CN211109930U - 一种集中供料系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种集中供料系统,包括抽料口、固定板、连接箱、第一出料口、法兰、第二出料口、排料口、电机、辅助接口、连接腔、凹槽、连接块、螺纹槽、连接柱、中心板、螺纹杆和滤网板。可通过辅助接口将本装置外接输气设备,输气设备可对连接腔的内部输送气体,以此来增加第一出料口与第二出料口内部原料的输送动力,能够提高本装置的输料速率,且避免原料在第一出料口与第二出料口出现堆积的现象;可通过电机驱动螺纹杆转动,由于螺纹杆与连接块底端上的螺纹槽螺纹连接,同时螺纹杆会带动连接块上升至连接腔的顶端,以此来将第一出料口、第二出料口均与排料口相连通,以此来对第一出料口与第二出料口内部进行清理。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种供料系统,具体是一种集中供料系统,属于原料加工技术领域。
背景技术
集中供料系统采用一台机一根管,密封式回路设计方式,保证整个系统运行稳定,绝无塑胶回潮、堵料现象发生,它配合中央干燥机(除湿机)系统使用,可使干燥空气对原料进行再次干燥,防止干燥后的塑胶回潮,同时在每个输送循环后对输送管进行清理,确保管道内没有残料;在避免原料回潮的同时也保证加入注塑机中原料一致性,在真空负压同进作用下,原料中原有的粉尘经过过滤器(集尘器)系统滤出,有利提高产品质量。
在现有技术中,集中供料系统在输送原料的过程中会使用到原料输送结构,现有的输送结构都较为简单,在使用的过程中容易出现管路堵塞的现象,在清理管路时也较为麻烦,且目前的输料结构在输料时会有原料残留在其内部,输料效率较为一般。因此,针对上述问题提出一种集中供料系统。
实用新型内容
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种集中供料系统。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的,一种集中供料系统,包括从上到下依次安装的抽料口、固定板、连接箱、连接腔、第一出料口、第二出料口、排料口、电机驱动结构和辅助接口;
所述辅助接口固接在所述连接箱的一侧侧面,所述辅助接口与所述连接腔内部相互连通,且所述辅助接口的末端内侧壁上固接有滤网板;连接块套接于所述连接腔内部,且所述连接块的上表面开有凹槽;
所述电机驱动结构包括电机、连接块、中心板和螺纹杆,所述中心板开设在所述排料口的内腔底端,且所述中心板与所述排料口内侧壁之间固接有连接柱;所述电机固接在所述中心板的下表面,所述电机的输出轴末端贯穿所述中心板,且所述电机的输出轴末端与所述螺纹杆的底端固接;所述连接块底端开有螺纹槽,且所述螺纹杆顶端与所述螺纹槽螺纹连接。
优选的,所述抽料口的底端固接有所述固定板,且所述固定板与所述连接箱顶端固接。
优选的,所述连接腔开设在所述连接箱内部,且所述抽料口与所述连接腔内部相互连通。
优选的,所述连接箱的前侧面分别固接有所述第一出料口与所述第二出料口,所述第一出料口与所述第二出料口的外端均固接有法兰,且所述第一出料口与所述第二出料口均与所述连接腔内部相互连通。
优选的,所述排料口固接在所述连接箱底端,且所述排料口与所述连接腔的内部相互连通。
优选的,所述连接柱为三角形结构,且四个所述连接柱呈环形分布在所述中心板外侧。
本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型可通过辅助接口将本装置外接输气设备,输气设备可对连接腔的内部输送气体,以此来增加第一出料口与第二出料口内部原料的输送动力,能够提高本装置的输料速率,且避免原料在第一出料口与第二出料口出现堆积的现象;
2、本实用新型可通过电机驱动螺纹杆转动,由于螺纹杆与连接块底端上的螺纹槽螺纹连接,同时螺纹杆会带动连接块上升至连接腔的顶端,以此来将第一出料口、第二出料口均与排料口相连通,以此来对第一出料口与第二出料口内部进行清理。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。
图1为本实用新型整体结构示意图;
图2为本实用新型整体结构剖视图;
图3为本实用新型排料口与中心板连接图;
图4为本实用新型连接柱结构示意图。
图中:1、抽料口,2、固定板,3、连接箱,4、第一出料口,5、法兰,6、第二出料口,7、排料口,8、电机,9、辅助接口,10、连接腔,11、凹槽,12、连接块,13、螺纹槽,14、连接柱,15、中心板,16、螺纹杆,17、滤网板。
具体实施方式
为使得本实用新型的实用新型目的、特征、优点能够更加的明显和易懂,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,下面所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而非全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
请参阅图1-4所示,一种集中供料系统,包括从上到下依次安装的抽料口1、固定板2、连接箱3、连接腔10、第一出料口4、第二出料口6、排料口7、电机驱动结构和辅助接口9;
所述辅助接口9固接在所述连接箱3的一侧侧面,所述辅助接口9与所述连接腔10内部相互连通,且所述辅助接口9的末端内侧壁上固接有滤网板17;连接块12套接于所述连接腔10内部,且所述连接块12的上表面开有凹槽11;
所述电机驱动结构包括电机8、连接块12、中心板15和螺纹杆16,所述中心板15开设在所述排料口7的内腔底端,且所述中心板15与所述排料口7内侧壁之间固接有连接柱14;所述电机8固接在所述中心板15的下表面,所述电机8的输出轴末端贯穿所述中心板15,且所述电机8的输出轴末端与所述螺纹杆16的底端固接;所述连接块12底端开有螺纹槽13,且所述螺纹杆16顶端与所述螺纹槽13螺纹连接。
所述抽料口1的底端固接有所述固定板2,且所述固定板2与所述连接箱3 顶端固接,便于将所述抽料口1与所述连接箱3连接;所述连接腔10开设在所述连接箱3内部,且所述抽料口1与所述连接腔10内部相互连通,便于通过所述抽料口1将原料输送至所述连接腔10内部;所述连接箱3的前侧面分别固接有所述第一出料口4与所述第二出料口6,所述第一出料口4与所述第二出料口 6的外端均固接有法兰5,且所述第一出料口4与所述第二出料口6均与所述连接腔10内部相互连通,便于通过所述第一出料口4与所述第二出料口6将原料向下一程序输送;所述排料口7固接在所述连接箱3底端,且所述排料口7与所述连接腔10的内部相互连通,便于通过所述排料口7对所述连接腔10进行清理;所述连接柱14为三角形结构,且四个所述连接柱14呈环形分布在所述中心板15外侧,避免原料在所述连接柱14上堆积。
本实用新型在使用时,本申请中出现的电器元件在使用时均外接连通电源和控制开关,首先将抽料口1与原料仓进行连接,再将第一出料口4、第二出料口6通过法兰5分别与下一设备进行连接,可通过辅助接口9将本装置外接输气设备,输气设备可对连接腔10的内部输送气体,以此来增加第一出料口4与第二出料口6内部原料的输送动力,能够提高本装置的输料速率,且避免原料在第一出料口6与第二出料口7出现堆积的现象;在连接块12的上表面设有凹槽11,凹槽11与第一出料口4、第二出料口6相平齐,便于内部原料的输送;
然后通过电机8驱动螺纹杆16转动,由于螺纹杆16与连接块12底端上的螺纹槽13螺纹连接,同时螺纹杆16会带动连接块12上升至连接腔10的顶端,以此来将第一出料口、第二出料口均与排料口7相连通,以此来对第一出料口4 与第二出料口6内部进行清理。
电机8采用的是东莞市德晟电机有限公司提供的WS-38GX3865R型号及其相关的配套电源和电路。
涉及到电路和电子元器件和模块均为现有技术,本领域技术人员完全可以实现,无需赘言,本实用新型保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的得同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
以上所述,以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。
Claims (6)
1.一种集中供料系统,其特征在于:包括从上到下依次安装的抽料口(1)、固定板(2)、连接箱(3)、连接腔(10)、第一出料口(4)、第二出料口(6)、排料口(7)、电机驱动结构和辅助接口(9);
所述辅助接口(9)固接在所述连接箱(3)的一侧侧面,所述辅助接口(9)与所述连接腔(10)内部相互连通,且所述辅助接口(9)的末端内侧壁上固接有滤网板(17);连接块(12)套接于所述连接腔(10)内部,且所述连接块(12)的上表面开有凹槽(11);
所述电机驱动结构包括电机(8)、连接块(12)、中心板(15)和螺纹杆(16),所述中心板(15)开设在所述排料口(7)的内腔底端,且所述中心板(15)与所述排料口(7)内侧壁之间固接有连接柱(14);所述电机(8)固接在所述中心板(15)的下表面,所述电机(8)的输出轴末端贯穿所述中心板(15),且所述电机(8)的输出轴末端与所述螺纹杆(16)的底端固接;所述连接块(12)底端开有螺纹槽(13),且所述螺纹杆(16)顶端与所述螺纹槽(13)螺纹连接。
2.根据权利要求1所述的一种集中供料系统,其特征在于:所述抽料口(1)的底端固接有所述固定板(2),且所述固定板(2)与所述连接箱(3)顶端固接。
3.根据权利要求1所述的一种集中供料系统,其特征在于:所述连接腔(10)开设在所述连接箱(3)内部,且所述抽料口(1)与所述连接腔(10)内部相互连通。
4.根据权利要求1所述的一种集中供料系统,其特征在于:所述连接箱(3)的前侧面分别固接有所述第一出料口(4)与所述第二出料口(6),所述第一出料口(4)与所述第二出料口(6)的外端均固接有法兰(5),且所述第一出料口(4)与所述第二出料口(6)均与所述连接腔(10)内部相互连通。
5.根据权利要求1所述的一种集中供料系统,其特征在于:所述排料口(7)固接在所述连接箱(3)底端,且所述排料口(7)与所述连接腔(10)的内部相互连通。
6.根据权利要求1所述的一种集中供料系统,其特征在于:所述连接柱(14)为三角形结构,且四个所述连接柱(14)呈环形分布在所述中心板(15)外侧。
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