CN212538626U - 一种高压超快恢复玻封二极管生产用烘干装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于烘干设备技术领域，尤其为一种高压超快恢复玻封二极管生产用烘干装置，针对现有的烘干装置大多不具备烘干与运输同步进行的功能，从而导致第二管的生产效率过低的问题，现提出如下方案，其包括烘干箱，所述烘干箱的前侧转动安装有两个齿轮，两个齿轮相互啮合，烘干箱的外侧转动安装有大带轮，大带轮的前侧固定安装有圆轴，圆轴的外侧活动套设有竖框，两个齿轮中的一个齿轮的前侧固定安装有小带轮，大带轮与小带轮上传动连接有同一个皮带。本实用新型将烘干和运输同步进行，通过设置的两个齿轮，使得两个齿轮得到相反的转动方向，从而使得第一传送轮与第二传送轮的转动方向相反，从而完成对二极管的输送。
Description
技术领域
本实用新型涉及烘干设备技术领域，尤其涉及一种高压超快恢复玻封二极管生产用烘干装置。
背景技术
二极管是采用半导体制作的器件，半导体是一种导电性可受控制、范围可从绝缘体至导体之间的材料。二极管是一种具有两个电极的电子元件，它只允许电流由单一方向流过，大部分二极管所具备的电流方向性我们通常称之“整流”功能，目前贴片二极管在生产过程中都需要进行清洗后进行脱水烘干。
现有的烘干装置大多不具备烘干与运输同步进行的功能，从而导致第二管的生产效率过低的缺点，因此我们提出了一种高压超快恢复玻封二极管生产用烘干装置用于解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有的烘干装置大多不具备烘干与运输同步进行的功能，从而导致第二管的生产效率过低的缺点，而提出的一种高压超快恢复玻封二极管生产用烘干装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种高压超快恢复玻封二极管生产用烘干装置，包括烘干箱，所述烘干箱的前侧转动安装有两个齿轮，两个齿轮相互啮合，烘干箱的外侧转动安装有大带轮，大带轮的前侧固定安装有圆轴，圆轴的外侧活动套设有竖框，两个齿轮中的一个齿轮的前侧固定安装有小带轮，大带轮与小带轮上传动连接有同一个皮带，竖框的顶部固定安装有横杆的底部，横杆的外侧与烘干箱的内壁活动连接，横杆的一端延伸至烘干箱的内部并固定安装有置料框的外侧，烘干箱的内部转动安装有两个第一传送轮，烘干箱的内侧底部与外侧均转动安装有第二传送轮，两个第一传送轮与两个第二传送轮上分别传动连接有同一个传送带，位于同一侧的第一传送轮的前侧与第二传送轮的前侧分别与两个齿轮的后侧固定连接。
优选的，所述烘干箱的外侧固定安装有电机，电机的输出轴与大带轮的前侧固定连接，通过设置的电机，电机的工作从而带动与之直接连接的大带轮的顺时针转动，从而使得大带轮前侧的圆轴同样的转动，使得圆轴外侧活动套设的竖框首先进行向右的运动，然后在进行向左的运动。
优选的，所述烘干箱的顶部一侧连通有进风管，烘干箱的顶部另一侧连通有进料口，通过设置的进风管，可以向烘干箱的内部输送干燥的热风。
优选的，所述烘干箱的外侧底部开设有通孔，传送带位于通孔的内部，通过设置的通孔，使得烘干结束的二极管能够运输到烘干箱的外侧，从而用于别的加工处理。
优选的，所述烘干箱的顶部另一侧转动安装有盖板，盖板的底部与进料口的顶部活动连接，盖板的设置可以减少烘干箱内部的热风输出的损失。
优选的，所述烘干箱的外侧底部固定安装有横板，位于外侧的第二传送轮转动安装在横板的顶部，横板的设置给外侧的第二传送轮提供支撑点。
本实用新型中，所述的一种高压超快恢复玻封二极管生产用烘干装置，通过设置的置料框，当电机驱动的时候，从而带动大带轮转动，从而使得前侧固定安装的圆轴转动，从而带动竖框得到水平方向的往复运动，从而使得横板带动置料框同样运动，使得置料框内部的二极管能够在烘干的同时得到水平方向的往复运动，从而使得二极管能够由置料框的底部输出到位于上方的传送带的表面，从而使得其在传送带表面被运输，最后运输到烘干箱的外侧；
本实用新型通过设置的两个齿轮，使得两个齿轮得到相反的转动方向，从而使得第一传送轮与第二传送轮的转动方向相反，从而完成对二极管的输送。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种高压超快恢复玻封二极管生产用烘干装置的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种高压超快恢复玻封二极管生产用烘干装置的剖面结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种高压超快恢复玻封二极管生产用烘干装置的后视结构示意图。
图中：1、烘干箱；2、进料口；3、进风管；4、置料框；5、第一传送轮；6、传送带；7、第二传送轮；8、大带轮；9、圆轴；10、竖框；11、横杆；12、皮带；13、齿轮；14、电机；15、小带轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-3，一种高压超快恢复玻封二极管生产用烘干装置，包括烘干箱1，烘干箱1的前侧转动安装有两个齿轮13，两个齿轮13相互啮合，烘干箱1的外侧转动安装有大带轮8，大带轮8的前侧固定安装有圆轴9，圆轴9的外侧活动套设有竖框10，两个齿轮13中的一个齿轮13的前侧固定安装有小带轮15，大带轮8与小带轮15上传动连接有同一个皮带12，竖框10的顶部固定安装有横杆11的底部，横杆11的外侧与烘干箱1的内壁活动连接，横杆11的一端延伸至烘干箱1的内部并固定安装有置料框4的外侧，烘干箱1的内部转动安装有两个第一传送轮5，烘干箱1的内侧底部与外侧均转动安装有第二传送轮7，两个第一传送轮5与两个第二传送轮7上分别传动连接有同一个传送带6，位于同一侧的第一传送轮5的前侧与第二传送轮7的前侧分别与两个齿轮13的后侧固定连接。
本实用新型中，烘干箱1的外侧固定安装有电机14，电机14的输出轴与大带轮8的前侧固定连接，通过设置的电机14，电机14的工作从而带动与之直接连接的大带轮8的顺时针转动，从而使得大带轮8前侧的圆轴9同样的转动，使得圆轴9外侧活动套设的竖框10首先进行向右的运动，然后在进行向左的运动。
本实用新型中，烘干箱1的顶部一侧连通有进风管3，烘干箱1的顶部另一侧连通有进料口2，通过设置的进风管3，可以向烘干箱1的内部输送干燥的热风。
本实用新型中，烘干箱1的外侧底部开设有通孔，传送带6位于通孔的内部，通过设置的通孔，使得烘干结束的二极管能够运输到烘干箱1的外侧，从而用于别的加工处理。
本实用新型中，烘干箱1的顶部另一侧转动安装有盖板，盖板的底部与进料口2的顶部活动连接，盖板的设置可以减少烘干箱1内部的热风输出的损失。
本实用新型中，烘干箱1的外侧底部固定安装有横板，位于外侧的第二传送轮7转动安装在横板的顶部，横板的设置给外侧的第二传送轮7提供支撑点。
该烘干装置的工作原理如下：首先将需要烘干的二极管由进料口2输到置料框4的内部，然后通过进风管3向烘干箱1的内部输送干燥的热风，然后启动设置在烘干箱1外侧的电机14，电机14的工作从而带动与之直接连接的大带轮8的顺时针转动，从而使得大带轮8前侧的圆轴9同样的转动，使得圆轴9外侧活动套设的竖框10首先进行向右的运动，然后在进行向左的运动，大带轮8的持续转动，从而使得竖框10得到水平方向的往复运动，从而使得横杆11得到同样的运动，从而带动置料框4得到同样的运动，使得内部的二极管得到水平方向的晃动，从而依次的由置料框4底部的圆孔输到上方的传送带6的表面，其次通过大带轮8的转动带动小带轮15的顺时针转动，从而使得烘干箱1前侧的与小带轮15固定连接的齿轮13进行顺时针转动，从而带动与第二传送轮7固定连接的另一个齿轮13得到逆时针转动，从而使得两个第二传送轮7同样的转动，使得二极管能够在运输的过程中进行二次烘干，其次通过设置的两个第一传送轮5与两个第二传送轮7使得烘干结束的二极管能够运输到烘干箱1的外侧，从而用于别的加工处理。
Claims (6)
1.一种高压超快恢复玻封二极管生产用烘干装置，包括烘干箱(1)，其特征在于，所述烘干箱(1)的前侧转动安装有两个齿轮(13)，两个齿轮(13)相互啮合，烘干箱(1)的外侧转动安装有大带轮(8)，大带轮(8)的前侧固定安装有圆轴(9)，圆轴(9)的外侧活动套设有竖框(10)，两个齿轮(13)中的一个齿轮(13)的前侧固定安装有小带轮(15)，大带轮(8)与小带轮(15)上传动连接有同一个皮带(12)，竖框(10)的顶部固定安装有横杆(11)的底部，横杆(11)的外侧与烘干箱(1)的内壁活动连接，横杆(11)的一端延伸至烘干箱(1)的内部并固定安装有置料框(4)的外侧，烘干箱(1)的内部转动安装有两个第一传送轮(5)，烘干箱(1)的内侧底部与外侧均转动安装有第二传送轮(7)，两个第一传送轮(5)与两个第二传送轮(7)上分别传动连接有同一个传送带(6)，位于同一侧的第一传送轮(5)的前侧与第二传送轮(7)的前侧分别与两个齿轮(13)的后侧固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种高压超快恢复玻封二极管生产用烘干装置，其特征在于，所述烘干箱(1)的外侧固定安装有电机(14)，电机(14)的输出轴与大带轮(8)的前侧固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种高压超快恢复玻封二极管生产用烘干装置，其特征在于，所述烘干箱(1)的顶部一侧连通有进风管(3)，烘干箱(1)的顶部另一侧连通有进料口(2)。
4.根据权利要求1所述的一种高压超快恢复玻封二极管生产用烘干装置，其特征在于，所述烘干箱(1)的外侧底部开设有通孔，传送带(6)位于通孔的内部。
5.根据权利要求1所述的一种高压超快恢复玻封二极管生产用烘干装置，其特征在于，所述烘干箱(1)的顶部另一侧转动安装有盖板，盖板的底部与进料口(2)的顶部活动连接。
6.根据权利要求1所述的一种高压超快恢复玻封二极管生产用烘干装置，其特征在于，所述烘干箱(1)的外侧底部固定安装有横板，位于外侧的第二传送轮(7)转动安装在横板的顶部。
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