CN211110109U - 一种旋转上料架 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种旋转上料架，解决了常规单工位上料架在上料钢卷时，需要时间装卸钢卷，生产效率不高的问题，其技术方案要点通过在支撑台上设两对称的上料机构，并通过支撑台底部的转动机构实现整个上料机构的旋转，达到了既能够实现双工位同时上料，也能通过两个上料机构交替使用，节省装卸料品的时间，提高了生产效率。

Description

一种旋转上料架

技术领域

本实用新型涉及上料设备技术领域,更具体地说，它涉及一种旋转上料架。

背景技术

上料架是借助机器运动的作用力加力于材料，对材料进行运动运输的机器，一般是将电机的转动效果转化为上料机的直线运动，从而实现送料上料工作，上料架是轻工行业、重工业不可缺少的设备。

目前，公开号为CN 107380925公布了一种旋转送料机构，包括操作平台，操作平台上设有平行设置的进料轨道与出料轨道，通过在出料轨道出料端设有旋转座实现送料功能，上述送料机构虽然占用空间小、传输速度快，但实际生产作业中，这种单工位的送料架是单工位上料，在上料时装卸料品需要时间，上料效率低，无法满足生产需求。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种能够实现双工位同时上料、节省装卸料品时间的旋转上料架。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案: 一种旋转上料架，包括底座与钢卷，所述底座内部设有转动机构，所述转动机构包括第一驱动件与转动平台，所述转动平台底部设有蜗杆传动部件，所述第一驱动件包括电机与齿轮箱，所述电机输出轴与齿轮箱输入端固定连接，所述齿轮箱输出轴与蜗杆传动部件连接固定，所述转动平台上设有固定连接的支撑台，所述支撑台上设有两个以支撑台中心面对称的上料机构，所述上料机构包括第二驱动件与连接箱，所述连接箱与底座连接固定，所述连接箱内设有中心转轴，所述第二驱动件用以驱动中心转轴转动，所述中心转轴上设有上料盘，所述上料盘与中心转轴同轴配合，所述上料盘侧面与钢卷接触，所述上料盘两侧设有挡板。

通过采用上述技术方案，通过支撑座上两对称的上料机构能够实现双工位同时上料，在支撑座底部的回转机构，回转机构通过电机与齿轮箱，能够使回转平台平稳主动，即实现支撑台的转动，方便在单个上料机构工作时，通过两个上料机构交替工作的方式，节省下装卸料品的时间。

本实用新型进一步设置为：所述转动平台上设有转动柱，所述转动柱顶面与所述支撑台底面连接固定，所述转动柱中心轴位于所述支撑台中心处，所述转动平台侧面设有齿槽，所述蜗杆传动部件与所述转动平台在齿槽处啮合配合。

通过采用上述技术方案，蜗杆传动部件通过齿槽能够带动回转平台稳定转动，从而带动转动柱以及支撑台的转动。

本实用新型进一步设置为：所述支撑面凸出所述底座，所述连接箱上设有固定连接的控制柜，所述控制柜与电机电性连接，所述底座侧面设有支架，所述支架与所述电机连接固定。

通过采用上述技术方案，操作人员可直接通过控制柜实现对回转机构的控制，方便不同工作场景时的需要。

本实用新型进一步设置为:所述控制柜与第二驱动件电性连接，所述第二驱动件为旋转气缸，所述旋转气缸输出轴与所述中心转轴连接固定，所述挡板包括四块，所述挡板以中心转轴均匀排列，所述挡板可装卸设置。

通过上述技术方案，旋转气缸能够带动中心转轴转动，即配合上料盘实现上料工作，挡板起到对上料盘的夹紧作用，保证上料的稳定性。

综上所述，本实用新型具有如下优点：在需要双工位工作时，两个相对称的上料机构能够同时上料，在单工位工作时，由于底部转动机构的设计，通过转动机构带动支撑台转动，即可实现两个上料机构的交替工作，节省了装卸料品的时间，控制柜的设计也是方便操作人员对整机的控制，总体设计合理，操作简单，提高了生产效率。

附图说明

图1为本实用新型实施例1的总体结构示意图；

图2为本实用新型实施例1转动机构的结构示意图；

图3为本实用新型实施例1转动平台的剖视图。

图中，1、底座；2、转动机构；3、上料机构；4、连接箱；5、中心转轴；6、第二驱动件；7、控制柜；8、上料盘；9、挡板；10、电机；11、齿轮箱；12、蜗杆传动部件；13、转动柱；14、支架；15、支撑台；16、转动平台；17、齿槽；18、第一驱动件。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型实施例1作进一步详细说明。

一种旋转上料架，包括底座1与钢卷：

如图1所示，所述底座1内部设有转动机构2，在底座1的右侧设有用以驱动转动机构2的第一驱动件18，转动机构2的顶部在突出底座1处设有固定连接的支撑台15，在支撑台15上方是两个以支撑台15中心面对称的两个上料机构3，上料机构3包括连接箱4与第二驱动件6，连接箱4与底座1顶面固连接，第二驱动件6为旋转气缸，连接箱4内部设有中心转轴5，旋转气缸的输出轴与中心转轴5固定连接，中心转轴5在底座1的外侧上设有上料盘8，上料盘8是用以卷送钢卷的，在上料盘8两端是用以夹紧上料盘8的挡板9，挡板9是可拆卸设置，从而通过旋转气缸能够带动上料盘8转动，即实现送料，连接箱4上设有控制柜7，控制柜7与电机10电性连接，同时操作人员也可通过控制柜7控制第二驱动件6。

如图2、图3所示，第一驱动件18包括电机10与齿轮箱11，底座1的右侧设有支架14，电机10与支架14固定连接，电机10的输出轴与齿轮箱11的输入端固定连接，在底座1的内底部是转动平台16与蜗杆传动部件12，在转动平台16上设有齿槽，蜗杆传动部件12在齿槽处与转动平台16啮合配合，齿轮箱11的输出轴与蜗轮传动部件连接固定，从而电机10通过齿轮箱11与蜗杆传动部件12能够带动转动平台16转动，在转动平台上16设有转动柱13，转动柱13的顶面与支撑台15固定连接，且转动柱13的中心轴位于支撑台15中心处，从而转动平台16的转动能够传递到支撑台15上，齿轮箱11也能够为整体转动提供更大的扭矩力，使转动更加平稳。

综上所述，在需要双工位工作时，通过两个上料机构3即可实现同时上料，当单工位工作时，通过转动机构2可以实现两个上料机构3的交替使用，节省了钢卷装卸的时间，提高了生产效率。

上述的实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (5)

1.一种旋转上料架，包括底座(1)与钢卷，其特征在于：所述底座(1)内部设有转动机构(2)，所述转动机构(2)包括第一驱动件(18)与转动平台(16)，所述转动平台(16)底部设有蜗杆传动部件(12)，所述第一驱动件(18)包括电机(10)与齿轮箱(11)，所述电机(10)输出轴与齿轮箱(11)输入端固定连接，所述齿轮箱(11)输出轴与蜗杆传动部件(12)连接固定，所述转动平台(16)上设有与其固定连接的支撑台(15)，所述支撑台(15)上设有两个以支撑台(15)中心面对称的上料机构(3)，所述上料机构(3)包括第二驱动件(6)与连接箱(4)，所述连接箱(4)与支撑台(15)连接固定，所述连接箱(4)设有中心转轴(5)，所述第二驱动件(6)用以驱动中心转轴(5)转动，所述中心转轴(5)上设有上料盘(8)，所述上料盘(8)与中心转轴(5)同轴配合，所述上料盘(8)侧面与钢卷接触，所述上料盘(8)两侧设有挡板(9)。

2.根据权利要求1所述的一种旋转上料架，其特征是：所述转动平台上(16)设有转动柱(13)，所述转动柱(13)顶面与所述支撑台(15)底面连接固定，所述转动柱(13)中心轴位于所述支撑台(15)中心处，所述转动平台侧面设有齿槽(17)，所述蜗杆传动部件(12)与所述转动平台(16)在齿槽(17)处啮合配合。

3.根据权利要求1所述的一种旋转上料架，其特征是：所述支撑台(15)凸出所述底座(1)，所述连接箱(4)上设有固定连接的控制柜(7)，所述控制柜(7)与电机(10)电性连接，所述底座(1)侧面设有支架(14)，所述支架(14)与所述电机(10)连接固定。

4.根据权利要求1所述的一种旋转上料架，其特征是：所述挡板(9)包括四块，所述挡板(9)以中心转轴(5)圆周均匀排列，所述挡板(9)可装卸设置。

5.根据权利要求3所述的一种旋转上料架，其特征是：所述控制柜(7)与第二驱动件(6)电性连接，所述第二驱动件(6)为旋转气缸，所述旋转气缸输出轴与所述中心转轴(5)连接固定。

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