CN211114860U - 一种稳定性较高的混凝土上料机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种稳定性较高的混凝土上料机，涉及传输设备技术领域，旨在解决在对室内较高处进行混凝土输送时，输送管稳定性较差的技术问题，其技术方案要点是最上段的输送管上设置有稳固机构，稳固机构包括与输送管顶端相连接的底盘，底板远离输送管的一侧且位于其中心处设置有支撑杆，支撑杆远离底盘的一端沿其长度方向开设有滑移槽，滑移槽内滑移设置有抵接杆，抵接杆的外侧壁与滑移槽的内壁侧相互贴合，滑移槽内设置有抵接弹性件，抵接弹性件的两端分别与滑移槽的底壁和抵接杆位于滑移槽内的一端相抵接，抵接杆位于滑移槽外的一端一体成型设置有抵接盘；达到了提高输送管传输时的稳定性，延长设备的使用寿命，减少安全隐患的优势。

Description

一种稳定性较高的混凝土上料机

技术领域

本实用新型涉及传输设备技术领域，更具体地说，它涉及一种稳定性较高的混凝土上料机。

背景技术

目前，混凝土传输设备用于高楼、高速、立交桥等混凝土工程的混凝土输送工作，由泵体和输送管组成，按结构形式分为活塞式、挤压式、水压隔膜式。

现有授权公告号为CN205918133U的中国专利提供了一种构造柱混凝土上料机，其包括机架，机架的顶部安装有移动轮，机架上铰接安装有螺旋输送装置，螺旋输送装置的底端设置有与进料口连通的进料斗，螺旋输送装置的顶端设置有出料口；螺旋输送装置包括多段依次套接的输送管，出料口设置于最上段的输送管上，输送管内转动安装有推送轴，推送轴上设置有螺旋推送叶，推送轴传动连接有驱动电机；相邻的两段输送管之间设置有输送管锁紧装置，输送管锁紧装置可以通过弹簧式锁紧卡和锁紧耳实现其锁紧功能；工人向进料斗内倒入混凝土，驱动电机带动推送轴进行转动，利用螺旋输送装置实现从低处向高处输送混凝土，混凝土最终从出料口流出，实现对混凝土的传输，同时输送管为多段式，可以对输送管整体的高度进行调节，以适应不同的施工环境。

但是，这种构造柱混凝土上料机在室内往较高处进行送料时，输送管的高度较高，出料口与进料斗之间的距离较长，混凝土在输送管内产生较多的堆积，此时在利用驱动电机进行传输，输送管的稳定性较差，输送管会发生晃动，长时间的振动使输送管容易发生损坏，同时存在一定的安全隐患，因此有待改善。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种稳定性较高的混凝土上料机，其具有提高混凝土传输时的稳定性，延长设备的使用寿命，减少安全隐患的优势。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种稳定性较高的混凝土上料机，包括机架和安装与机架上的螺旋输送装置，所述螺旋输送装置的底端设置有与进料口连通的进料斗，所述螺旋输送装置的顶端设置有出料口，所述螺旋输送装置包括多段依次套接的输送管，所述出料口设置于最上段的输送管上，相邻的两段所述输送管之间设置有输送管锁紧装置；最上段的所述输送管上设置有稳固机构，所述稳固机构包括与输送管顶端相连接的底盘，所述底板远离输送管的一侧且位于其中心处一体成型设置有支撑杆，所述支撑杆与底盘相互垂直，所述支撑杆远离底盘的一端沿其长度方向开设有滑移槽，所述滑移槽内滑移设置有抵接杆，所述抵接杆的外侧壁与滑移槽的内壁侧相互贴合，所述滑移槽内设置有抵接弹性件，所述抵接弹性件的两端分别与滑移槽的底壁和抵接杆位于滑移槽内的一端相抵接；所述抵接杆位于滑移槽外的一端一体成型设置有与其相垂直的抵接盘。

通过采用上述技术方案，在利用螺旋输送装置向较高处输送混凝土时，此时输送管的高度较高，可以利用稳固机构对输送管进行稳固，抵接弹性件驱使抵接杆向滑移槽外进行滑移，抵接盘可与室内墙体顶壁相抵，对墙体顶壁施加压力，从而使输送管的顶部更加稳定，输送管不易发生晃动，有效提高了输送管传输时的稳定性，延长设备的使用寿命，减少安全隐患。

进一步地，所述输送管朝向底盘方向一端固定设置有若干个安装杆，所述底盘的表面贯穿设置有供安装杆进行插设的安装孔，所述安装杆的外侧壁与安装块的内侧壁相互贴合。

通过采用上述技术方案，将安装杆插设至底盘上的安装孔内，实现对稳固机构的快速安装，同时在不需要实用稳固机构时，可以将稳固机构进行快速的拆卸，便于对稳固机构进行维修跟换。

进一步地，所述机架上固定设置有对稳固机构进行收纳的收纳盒。

通过采用上述技术方案，当不需要实用稳固机构时，可以将稳固机构放置在收纳盒内，便于施工人员拿取和存放稳固机构。

进一步地，所述抵接盘远离抵接杆的一侧固定设置有橡胶层。

通过采用上述技术方案，橡胶层质地较软，利用橡胶层增大了抵接盘对墙体顶壁的抵接效果，同时抵接盘不易对墙体发生损坏。

进一步地，所述橡胶层远离抵接杆的一侧一体成型设置有凸纹。

通过采用上述技术方案，凸纹增大了橡胶层与室内墙体顶壁之间的摩擦系数，稳固机构不易发生滑动，提高了稳固机构对输送管的稳固效果。

进一步地，所述支撑杆的外侧壁沿其长度方向开设有与滑移槽相互连通的限位槽，所述抵接杆的外侧壁固定设置有可在限位槽内进行滑移并与限位槽内壁相抵的限位杆。

通过采用上述技术方案，抵接杆在滑移槽内进行滑动时，限位杆在限位槽内进行滑移并与限位槽内壁相抵，有效避免抵接杆与滑移槽相互脱离。

进一步地，所述滑移槽的截面为圆形，所述限位槽的内侧壁且位于其底壁设置有供限位杆进行插设的固定槽。

通过采用上述技术方案，驱动限位杆，驱使抵接杆在滑移槽内进行滑动，并且转动抵接杆使其插设至固定槽内，此时抵接杆与固定槽内壁相抵，从而使抵接杆收纳在滑移槽内，便于将稳固机构进行收纳。

进一步地，所述限位杆为铁块，所述固定槽内固定设置有与限位杆磁性相吸的吸附件。

通过采用上述技术方案，利用吸附件与限位杆相互吸附，提高限位杆在固定槽内的稳定性，抵接杆不易发生转动。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、通过滑移槽内抵接弹性件驱使抵接杆向滑移槽外进行滑移，抵接盘与室内墙体顶壁相抵，对墙体顶壁施加压力，从而使输送管的顶部更加稳定，输送管不易发生晃动，有效提高了输送管传输时的稳定性，延长设备的使用寿命，减少安全隐患；

2、通过将输送管顶壁的安装杆插设至底盘上的安装孔内，实现对稳固机构的快速安装，同时在不需要实用稳固机构时，可以将稳固机构进行快速的拆卸，便于对稳固机构进行维修跟换；

3、通过驱动限位杆，驱使抵接杆在滑移槽内进行滑动，并且转动抵接杆使其插设至固定槽内，此时抵接杆与固定槽内壁相抵，从而使抵接杆收纳在滑移槽内，便于将稳固机构进行收纳。

附图说明

图1为实施例中一种稳定性较高的混凝土上料机的结构示意图；

图2为图1中A部分的放大图；

图3为用于体现实施例中底盘与输送管之间连接关系的剖面示意图。

图中：1、机架；11、万向轮；2、螺旋输送装置；21、进料斗；22、出料口；23、输送管；3、输送管锁紧装置；4、稳固机构；41、底盘；42、支撑杆；43、滑移槽；44、抵接杆；45、抵接弹性件；46、抵接盘；5、安装杆；51、安装孔；6、收纳盒；7、橡胶层；71、凸纹；8、限位槽；81、限位杆；9、固定槽；91、吸附件。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例：

一种稳定性较高的混凝土上料机，参照图1，其包括括机架1和安装与机架1上的螺旋输送装置2，机架1的顶壁固定设置有万向轮，螺旋输送装置2为现有技术，在此不做赘述；螺旋输送装置2的底端设置有与进料口连通的进料斗21，螺旋输送装置2的顶端设置有出料口22，螺旋输送装置2包括多段依次套接的输送管23，出料口22设置于最上段的输送管23上，相邻的两段输送管23之间设置有输送管23锁紧装置，输送管23锁紧装置可以通过弹簧式锁紧卡和锁紧耳实现其锁紧功能。

参照图1和图2，最上段的输送管23上设置有稳固机构4，稳固机构4包括与输送管23顶端相连接的底盘41，底板远离输送管23的一侧且位于其中心处一体成型设置有支撑杆42，支撑杆42与底盘41相互垂直，支撑杆42远离底盘41的一端沿其长度方向开设有滑移槽43，滑移槽43的截面为圆形；滑移槽43内适配滑移设置有抵接杆44，抵接杆44的外侧壁与滑移槽43的内壁侧相互贴合，滑移槽43内设置有抵接弹性件45，抵接弹性件45为弹簧，抵接弹性件45的两端分别与滑移槽43的底壁和抵接杆44位于滑移槽43内的一端相抵接，抵接杆44位于滑移槽43外的一端一体成型设置有与其相垂直的抵接盘46；在利用螺旋输送装置2向较高处输送混凝土时，此时输送管23的高度较高，可以利用稳固机构4对输送管23进行稳固，抵接弹性件45驱使抵接杆44向滑移槽43外进行滑移，抵接盘46可与室内墙体顶壁相抵，对墙体顶壁施加压力，从而使输送管23的顶部更加稳定，输送管23不易发生晃动，有效提高了输送管23传输时的稳定性，延长设备的使用寿命，减少安全隐患。

参照图1和图3，输送管23朝向底盘41方向一端通过焊接固定设置有若干个安装杆5，底盘41的表面贯穿设置有供安装杆5进行插设的安装孔51，安装杆5的外侧壁与安装块的内侧壁相互贴合，机架1上通过螺栓固定设置有对稳固机构4进行收纳的收纳盒6；将安装杆5插设至底盘41上的安装孔51内，实现对稳固机构4的快速安装，同时在不需要实用稳固机构4时，可以将稳固机构4进行快速的拆卸并放入收纳盒6内，便于施工人员拿取和存放稳固机构4。

参照图2，抵接盘46远离抵接杆44的一侧通过强力胶固定设置有橡胶层7，橡胶层7远离抵接杆44的一侧一体成型设置有凸纹71，利用橡胶层7增大了抵接盘46对墙体顶壁的抵接效果，同时增大了橡胶层7与室内墙体顶壁之间的摩擦系数，稳固机构4不易发生滑动，提高了稳固机构4对输送管23的稳固效果。

参照图2，支撑杆42的外侧壁沿其长度方向开设有与滑移槽43相互连通的限位槽8，抵接杆44的外侧壁固定设置有可在限位槽8内进行滑移并与限位槽8内壁相抵的限位杆81，限位杆81为铁块，限位槽8的内侧壁且位于其底壁设置有供限位杆81进行插设的固定槽9，固定槽9的长度方向沿支撑杆42的圆周方向进行设置，固定槽9内粘接有与限位杆81磁性相吸的磁块，磁块作为吸附件91；工人驱动限位杆81使其在滑移槽43内进行滑动，转动抵接杆44使其插设至固定槽9内，并且利用吸附件91与限位杆81相互吸附，此时抵接杆44与固定槽9内壁相抵，从而使抵接杆44收纳在滑移槽43内，便于将稳固机构4进行收纳存放。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (8)

1.一种稳定性较高的混凝土上料机，包括机架(1)和安装与机架(1)上的螺旋输送装置(2)，所述螺旋输送装置(2)的底端设置有与进料口连通的进料斗(21)，所述螺旋输送装置(2)的顶端设置有出料口(22)，所述螺旋输送装置(2)包括多段依次套接的输送管(23)，所述出料口(22)设置于最上段的输送管(23)上，相邻的两段所述输送管(23)之间设置有输送管(23)锁紧装置；其特征在于：最上段的所述输送管(23)上设置有稳固机构(4)，所述稳固机构(4)包括与输送管(23)顶端相连接的底盘(41)，所述底盘远离输送管(23)的一侧且位于其中心处一体成型设置有支撑杆(42)，所述支撑杆(42)与底盘(41)相互垂直，所述支撑杆(42)远离底盘(41)的一端沿其长度方向开设有滑移槽(43)，所述滑移槽(43)内滑移设置有抵接杆(44)，所述抵接杆(44)的外侧壁与滑移槽(43)的内壁侧相互贴合，所述滑移槽(43)内设置有抵接弹性件(45)，所述抵接弹性件(45)的两端分别与滑移槽(43)的底壁和抵接杆(44)位于滑移槽(43)内的一端相抵接；所述抵接杆(44)位于滑移槽(43)外的一端一体成型设置有与其相垂直的抵接盘(46)。

2.根据权利要求1所述的一种稳定性较高的混凝土上料机，其特征在于：所述输送管(23)朝向底盘(41)方向一端固定设置有若干个安装杆(5)，所述底盘(41)的表面贯穿设置有供安装杆(5)进行插设的安装孔(51)，所述安装杆(5)的外侧壁与安装块的内侧壁相互贴合。

3.根据权利要求2所述的一种稳定性较高的混凝土上料机，其特征在于：所述机架(1)上固定设置有对稳固机构(4)进行收纳的收纳盒(6)。

4.根据权利要求1所述的一种稳定性较高的混凝土上料机，其特征在于：所述抵接盘(46)远离抵接杆(44)的一侧固定设置有橡胶层(7)。

5.根据权利要求4所述的一种稳定性较高的混凝土上料机，其特征在于：所述橡胶层(7)远离抵接杆(44)的一侧一体成型设置有凸纹(71)。

6.根据权利要求1所述的一种稳定性较高的混凝土上料机，其特征在于：所述支撑杆(42)的外侧壁沿其长度方向开设有与滑移槽(43)相互连通的限位槽(8)，所述抵接杆(44)的外侧壁固定设置有可在限位槽(8)内进行滑移并与限位槽(8)内壁相抵的限位杆(81)。

7.根据权利要求6所述的一种稳定性较高的混凝土上料机，其特征在于：所述滑移槽(43)的截面为圆形，所述限位槽(8)的内侧壁且位于其底壁设置有供限位杆(81)进行插设的固定槽(9)。

8.根据权利要求7所述的一种稳定性较高的混凝土上料机，其特征在于：所述限位杆(81)为铁块，所述固定槽(9)内固定设置有与限位杆(81)磁性相吸的吸附件(91)。

Images