装行业中。传统的塑料包装盒多是注塑方式进行，此方式连续性差，生产效率低，不适合企业的大批量生产操作，自动化程度低，所以现在很多都是使用吸塑设备进行加工生产，吸塑设备需要用到空压机，用于制造真空环境，需要进行连续作业，空压机作业产生的热量若不进行散发，容易对设备造成影响，因此，需要一种高效散热的塑料包装加工用空压机。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种高效散热的塑料包装加工用空压机，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种高效散热的塑料包装加工用空压机，包括空压机外壳，所述空压机外壳内设置有空压机本体，所述空压机外壳右端设置有端头，所述空压机外壳底端面连接有若干支撑座，所述空压机本体底端面连接有若干万向滚轮，所述空压机外壳外安装有散热装置，所述空压机外壳与空压机本体之间设置有散热腔。
优选的，所述空压机外壳右端面为开口设置，所述端头与空压机外壳通过螺纹转动连接。
优选的，所述散热装置包括螺旋冷却管，所述螺旋冷却管绕设在空压机外壳外表面，所述空压机外壳上端面左侧设置有安装箱，所述安装箱内安装有循环泵，所述空压机外壳左端面连接有冷却液进管，所述循环泵输入端连接进液管一端，所述进液管另一端伸入散热腔内底部设置，所述循环泵输出端与螺旋冷却管一端管口连接有连接管，所述螺旋冷却管另一端管口连接出液管一端，所述出液管另一端伸入散热腔内设置。
优选的，所述空压机外壳内左端面中间连接有左固定杆，所述左固定杆右端连接有左弧形压板，所述左弧形压板与空压机本体左端抵触连接。
优选的，所述端头内右侧壁中间连接有缓冲框，所述缓冲框内设置有缓冲块，所述缓冲块左端连接右固定杆一端，所述右固定杆另一端伸出缓冲框外设置并连接有右弧形压板，所述右弧形压板与空压机本体右端抵触连接，所述缓冲块右端与缓冲框内右侧壁之间连接有缓冲弹簧。
优选的，所述左弧形压板右端面与右弧形压板左端面设置有缓冲垫。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，构造清晰易懂，将空压机推入空压机外壳内，后通过端头进行密封，并通过左弧形压板和右弧形压板将空压机进行压紧固定，通过冷却液将空压机整个包裹，并通过循环泵实现冷却液在散热腔和螺旋冷却管内的循环流动，散热效果极佳，操作简单，值得推广。
附图说明
图1为一种高效散热的塑料包装加工用空压机的主视图结构示意图；
图2为一种高效散热的塑料包装加工用空压机的主视图截面结构示意图；
图3为一种高效散热的塑料包装加工用空压机的A处放大结构示意图。
图中：1-支撑座，2-空压机外壳，3-冷却液进管，4-连接管，5-散热装置，6-螺旋冷却管，7-端头，8-万向滚轮，9-空压机本体，10-左弧形压板，11-左固定杆，12-进液管，13-安装箱，14-循环泵，15-出液管，16-缓冲弹簧，17-缓冲块，18-右固定杆，19-右弧形压板，20-缓冲框，21-散热腔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1～3，本实用新型提供一种技术方案：一种高效散热的塑料包装加工用空压机，包括空压机外壳2，所述空压机外壳2内设置有空压机本体9，所述空压机外壳2右端设置有端头7，所述空压机外壳2底端面连接有若干支撑座1，所述空压机本体9底端面连接有若干万向滚轮8，所述空压机外壳2外安装有散热装置5，所述空压机外壳2与空压机本体9之间设置有散热腔21，所述空压机外壳2右端面为开口设置，所述端头7与空压机外壳2通过螺纹转动连接，所述散热装置5包括螺旋冷却管6，所述螺旋冷却管6绕设在空压机外壳2外表面，所述空压机外壳2上端面左侧设置有安装箱13，所述安装箱13内安装有循环泵14，所述空压机外壳2左端面连接有冷却液进管3，所述循环泵14输入端连接进液管12一端，所述进液管12另一端伸入散热腔21内底部设置，所述循环泵14输出端与螺旋冷却管6一端管口连接有连接管4，所述螺旋冷却管6另一端管口连接出液管15一端，所述出液管15另一端伸入散热腔21内设置，所述空压机外壳2内左端面中间连接有左固定杆11，所述左固定杆11右端连接有左弧形压板10，所述左弧形压板10与空压机本体9左端抵触连接，所述端头7内右侧壁中间连接有缓冲框20，所述缓冲框20内设置有缓冲块17，所述缓冲块17左端连接右固定杆18一端，所述右固定杆18另一端伸出缓冲框20外设置并连接有右弧形压板19，所述右弧形压板19与空压机本体9右端抵触连接，所述缓冲块17右端与缓冲框20内右侧壁之间连接有缓冲弹簧16，所述左弧形压板10右端面与右弧形压板19左端面设置有缓冲垫。
端头7与空压机外壳2右端为螺纹转动连接，方便拆装，用于将空压机本体9推入空压机外壳2中，其中左弧形压板10和右弧形压板19将空压机本体9固定，从冷却液进管3向散热腔21内注满冷却液，实际工作时，空压机本体9产生的热量传递给冷却液，循环泵14通过进液管12将冷却液抽出，并通过连接管4泵入螺旋冷却管6中，将冷却液中的热量传递给空气中，实现散热，最后冷却液从出液管15回到散热腔21内，实现冷却液的循环流动。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (6)
1.一种高效散热的塑料包装加工用空压机，包括空压机外壳(2)，其特征在于：所述空压机外壳(2)内设置有空压机本体(9)，所述空压机外壳(2)右端设置有端头(7)，所述空压机外壳(2)底端面连接有若干支撑座(1)，所述空压机本体(9)底端面连接有若干万向滚轮(8)，所述空压机外壳(2)外安装有散热装置(5)，所述空压机外壳(2)与空压机本体(9)之间设置有散热腔(21)。
2.根据权利要求1所述的一种高效散热的塑料包装加工用空压机，其特征在于：所述空压机外壳(2)右端面为开口设置，所述端头(7)与空压机外壳(2)通过螺纹转动连接。
3.根据权利要求2所述的一种高效散热的塑料包装加工用空压机，其特征在于：所述散热装置(5)包括螺旋冷却管(6)，所述螺旋冷却管(6)绕设在空压机外壳(2)外表面，所述空压机外壳(2)上端面左侧设置有安装箱(13)，所述安装箱(13)内安装有循环泵(14)，所述空压机外壳(2)左端面连接有冷却液进管(3)，所述循环泵(14)输入端连接进液管(12)一端，所述进液管(12)另一端伸入散热腔(21)内底部设置，所述循环泵(14)输出端与螺旋冷却管(6)一端管口连接有连接管(4)，所述螺旋冷却管(6)另一端管口连接出液管(15)一端，所述出液管(15)另一端伸入散热腔(21)内设置。
4.根据权利要求3所述的一种高效散热的塑料包装加工用空压机，其特征在于：所述空压机外壳(2)内左端面中间连接有左固定杆(11)，所述左固定杆(11)右端连接有左弧形压板(10)，所述左弧形压板(10)与空压机本体(9)左端抵触连接。
5.根据权利要求4所述的一种高效散热的塑料包装加工用空压机，其特征在于：所述端头(7)内右侧壁中间连接有缓冲框(20)，所述缓冲框(20)内设置有缓冲块(17)，所述缓冲块(17)左端连接右固定杆(18)一端，所述右固定杆(18)另一端伸出缓冲框(20)外设置并连接有右弧形压板(19)，所述右弧形压板(19)与空压机本体(9)右端抵触连接，所述缓冲块(17)右端与缓冲框(20)内右侧壁之间连接有缓冲弹簧(16)。
6.根据权利要求5所述的一种高效散热的塑料包装加工用空压机，其特征在于：所述左弧形压板(10)右端面与右弧形压板(19)左端面设置有缓冲垫。
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