CN211109951U - 一种有机肥料自动码垛设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种有机肥料自动码垛设备，包括输送带，所述输送带右端设置有下料机构，下料机构的右端设置码垛板，所述下料机构包括下料板、升降立柱、导轨、红外线放射器、重力传感器、按压块、按压开关和开关门，下料板的前后两侧均设置有升降立柱，升降立柱的下端均设置有导轨，下料板的右侧壁设置有红外线放射器，下料板的表面设置有与红外线放射器电性连接的重力传感器，后端的升降立柱右侧壁上设置有按压块，导轨的右侧末端设置有与按压块相对应按压开关，下料板中部设置有与按压开关电性连接的开关门。本实用新型大大改善了工人劳动条件，提高生产效率，降低生产成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及有机肥生产设备领域，尤其涉及一种有机肥料自动码垛设备。
背景技术
有机肥料在装袋完成后，需要进行码垛集中放置。现有的码垛大多都才有人工进行码垛，然而人工进行码垛由于有机肥装袋后较重，从而会导致码垛工作费时费力的同时也存在安全隐患。因此，需要提供一种有机肥料自动码垛设备，以解决现有技术的不足。
实用新型内容
针对上述问题，本实用新型提供一种有机肥料自动码垛设备，通过输送带将物料传输到下料板上，当重力传感器检测下料板上有物料时，则控制红外线放射器进行放射来检测码垛板上的物料高度，并控制升降立柱上升且在导轨上移动，使下料板置于码垛板上方，通过按压块触碰到按压开关来控制开关门开启完成物料落到码垛板上；物料落下后重力传感器检测下料板上没有物料时，则通过红外线放射器控制升降立柱下降且在导轨上做回位移动，设置升降杆来放置码垛板使其达到与下料板处于同一平面，且通过下降升降杆达到万向轮与地面接触使码垛完成的码垛板能够移动。本实用新型大大改善了工人劳动条件，提高生产效率，降低生产成本。
为解决上述问题，本实用新型提供一种有机肥料自动码垛设备，包括输送带，所述输送带右端设置有下料机构，下料机构的右端设置码垛板，所述下料机构包括下料板、升降立柱、导轨、红外线放射器、重力传感器、按压块、按压开关和开关门，下料板的前后两侧均设置有升降立柱，升降立柱的下端均设置有导轨，下料板的右侧壁设置有红外线放射器，下料板的表面设置有与红外线放射器电性连接的重力传感器，后端的升降立柱右侧壁上设置有按压块，导轨的右侧末端设置有与按压块相对应按压开关，下料板中部设置有与按压开关电性连接的开关门。
进一步改进在于：所述码垛板下端四角设置万向轮，所述码垛板下端设置有升降杆。
进一步改进在于：所述红外线放射器与升降立柱和导轨电性相连接。
进一步改进在于：所述导轨的长度等于下料板加上码垛板的长度之和。
本实用新型的有益效果：通过输送带将物料传输到下料板上，当重力传感器检测下料板上有物料时，则控制红外线放射器进行放射来检测码垛板上的物料高度，并控制升降立柱上升且在导轨上移动，使下料板置于码垛板上方，通过按压块触碰到按压开关来控制开关门开启完成物料落到码垛板上；物料落下后重力传感器检测下料板上没有物料时，则通过红外线放射器控制升降立柱下降且在导轨上做回位移动，设置升降杆来放置码垛板使其达到与下料板处于同一平面，且通过下降升降杆达到万向轮与地面接触使码垛完成的码垛板能够移动。本实用新型大大改善了工人劳动条件，提高生产效率，降低生产成本。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构图。
其中：1-输送带，2-码垛板，3-下料板，4-升降立柱，5-导轨，6-红外线放射器，7-重力传感器，8-按压块，9-按压开关，10-开关门，11-万向轮，12-升降杆。
具体实施方式
为了加深对本实用新型的理解，下面将结合实施例对本实用新型作进一步详述，该实施例仅用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型保护范围的限定。
如图1所示，本实施例提供一种有机肥料自动码垛设备，包括输送带1，所述输送带1右端设置有下料机构，下料机构的右端设置码垛板2，所述下料机构包括下料板3、升降立柱4、导轨5、红外线放射器6、重力传感器7、按压块8、按压开关9和开关门10，下料板3的前后两侧均设置有升降立柱4，升降立柱4的下端均设置有导轨5，下料板3的右侧壁设置有红外线放射器6，下料板3的表面设置有与红外线放射器6电性连接的重力传感器7，后端的升降立柱4右侧壁上设置有按压块8，导轨5的右侧末端设置有与按压块8相对应按压开关9，下料板3中部设置有与按压开关9电性连接的开关门10。所述码垛板2下端四角设置万向轮11，所述码垛板2下端设置有升降杆12。所述红外线放射器6与升降立柱4和导轨5电性相连接。所述导轨5的长度等于下料板3加上码垛板2的长度之和。
通过输送带1将物料传输到下料板3上，当重力传感器7检测下料板3上有物料时，则控制红外线放射器6进行放射来检测码垛板2上的物料高度，并控制升降立柱4上升且在导轨5上移动，使下料板3置于码垛板2上方，通过按压块8触碰到按压开关9来控制开关门10开启完成物料落到码垛板2上；物料落下后重力传感器7检测下料板2上没有物料时，则通过红外线放射器6控制升降立柱4下降且在导轨5上做回位移动，设置升降杆12来放置码垛板2使其达到与下料板处于同一平面，且通过下降升降杆12达到万向轮11与地面接触使码垛完成的码垛板2能够移动。本实用新型大大改善了工人劳动条件，提高生产效率，降低生产成本。
Claims (4)
1.一种有机肥料自动码垛设备，包括输送带（1），其特征在于，所述输送带（1）右端设置有下料机构，下料机构的右端设置码垛板（2），所述下料机构包括下料板（3）、升降立柱（4）、导轨（5）、红外线放射器（6）、重力传感器（7）、按压块（8）、按压开关（9）和开关门（10），下料板（3）的前后两侧均设置有升降立柱（4），升降立柱（4）的下端均设置有导轨（5），下料板（3）的右侧壁设置有红外线放射器（6），下料板（3）的表面设置有与红外线放射器（6）电性连接的重力传感器（7），后端的升降立柱（4）右侧壁上设置有按压块（8），导轨（5）的右侧末端设置有与按压块（8）相对应按压开关（9），下料板（3）中部设置有与按压开关（9）电性连接的开关门（10）。
2.根据权利要求1所述的一种有机肥料自动码垛设备，其特征在于，所述码垛板（2）下端四角设置万向轮（11），所述码垛板（2）下端设置有升降杆（12）。
3.根据权利要求1所述的一种有机肥料自动码垛设备，其特征在于，所述红外线放射器（6）与升降立柱（4）和导轨（5）电性相连接。
4.根据权利要求1所述的一种有机肥料自动码垛设备，其特征在于，所述导轨（5）的长度等于下料板（3）加上码垛板（2）的长度之和。
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